一、現象：燃氣鍋爐燃燒器點火棒不點火
原因：
1、點火棒間隙夾有碳渣，有油污。
2、點火棒碎裂．潮濕．漏電。
3、點火棒之間距離不對，太長或短。
4、點火棒絕緣外皮有損壞，對地短路。
5、點火電纜和變壓器出現故障：電纜斷線，接插件破損造成打火時短路；變壓器斷線或出現其它故障。
措施：清除，換新，調整距離，換線，換變壓器。

二、現象：燃氣鍋爐點火棒有火花但點不著火
原因：
1、旋風盤通風間隙被積碳堵塞，通風不良。
2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。
3、風門設定角太小。
4、點火棒距油噴嘴前緣距離不適當(太突出或內縮)
5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。
6、油質太粘流動不易或過濾系統堵塞或油閥未開，使油泵吸油不足，油壓低。
7、油泵本身濾網阻塞。
8、油含水較多(加熱器內沸騰異聲)。
措施：清除；先清洗，如不行換新；調小試驗；調整距離(以3~4mm為好)；拆下清洗(將零件用柴油清洗)；檢查管路及油過濾器，保溫設備；拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網，用柴油浸洗；換新油試之。

三、現象：燃氣鍋爐小火正常而轉大火時，熄滅或閃爍不穩
原因：
1、大火的風門風量設定太大。
2、大火的油閥微動開關(風門外那一組)設定不適當(設定得比大火的風門風量還大)。
3、油質粘度太高不易霧化(重油)。
4、旋風盤與油嘴間距不當。
5、大火油嘴磨損或臟污。
6、預備油箱加熱溫度過高，致使蒸汽使油泵送油不順。
7、燃油鍋爐里的油含水。
措施：逐步減小試驗；提高加熱溫度；調整距離(在0~10mm之間)；清潔或更換；設定約50℃左右即可；換油或排水。

四、現象：燃氣鍋爐燃燒器噪聲增大
原因：
1、油路中截止閥關閉或進油量不足，油過濾器阻塞。
2、進油溫度低，粘度太高或泵進油溫度過高。
3、生活污水處理裝置油泵出現故障。
4、風機電機軸承損壞。
5、風機葉輪太臟。
措施：①檢查油管路中的閥門是否打開，油過濾器工作是否正常，清洗泵本身過濾網。②油加溫或降低油溫。③更換油泵。④更換電動機或軸承。⑤清洗風機葉輪。

一、現象：燃氣鍋爐燃燒器點火棒不點火 原因： 1、點火棒間隙夾有碳渣，有油污。 2、點火棒碎裂．潮濕．漏電。 3、點火棒之間距離不對，太長或短。 4、點火棒絕緣外皮有損壞，對地短路。 5、點火電纜和變壓器出現故障：電纜斷線，接插件破損造成打火時短路；變壓器斷線或出現其它故障。 措施：清除，換新，調整距離，換線，換變壓器。 二、現象：燃氣鍋爐點火棒有火花但點不著火 原因： 1、旋風盤通風間隙被積碳堵塞，通風不良。 2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。 3、風門設定角太小。 4、點火棒距油噴嘴前緣距離不適當(太突出或內縮) 5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。 6、油質太粘流動不易或過濾系統堵塞或油閥未開，使油泵吸油不足，油壓低。 7、油泵本身濾網阻塞。 8、油含水較多(加熱器內沸騰異聲)。 措施：清除；先清洗，如不行換新；調小試驗；調整距離(以3~4mm為好)；拆下清洗(將零件用柴油清洗)；檢查管路及油過濾器，保溫設備；拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網，用柴油浸洗；換新油試之。

鍋爐吹灰器簡介

鍋爐吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業.其主要用于鍋爐方面。鍋爐吹灰器是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術完全不同。鍋爐吹灰器技術是將壓縮空氣（或蒸汽）轉換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內，當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

鍋爐在生產運行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結渣，是長期困擾著生產而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面傳熱減弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產負荷，而且，當受熱面積灰和結渣嚴重時，還可能導致意外停爐，造成重大經濟損失。目前，多數鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣，必須尋求新的技術。70年代瑞典人首先發現并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應用，取得了良好的效果。

