燃煤鍋爐中的燃料經(jīng)過燃燒之后會釋放出一些有害物質(zhì)，不僅對人體有害，還會污染環(huán)境。所以對于燃煤鍋爐要求進(jìn)行脫硫處理，這其中包括焚燒前的脫硫、焚燒中脫硫以及焚燒后的脫硫，具體的操作方法都是有區(qū)別的。
燃煤鍋爐開始運(yùn)行之前就進(jìn)行脫硫處理，還是以傳統(tǒng)的方法為止，比如微生物脫硫、液化以及煤氣化、化學(xué)或許物理洗選煤法等。現(xiàn)在，雖然這類燃煤鍋爐的這類的脫硫技術(shù)并不完美，但它可以有效的去掉灰分，能夠使得運(yùn)輸量與灰渣處理量大大下降，減少對鍋爐造成的磨損。
當(dāng)燃煤鍋爐已經(jīng)處于焚燒狀態(tài)下，就可以通過在燃煤中加入固硫劑及粘結(jié)劑，并采用吸收劑來達(dá)到脫硫的目的。實(shí)踐證明這種方式的脫硫率并不高，但它能夠增濕活化器參加爐，簡化脫硫過程。
燃煤鍋爐焚燒完成后，產(chǎn)生的煙氣中就殘留有大量的二氧化氯，所以這時候的脫硫就等于是煙氣脫硫，可以通過很多方法來實(shí)現(xiàn)。可以依據(jù)脫硫時脫硫產(chǎn)品的干濕狀況以及是不是參加水，有干法、濕法及半干法脫硫技術(shù)。
相比之下，濕法煙氣脫硫?qū)τ谌济哄仩t來說還是比較理想的，它具有較高的反響功率與速度，以及更低的鈣硫比。然而它也存在一定的缺點(diǎn)，那就是投入比較多，而且設(shè)備工藝都比較復(fù)雜。
燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過濕法脫硫之后，還有一個相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)不能忘了，就是一定要對其進(jìn)行升溫和脫水處理，因?yàn)槊摿蚝鬅煔獾臏囟葧嚷饵c(diǎn)低，這樣做可以避免腐蝕及煙氣帶水等問題的發(fā)生。

燃煤鍋爐中的燃料經(jīng)過燃燒之后會釋放出一些有害物質(zhì)，不僅對人體有害，還會污染環(huán)境。所以對于燃煤鍋爐要求進(jìn)行脫硫處理，這其中包括焚燒前的脫硫、焚燒中脫硫以及焚燒后的脫硫，具體的操作方法都是有區(qū)別的。 燃煤鍋爐開始運(yùn)行之前就進(jìn)行脫硫處理，還是以傳統(tǒng)的方法為止，比如微生物脫硫、液化以及煤氣化、化學(xué)或許物理洗選煤法等。現(xiàn)在，雖然這類燃煤鍋爐的這類的脫硫技術(shù)并不完美，但它可以有效的去掉灰分，能夠使得運(yùn)輸量與灰渣處理量大大下降，減少對鍋爐造成的磨損。 當(dāng)燃煤鍋爐已經(jīng)處于焚燒狀態(tài)下，就可以通過在燃煤中加入固硫劑及粘結(jié)劑，并采用吸收劑來達(dá)到脫硫的目的。實(shí)踐證明這種方式的脫硫率并不高，但它能夠增濕活化器參加爐，簡化脫硫過程。 燃煤鍋爐焚燒完成后，產(chǎn)生的煙氣中就殘留有大量的二氧化氯，所以這時候的脫硫就等于是煙氣脫硫，可以通過很多方法來實(shí)現(xiàn)。可以依據(jù)脫硫時脫硫產(chǎn)品的干濕狀況以及是不是參加水，有干法、濕法及半干法脫硫技術(shù)。 相比之下，濕法煙氣脫硫?qū)τ谌济哄仩t來說還是比較理想的，它具有較高的反響功率與速度，以及更低的鈣硫比。然而它也存在一定的缺點(diǎn)，那就是投入比較多，而且設(shè)備工藝都比較復(fù)雜。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過濕法脫硫之后，還有一個相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)不能忘了，就是一定要對其進(jìn)行升溫和脫水處理，因?yàn)槊摿蚝鬅煔獾臏囟葧嚷饵c(diǎn)低，這樣做可以避免腐蝕及煙氣帶水等問題的發(fā)生。

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時間長，因此不可避免會出現(xiàn)諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運(yùn)行過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析，對出現(xiàn)的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其最大效能。

燃煤鍋爐運(yùn)行過程中的一些常見問題：

1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設(shè)備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運(yùn)行有較大的影響。因此在運(yùn)行時應(yīng)采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運(yùn)行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。

2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時這也是新機(jī)組在運(yùn)行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時，就需要通過應(yīng)用相關(guān)控制措施來保證設(shè)備安裝、設(shè)計與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢。
如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會出現(xiàn)“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會導(dǎo)致金屬位置越來越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。

3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時，加強(qiáng)對保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。在燃煤鍋爐運(yùn)行過程中通過合理使用這些措施，就能有效避免發(fā)生熱疲勞損傷。

4、隨著逐漸增加的蒸汽參數(shù)及水質(zhì)量，中小型鍋爐水循環(huán)事故時有發(fā)生，而隨著逐漸提高的自動化控制水平，當(dāng)前在燃煤鍋爐中火災(zāi)、滿水爆炸等事故也能有效控制，另外電廠逐漸開始應(yīng)用計算機(jī)控制及全密封結(jié)構(gòu)、超臨界參數(shù)、亞臨界的懸架，也能在一定程度上解決相關(guān)問題。通過了解目前我國已發(fā)生的電廠燃煤鍋爐運(yùn)行故障，根據(jù)其頻率分布、嚴(yán)重程度進(jìn)行如下分析：作為一種熱疲勞，低疲勞損傷一般是指由于熱膨脹造成壓力元件出現(xiàn)局部熱應(yīng)力，鍋爐參數(shù)變化或啟停操作都有可能會引起疲勞損傷。若應(yīng)力發(fā)生較大變化，局部應(yīng)力可能會達(dá)到屈服極限，進(jìn)而引發(fā)低周疲勞故障，發(fā)生若干個交替周期。另外，鍋爐在開啟或停止的瞬間，其鍋爐后壁壓也會發(fā)生交替，也可能會出現(xiàn)低周疲勞損傷，但從目前來看，這一故障的發(fā)生機(jī)率普遍不高。就該故障原理來說，只要鍋爐組件之間產(chǎn)生溫度差，或連接部件之間膨脹系數(shù)不同、存在不同擴(kuò)展死區(qū)，都會形成一定的熱應(yīng)力，其關(guān)鍵就是局部屈服與熱應(yīng)力之間的大小差異。若在運(yùn)行過程中，只有部分管壁進(jìn)行加熱的話，管壁之間就會存在溫度差，管排在操作狀態(tài)下的相對位置存在一定差異，或管壁擾度不夠等，封頭都會在熱應(yīng)力的影響下出現(xiàn)低周疲勞損壞。

5、電廠燃煤鍋爐在投入運(yùn)行后，管壁的脆性就會逐漸降低，進(jìn)而發(fā)生故障問題，因此相關(guān)人員需要對管道進(jìn)行定期檢查，并加強(qiáng)宏觀或多相腐蝕試驗(yàn)，判斷管壁是否發(fā)生氫損壞。若在檢查中確定是氫損壞，需及時更換出現(xiàn)問題的管壁，若問題不嚴(yán)重則可應(yīng)用化學(xué)清洗，避免管壁強(qiáng)度和厚度繼續(xù)下降。

6、通過分析燃煤鍋爐故障停用的原因可發(fā)現(xiàn)，若想避免鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生故障，就需從調(diào)試、安裝、制造、設(shè)計等所有環(huán)節(jié)入手，實(shí)施全過程控制。電廠還需安排專人定期對燃煤鍋爐進(jìn)行檢查、維修工作，對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真整治，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定規(guī)則要求做好燃煤鍋爐設(shè)備檢查工作，從根本上提高設(shè)備的安全性與可靠性。在高溫?zé)煔饧訜徇^程中，管壁冷卻若不恰當(dāng)，會導(dǎo)致其工作溫度不能在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計值，發(fā)生過熱現(xiàn)象。若過熱時間較短，就會降低材料強(qiáng)度，引起水循環(huán)沸騰、水循環(huán)破壞、水資源匱乏、管內(nèi)堵塞等問題，會出現(xiàn)明顯的收縮或擴(kuò)張變形，一般管壁的破裂都會呈葉片狀邊緣特征。其中只有在溫度超過相變溫度Ac3時，還會轉(zhuǎn)變奧氏體鋼的鐵素體，管壁不會出現(xiàn)明顯的變薄現(xiàn)象。若過熱時間較長，就會改變管壁的顯微結(jié)構(gòu)及蠕變溫度，出現(xiàn)珠光體球化或析出碳化物聚集的奧氏體鋼、石墨、鉬鋼、碳鋼等物質(zhì)，破壞金屬晶體強(qiáng)度，其中在高溫蠕變斷裂中，一般不會出現(xiàn)明顯的管壁厚度變薄現(xiàn)象，而是會出現(xiàn)厚唇問題。