鍋爐吹灰器的分類

現如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。

鍋爐吹灰器的特點

一、結構簡單，吹灰器本體不用電，沒有機械運動旋轉機構，沒有易損部件，不會產生機構運動旋轉故障。

二、體積小，重量輕，沒有伸縮機構，不存在機械卡殼現象。

三、材質耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。

四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導致爆管現象，滿足人身安全和工業勞動保護條例的要求。

五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六、適應范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。

七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質任選，空氣或蒸汽均可使用。

八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進行安裝。

九、安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業。

十、控制系統分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統，實現全自動化運行。

鍋爐吹灰器簡介 鍋爐吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業.其主要用于鍋爐方面. 鍋爐吹灰器是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術完全不同。鍋爐吹灰器技術是將壓縮空氣（或蒸汽）轉換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內，當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。 鍋爐在生產運行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結渣，是長期困擾著生產而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面傳熱減弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產負荷，而且，當受熱面積灰和結渣嚴重時，還可能導致意外停爐，造成重大經濟損失。目前，多數鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣，必須尋求新的技術。70年代瑞典人首先發現并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應用，取得了良好的效果。 鍋爐吹灰器的分類 現如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。 鍋爐吹灰器的特點 一、結構簡單，吹灰器本體不用電，沒有機械運動旋轉機構，沒有易損部件，不會產生機構運動旋轉故障。 二、體積小，重量輕，沒有伸縮機構，不存在機械卡殼現象。 三、材質耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。 四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導致爆管現象，滿足人身安全和工業勞動保護條例的要求。 五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。 六、適應范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。 七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質任選，空氣或蒸汽均可使用。 八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進行安裝。 九、安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業。 十、控制系統分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統，

為了確保燃油燃氣鍋爐運行的穩定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過濾器、噴油嘴等在內的所有相關附件都要正確運用，以免造成燃油燃氣鍋爐熄火，甚至是引發危險。

比如說燃油燃氣鍋爐中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應凈化后送入油缸；同時還要明確規定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。

其次，加強對燃油燃氣鍋爐所用燃料油的管理工作也是至關重要的，要認真掌握來油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對試驗；若是發生沉淀的話，應分缸儲存，以免因混存結塊而堵塞燃油燃氣鍋爐。

燃油燃氣鍋爐中配置的加熱器要定期檢查，一旦發生泄漏應及時修理；過濾器也是一樣的，應定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進行調壓工作時要嚴防油壓過多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無法進入噴油嘴。

從以往工作經驗中發現，有的燃油燃氣鍋爐的供油系統只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時，這部分帶水的油就無法排除。因此，可以在爐前裝設一根與油缸連接的回流管，以便于進行脫水。

為了確保燃油燃氣鍋爐運行的穩定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過濾器、噴油嘴等在內的所有相關附件都要正確運用，以免造成燃油燃氣鍋爐熄火，甚至是引發危險。 比如說燃油燃氣鍋爐中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應凈化后送入油缸；同時還要明確規定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。 其次，加強對燃油燃氣鍋爐所用燃料油的管理工作也是至關重要的，要認真掌握來油的品種。如果油品有不同的話，需要做混對試驗；若是發生沉淀的話，應分缸儲存，以免因混存結塊而堵塞燃油燃氣鍋爐。 燃油燃氣鍋爐中配置的加熱器要定期檢查，一旦發生泄漏應及時修理；過濾器也是一樣的，應定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進行調壓工作時要嚴防油壓過多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無法進入噴油嘴。 從以往工作經驗中發現，有的燃油燃氣鍋爐的供油系統只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時，這部分帶水的油就無法排除。因此，可以在爐前裝設一根與油缸連接的回流管，以便于進行脫水。

燃氣鍋爐冷凝節能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當煙氣在通道內通過傳熱面，只要近壁面溫度達到露點溫度，就會有水蒸氣凝結，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內工質，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節能環保的效果。

天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。理論上，每標準立方天然氣在燃燒過程中可以產生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當夏季，外界溫度較高，進入冷凝節能的水溫也相應較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達到80℃左右，而當冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節能器的使用將有效降低燃料消耗。