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時間長，因此不可避免會出現(xiàn)諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運(yùn)行過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析，對出現(xiàn)的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其效能。 燃煤鍋爐運(yùn)行過程中的一些常見問題 1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設(shè)備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運(yùn)行有較大的影響。因此在運(yùn)行時應(yīng)采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運(yùn)行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。 2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時這也是新機(jī)組在運(yùn)行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時，就需要通過應(yīng)用相關(guān)控制措施來保證設(shè)備安裝、設(shè)計與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢。 如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會出現(xiàn)“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會導(dǎo)致金屬位置越來越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。 3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時，加強(qiáng)對保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。

1.粉塵性質(zhì)，常見的布袋除塵器效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵, 其除塵效率較高，反之則效率比較低。
2.布袋質(zhì)量，除塵布袋濾布性能對除塵效率和阻力有很大影響，在選擇式建議能阻擋細(xì)小粉塵的通過, 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細(xì), 同時織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度。
3.過濾風(fēng)速，過濾速度的快慢也影響了除塵效果，過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒。
注意：鍋爐除塵器應(yīng)保持每周清灰一次，各排濾袋依次清灰一遍。

1.粉塵性質(zhì)，常見的布袋除塵器效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵, 其除塵效率較高，反之則效率比較低。 2.布袋質(zhì)量，除塵布袋濾布性能對除塵效率和阻力有很大影響，在選擇式建議能阻擋細(xì)小粉塵的通過, 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細(xì), 同時織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度。 3.過濾風(fēng)速，過濾速度的快慢也影響了除塵效果，過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒。 注意：鍋爐除塵器應(yīng)保持每周清灰一次，各排濾袋依次清灰一遍。

燃煤除塵器的特點(diǎn)：
1.分離顆粒物，燃煤鍋爐安裝除塵器能有效的分離有引燃條件的大顆粒物，這樣一定程度上能減低除塵系統(tǒng)的阻力，提高效率。
2.降低粉塵，鍋爐除塵器避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
3.材料優(yōu)質(zhì)，燃煤鍋爐除塵器采用耐高溫材料，延長了除塵器使用年限時間。
4.濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

燃煤除塵器的特點(diǎn)： 1.分離顆粒物，燃煤鍋爐安裝除塵器能有效的分離有引燃條件的大顆粒物，這樣一定程度上能減低除塵系統(tǒng)的阻力，提高效率。 2.降低粉塵，鍋爐除塵器避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。 3.材料優(yōu)質(zhì)，燃煤鍋爐除塵器采用耐高溫材料，延長了除塵器使用年限時間。 4.濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

相當(dāng)長的時間內(nèi)，我國實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

循環(huán)流化床鍋爐的底渣中含碳量高是造成機(jī)械不完全燃燒損失的最主要的原因之一，所以必須盡量降低底渣中的含碳量，其主要措施如下：盡量提高床層溫度，提高燃料的燃燼度。嚴(yán)格控制床層壓力的穩(wěn)定，保持回料器連續(xù)穩(wěn)定地回料。排渣時應(yīng)盡量連續(xù)少量地進(jìn)行，不應(yīng)大流量地進(jìn)行。同時中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無憂，鍋爐煤改氣的主要技術(shù)問題。

中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術(shù)創(chuàng)新和匠心制造，在國內(nèi)市場贏得一定市場占有率的同時，大力發(fā)展海外市場，建立全球銷售體系。

鍋爐煤改氣的主要技術(shù)問題，離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機(jī)架（或 基礎(chǔ)臺板）等構(gòu)成，轉(zhuǎn)子又包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當(dāng)泵葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運(yùn)動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

鍋爐煤改氣的主要技術(shù)問題，此次中標(biāo)的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計配合國內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運(yùn)行的安全可靠。

近年來，烏魯木齊啟動了大規(guī)模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應(yīng)，決定拆除西車輛段哈密檢修車間的3臺燃煤鍋爐，新建燃?xì)忮仩t。無錫中正鍋爐在競爭激烈的招投標(biāo)中脫穎而出，憑借自身的產(chǎn)品優(yōu)勢和企業(yè)實(shí)力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，并在交付期內(nèi)圓滿完成了蒸汽鍋爐改造工程，鍋爐煤改氣的主要技術(shù)問題。

隨著我國對能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進(jìn)燃煤燃?xì)忮仩t的改造，有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，為我國重點(diǎn)任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎(chǔ)。

我國在用的燃煤鍋爐普遍存在著燃燒效率不高、能耗大、污染嚴(yán)重等方面的問題，因此，對燃煤鍋爐實(shí)行“煤改氣”改造已然是迫在眉睫。很多城市也出臺了燃煤鍋爐改造、淘汰的具體方針政策。 那實(shí)際制定鍋爐煤改氣方案時用戶面臨的主要技術(shù)問題是什么？中正鍋爐在此為大家坐下簡單解析： 鍋爐煤改氣的主要技術(shù)問題一：鍋爐本體改造1、由于燃煤鍋爐大部分為層燃爐，改為燃?xì)?油)后為室燃，燃料和燃燒方式的改變將引起鍋爐特性和傳熱特性的變化，有些變化影響到鍋爐的安全運(yùn)行。例如：燃?xì)獗热济簾釓?qiáng)度大，燃燒溫度高。這一變化直接影響到爐膛受熱面局部熱負(fù)荷增大，對于小型水管式熱水鍋爐來說，可能導(dǎo)致上升管出口水溫超限或產(chǎn)生過熱沸騰，甚至汽化；對于管殼式鍋爐，升高的爐膛出口煙氣溫度會使管板的工作條件更加惡劣，從而引起管板裂紋、泄漏等。所以，在制定鍋爐煤改氣方案時，應(yīng)進(jìn)行校核熱力計算，在熱力特性分析的基礎(chǔ)上，考慮是否要對鍋爐的水循環(huán)和煙氣阻力進(jìn)行復(fù)核，使改造后的鍋爐能安全可靠地運(yùn)行。 2、鍋爐煤改氣需對鍋爐爐墻、煙道進(jìn)行改造，燃煤鍋爐的爐墻、煙道通常是由耐火層和保溫層外加護(hù)板或紅磚構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和密封性...

相當(dāng)長的時間內(nèi)，我國實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

導(dǎo)熱油鍋爐安全附件，導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。導(dǎo)熱油爐進(jìn)出口溫差超過了預(yù)期的設(shè)定值，在導(dǎo)熱油爐中，是很容易出現(xiàn)的，因此，我們應(yīng)有足夠重視，不能掉以輕心。至于，其的具體原因，以及解決辦法，具體是為：循環(huán)油泵的油量過少，或者是導(dǎo)熱油爐已經(jīng)達(dá)到了運(yùn)行上限。此外，如果導(dǎo)熱油已經(jīng)變質(zhì)，或是鍋爐保溫措施沒有做好。此外，導(dǎo)熱油中有雜質(zhì)的話，那么，都是會導(dǎo)致上述問題的。對于這一問題，其在解決辦法或措施上，主要是有：消除循環(huán)油泵及加熱管路中的問題，降低導(dǎo)熱油爐負(fù)荷，以及，保證導(dǎo)熱油有良好質(zhì)量，和保溫效果的良好。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)首屈一指的制造企業(yè)，中正鍋爐在安全性、節(jié)能性方面表現(xiàn)突出，成為酒店行業(yè)供熱系統(tǒng)的有支撐。近年來，中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項(xiàng)目的合作協(xié)議，共同為旅客營造高品質(zhì)的入住體驗(yàn)，收獲了良好的行業(yè)口碑。

導(dǎo)熱油鍋爐安全附件，離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機(jī)架（或 基礎(chǔ)臺板）等構(gòu)成，轉(zhuǎn)子又包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當(dāng)泵葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運(yùn)動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

導(dǎo)熱油鍋爐安全附件，此次中標(biāo)的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計配合國內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運(yùn)行的安全可靠。