燃氣鍋爐冷凝節能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當煙氣在通道內通過傳熱面，只要近壁面溫度達到露點溫度，就會有水蒸氣凝結，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內工質，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節能環保的效果。 天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。理論上，每標準立方天然氣在燃燒過程中可以產生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當夏季，外界溫度較高，進入冷凝節能的水溫也相應較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達到80℃左右，而當冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節能器的使用將有效降低燃料消耗。

1. 吹管運行時，嚴禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。

2. 在鍋爐附近應停止一切工作，除檢查人員外其他人員應撤離。

3. 如汽水管道發生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區，并采取措施隔離，防止人員進入該區域。

4. 在切換靶板時應設專人統一指揮工作，嚴禁擅自行動。

5. 拆除靶板時，吹管控制應停電或掛牌，防止誤操作。

6. 吹管排汽區域劃出警戒線防止行人通過。

7. 排汽末端應安裝消音器，避免產生過大噪聲。

8. 施工臨時管道，現場應保持清潔。

9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。

10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設有臨時圍欄，并掛有警告牌

11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。

12. 吹管時注意監視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設施應立即采取臨時措施或停止吹管。

13. 吹管時應嚴密監視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應巡回檢查。

14. 在穩燃氣槍投運初期應注意燃燒調整，加強就地檢查、看火，如發現氣槍燃燒不良時應及時找出原因并處理：

15. 運行過程中，應嚴密監視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。

16. 在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應加強檢查，如發現有影響鍋爐膨脹的地方應停止繼續升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。

17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。

18. 應制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發現問題，及時處理。

19. 在吹管開始階段應注意管道的充分疏水，防止水擊。

20. 吹管過程中補水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。

21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數不應超過4次。

22. 吹管期間，應嚴格控制給水及爐水品質，當發現爐水品質變差時，應加強鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。

23. 鍋爐吹管過程中，應至少進行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質的充分剝離，提高吹管效果。

24. 吹管時現場應備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應設警戒線，并懸掛“嚴禁入內”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設專人巡護。

25. 由于臨時管路設計的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過程中必須控制好燃燒，精心操作，嚴防超溫、超壓情況的發生。

26. 其它運行操作事故處理均按《鍋爐運行規程》處理。

1. 吹管運行時，嚴禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。 2. 在鍋爐附近應停止一切工作，除檢查人員外其他人員應撤離。 3. 如汽水管道發生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區，并采取措施隔離，防止人員進入該區域。 4. 在切換靶板時應設專人統一指揮工作，嚴禁擅自行動。 5. 拆除靶板時，吹管控制應停電或掛牌，防止誤操作。 6. 吹管排汽區域劃出警戒線防止行人通過。 7. 排汽末端應安裝消音器，避免產生過大噪聲。 8. 施工臨時管道，現場應保持清潔。 9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。 10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設有臨時圍欄，并掛有警告牌 11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。 12. 吹管時注意監視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設施應立即采取臨時措施或停止吹管。 13. 吹管時應嚴密監視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應巡回檢查。 14. 在穩燃氣槍投運初期應注意燃燒調整，加強就地檢查、看火，如發現氣槍燃燒不良時應及時找出原因并處理： 15. 運行過程中，應嚴密監視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。 16. 在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應加強檢查，如發現有影響鍋爐膨脹的地方應停止繼續升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。 17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。 18. 應制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發現問題，及時處理。 19. 在吹管開始階段應注意管道的充分疏水，防止水擊。 20. 吹管過程中補水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。 21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數不應超過4次。 22. 吹管期間，應嚴格控制給水及爐水品質，當發現爐水品質變差時，應加強鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。 23. 鍋爐吹管過程中，應至少進行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質的充分剝離，提高吹管效果。 24. 吹管時現場應備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應設警戒線，并懸掛“嚴禁入內”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設專人巡護。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現自動控制時請按控制系統接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關閉燃燒機，燃油經過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風門大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風門，有時還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環境溫度不得超過70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關閉燃燒機。