為了積極響應(yīng)藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的行動，億通果蔬汁決定采購以天然氣為燃料的蒸汽鍋爐，并對氮氧化物的排放濃度提出了嚴(yán)格要求。在明確了億通果蔬汁生產(chǎn)線的實(shí)際需求后，中正鍋爐提供了鍋爐房整套系統(tǒng)的設(shè)計方案，由WNS和SZS系列燃?xì)獾偷仩t共同確保果蔬汁生產(chǎn)線的萬無一失。其中SZS系列低氮燃?xì)怙柡驼羝仩t受熱面充足，設(shè)計有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數(shù)穩(wěn)定；同時，全膜式壁結(jié)構(gòu)確保鍋爐的密封性能優(yōu)異，熱效率可高達(dá)98%以上。此外，中正燃?xì)忮仩t采用了煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時，控制NOx的排放量。經(jīng)實(shí)測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合陜西省環(huán)境保護(hù)廳的相關(guān)規(guī)定。

用科技創(chuàng)新守護(hù)藍(lán)天白云，以實(shí)際行動踐行生態(tài)文明。面向未來，中正鍋爐將持續(xù)加大創(chuàng)新力度、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，助力我國大氣污染治理不斷“提檔升級”，為建設(shè)“美麗中國”貢獻(xiàn)更多“中正力量”。

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。導(dǎo)熱油鍋爐可采用油、氣、煤、生物質(zhì)等不同燃料，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、制藥、紡織輕染、輕工、建材、木材加工、食品等需要高溫供熱的工業(yè)領(lǐng)域。 隨著時代的高速發(fā)展，導(dǎo)熱油鍋爐也在不斷更新?lián)Q代。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油鍋爐使用煤作為燃料，運(yùn)行時會產(chǎn)生硫化物、氮氧化物等有害氣體，造成嚴(yán)重的大氣污染，同時由于燃燒無法徹底，熱效率普遍較低，正在逐步被市場所淘汰。作為其升級產(chǎn)品——低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，滿足了現(xiàn)階段市場需求。 低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)： 1、低壓高溫：導(dǎo)熱油鍋爐能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達(dá)400°C。 2、熱穩(wěn)定性好：導(dǎo)熱油具有高熱慣性（系統(tǒng)保留熱量更長時間），整個加熱過程中保持溫度均勻。 3、精密控制工作溫度：配有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。 4、運(yùn)維成本低：導(dǎo)熱油爐無需水即可運(yùn)行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統(tǒng)有關(guān)的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無蒸汽鍋...

工業(yè)鍋爐是重要的人能動力設(shè)備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴(yán)重，不達(dá)標(biāo)的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費(fèi)量是大趨勢，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢。未來我國工業(yè)鍋爐該何去何從?

要判斷循環(huán)流化床鍋爐的擾動屬于內(nèi)擾還是外擾，可根據(jù)汽壓與蒸汽流量的變化關(guān)系來判斷汽壓變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾。若汽壓降低，蒸汽流量也下降，即汽壓與蒸汽流量的變化方向相同，說明鍋爐運(yùn)行工況本身出現(xiàn)了擾動屬于內(nèi)擾。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要，鍋爐燃燒1噸煤需要多少立方風(fēng)。

鍋爐燃燒1噸煤需要多少立方風(fēng)，中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術(shù)創(chuàng)新和匠心制造，在國內(nèi)市場贏得一定市場占有率的同時，大力發(fā)展海外市場，建立全球銷售體系。

旋風(fēng)分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環(huán)、筒底導(dǎo)葉和底板等部件組成。 旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經(jīng)引入管切向進(jìn)入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導(dǎo)葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內(nèi)向 上流動，進(jìn)入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)筒壁流入汽包水容積，使汽水進(jìn)一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點(diǎn)，對爐排、爐拱的設(shè)計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個獨(dú)立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，實(shí)現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。

鍋爐燃燒1噸煤需要多少立方風(fēng)，在乳制品加工過程中，消毒殺菌及發(fā)酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，專注于研發(fā)生產(chǎn)適合國人健康的乳制品。自成立以來，已形成擁有液態(tài)奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產(chǎn)品系列。此次蒙牛通過招標(biāo)競爭方式選擇了中正為其服務(wù)，中正根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨(dú)立環(huán)境，提供了1臺WNS冷凝式燃?xì)忮仩t。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計的鍋殼式三回程濕背燃?xì)忮仩t，鍋爐全自動運(yùn)行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)。

每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長遠(yuǎn)，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。

鍋爐在運(yùn)行工程中，負(fù)荷的控制是相當(dāng)關(guān)鍵的，既不能超負(fù)荷運(yùn)行，但也不能超低負(fù)荷運(yùn)行，都會對鍋爐造成一系列負(fù)面影響。不同類型的鍋爐其額定負(fù)荷范圍也是不同有區(qū)別的，但是超低負(fù)荷運(yùn)行對它們造成的危害性都是類似的。
一般情況下，燃煤鍋爐的正常負(fù)荷變化范圍是額定負(fù)荷的70%～100%，燃?xì)馊加湾仩t是額定負(fù)荷的60%～100%，這要在低于這個范圍的狀態(tài)下運(yùn)行就被視為超低負(fù)荷運(yùn)行。
這種情況會是鍋爐燃燒不穩(wěn)，床溫容易發(fā)生波動且不易調(diào)節(jié)，甚至可能會出現(xiàn)熄火的現(xiàn)象，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。當(dāng)鍋爐長期超低負(fù)荷運(yùn)行的話，會出給煤量和返灰量投入不均衡，造成換熱管道受熱不均，大大影響了鍋爐內(nèi)部管道的使用壽命。
超低負(fù)荷運(yùn)行還會引起鍋爐的排煙溫度下降，從而增加了尾部換熱管道的腐蝕發(fā)生的幾率。同時爐膛溫度也會因此降低，導(dǎo)致不完全燃燒以及生產(chǎn)效率降低的問題。
以燃?xì)忮仩t來說，它本來就是采用的自然水循環(huán)方式，當(dāng)它超低負(fù)荷運(yùn)行的時候，因鍋爐投入燃料量少，水循環(huán)流速會相應(yīng)降低，水循環(huán)可靠性下降。
更關(guān)鍵的是超低負(fù)荷運(yùn)行的鍋爐無法保證蒸汽的品質(zhì)，因?yàn)檫@種狀況下鍋爐出口汽溫也隨著下降，難以維持額定的汽溫，蒸汽品質(zhì)就會逐漸變差，無法滿足應(yīng)用所需。

鍋爐在運(yùn)行工程中，負(fù)荷的控制是相當(dāng)關(guān)鍵的，既不能超負(fù)荷運(yùn)行，但也不能超低負(fù)荷運(yùn)行，都會對鍋爐造成一系列負(fù)面影響。不同類型的鍋爐其額定負(fù)荷范圍也是不同有區(qū)別的，但是超低負(fù)荷運(yùn)行對它們造成的危害性都是類似的。 一般情況下，燃煤鍋爐的正常負(fù)荷變化范圍是額定負(fù)荷的70%～100%，燃?xì)馊加湾仩t是額定負(fù)荷的60%～100%，這要在低于這個范圍的狀態(tài)下運(yùn)行就被視為超低負(fù)荷運(yùn)行。 這種情況會是鍋爐燃燒不穩(wěn)，床溫容易發(fā)生波動且不易調(diào)節(jié)，甚至可能會出現(xiàn)熄火的現(xiàn)象，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。當(dāng)鍋爐長期超低負(fù)荷運(yùn)行的話，會出給煤量和返灰量投入不均衡，造成換熱管道受熱不均，大大影響了鍋爐內(nèi)部管道的使用壽命。 超低負(fù)荷運(yùn)行還會引起鍋爐的排煙溫度下降，從而增加了尾部換熱管道的腐蝕發(fā)生的幾率。同時爐膛溫度也會因此降低，導(dǎo)致不完全燃燒以及生產(chǎn)效率降低的問題。 以燃?xì)忮仩t來說，它本來就是采用的自然水循環(huán)方式，當(dāng)它超低負(fù)荷運(yùn)行的時候，因鍋爐投入燃料量少，水循環(huán)流速會相應(yīng)降低，水循環(huán)可靠性下降。 更關(guān)鍵的是超低負(fù)荷運(yùn)行的鍋爐無法保證蒸汽的品質(zhì)，因?yàn)檫@種狀況下鍋爐出口汽溫也隨著下降，難以維持額定的汽溫，蒸汽品質(zhì)就會逐漸變差，無法滿足應(yīng)用所需。