5、電機應注意防潮,避免在潮濕環境下使用。

6、燃燒機安裝時應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時，應外接控制開關及電器保護裝置。

8、經常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、燃燒機啟動時，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現自動控制時請按控制系統接線圖接線。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關閉燃燒機，燃油經過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。 3、風門大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風門，有時還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。 4、燃燒機的使用環境溫度不得超過70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關閉燃燒機。 5、電機應注意防潮,避免在潮濕環境下使用。 6、燃燒機安裝時應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機時，應外接控制開關及電器保護裝置。 8、經常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。 9、燃燒機啟動時，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物。

燃氣鍋爐是工業生產中應用較為普遍的設備之一，很多用水問題都是靠它來解決的，為了確保燃氣鍋爐能夠長久保持穩定的工作狀態，對鍋爐的正確保養是基本的要去。要是燃氣鍋爐過去已經停機很長一段時間了，該如何使其恢復正常呢？

首先是對燃氣鍋爐進行徹底的清洗，既然時很長時間沒有使用了，那么燃氣鍋爐從內到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。

燃氣鍋爐清洗完之后，一定要用熱風對其進行干燥，但不能同時針對爐墻以及其他配件進行加熱，這樣有可能會產生不良后果。正確的方式是在燃氣鍋爐的底部放置電加熱器，進行加熱。

當燃氣鍋爐剛開始投入使用的時候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤上，使托盤保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進燃氣鍋爐功效的徹底發揮。

除了對于長時間暫停使用的燃氣鍋爐需要注意以上的操作外，日常的保養也很重要，必須每隔幾個月就要注意檢查一次干燥劑，及時添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話應及時修復或更換。

在此基礎上，燃氣鍋爐才能重新恢復到之前的良好性能，為工業生產提供所需的熱源，使其價值得以充分發揮。

燃氣鍋爐是工業生產中應用較為普遍的設備之一，很多用水問題都是靠它來解決的，為了確保燃氣鍋爐能夠長久保持穩定的工作狀態，對鍋爐的正確保養是基本的要去。要是燃氣鍋爐過去已經停機很長一段時間了，該如何使其恢復正常呢？ 首先是對燃氣鍋爐進行徹底的清洗，既然時很長時間沒有使用了，那么燃氣鍋爐從內到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。 燃氣鍋爐清洗完之后，一定要用熱風對其進行干燥，但不能同時針對爐墻以及其他配件進行加熱，這樣有可能會產生不良后果。正確的方式是在燃氣鍋爐的底部放置電加熱器，進行加熱。 當燃氣鍋爐剛開始投入使用的時候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤上，使托盤保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進燃氣鍋爐功效的徹底發揮。 除了對于長時間暫停使用的燃氣鍋爐需要注意以上的操作外，日常的保養也很重要，必須每隔幾個月就要注意檢查一次干燥劑，及時添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話應及時修復或更換。 在此基礎上，燃氣鍋爐才能重新恢復到之前的良好性能，為工業生產提供所需的熱源，使其價值得以充分發揮。

燃氣供暖鍋爐經過了長時間的使用之后，多少都會呈現出一些損壞，當這些損壞達到一定程度的時候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態作為判斷標準的話，哪些情況下需要更換了？

首先可以測量燃氣供暖鍋爐內部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應該替換掉了；而合金鋼管替換的標準應該是脹粗超過2.5%，更為嚴格。

其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。

燃氣供暖鍋爐的表面發現有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經無法修補，那就只能更換整個設備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應按照有關標準中的規定進行，確保得出的檢測值。

還有關于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。

及時的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態。

燃氣供暖鍋爐經過了長時間的使用之后，多少都會呈現出一些損壞，當這些損壞達到一定程度的時候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態作為判斷標準的話，哪些情況下需要更換了？ 首先可以測量燃氣供暖鍋爐內部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應該替換掉了；而合金鋼管替換的標準應該是脹粗超過2.5%，更為嚴格。 其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。 燃氣供暖鍋爐的表面發現有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經無法修補，那就只能更換整個設備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應按照有關標準中的規定進行，確保得出的檢測值。 還有關于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。 及時的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態。