循環流化床鍋爐是一種采用循環流化床技術燃燒固體燃料的鍋爐。它的基本結構由以下幾個部分組成： 1. 爐膛：循環流化床鍋爐的爐膛是一個圓柱形的容器，內部填充了一定大小的沸石、石英砂等顆粒物料，形成循環床。爐膛的底部設有風室，通過風室的通風作用使顆粒物料形成循環流動狀態。 2. 燃燒器：燃燒器位于爐膛頂部，用于向爐膛內噴入燃料和空氣，形成混合氣體并著火燃燒。 3. 循環系統：循環流化床鍋爐的循環系統包括循環風機、循環管道和循環彈簧等組成部分。循環風機將空氣和燃料混合后的廢氣從床層底部吸出，送至鍋爐側面的分離器，將固體物料和氣體分離。固體物料回收后，再通過循環管道回到爐膛中繼續燃燒，形成循環。 4. 出口管道和集塵器：燃燒完畢的廢氣從爐膛頂部排出，經過出口管道送至集塵器，將其中的灰塵和顆粒物料過濾掉，使廢氣凈化后排放。 以上就是循環流化床鍋爐的基本結構，它可以實現高效、清潔、節能的燃燒方式，廣泛應用于工業生產、發電等領域。 中正鍋爐的大型循環流化床項目 循環流化床鍋爐的優點有哪些？ 循環流化床鍋爐是一種采用循環流化床技術燃燒固體燃料的鍋爐，它具有以下幾個優點： 1. 高效...

影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素主要有：
(1)當煤種發熱量發生變化時，床內熱平衡的改變會影響床溫也就會影響負荷。發熱量越高，理論燃燒溫度就越高，在密相區燃燒份額不變的前提下，床溫就會越高，汽溫、汽壓隨之升高，負荷升高。
(2)煤的粒度發生變化時對負荷的影響。給煤粒度增大，則從床料中逸出的顆粒量減少，帶到后部受熱面的熱量減少，這樣鍋爐不能維持正常的返料，循環物料所應該攜帶的熱量下降。這樣物料平衡和熱量平衡都被打破并且相應地減弱，造成鍋爐負荷下降。
(3)煤的含水量對負荷的影響。當水分增加時，由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加，床溫會下降，但水分可以同時促進揮發分的析出和焦炭燃燒，扣除添加水分造成的排煙損失后，總的趨勢是床溫下降，負荷下降。
總的來說，循環流化床鍋爐負荷與風量、風速、物料濃度的變化方向一致，隨負荷的增減自動增減，具有良好的自動適應性。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

隨著國內環保要求日益嚴格，燃煤與環保的矛盾日益突出，循環流化床鍋爐已成應用廣泛的高效低污染鍋爐產品。影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素是指導用戶日常管理操作的要點。因此，本文為大家總結了影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素有哪些？ 影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素主要有：(1)當煤種發熱量發生變化時，床內熱平衡的改變會影響床溫也就會影響負荷。發熱量越高，理論燃燒溫度就越高，在密相區燃燒份額不變的前提下，床溫就會越高，汽溫、汽壓隨之升高，負荷升高。(2)煤的粒度發生變化時對負荷的影響。給煤粒度增大，則從床料中逸出的顆粒量減少，帶到后部受熱面的熱量減少，這樣鍋爐不能維持正常的返料，循環物料所應該攜帶的熱量下降。這樣物料平衡和熱量平衡都被打破并且相應地減弱，造成鍋爐負荷下降。(3)煤的含水量對負荷的影響。當水分增加時，由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加，床溫會下降，但水分可以同時促進揮發分的析出和焦炭燃燒，扣除添加水分造成的排煙損失后，總的趨勢是床溫下降，負荷下降。總的來說，影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素有風量、風速、物料濃度，它們的變化方向一致。 掌握影響循環流化床鍋爐運行負荷的因素實現安全...

相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展。

燃油的霧化程度直接決定了燃燒的效果，影響燃油霧化的主要因素有以下幾點：1.燃油壓力；2.燃油溫度會影響粘度值，從而影響霧化效果，需選擇適宜的油溫；3.油的質量，避免使用含水較多的油；4.霧化片、旋流片等霧化原件，如果有磨損，會導致油霧不穩定，油滴大小不均勻。

循環流化床鍋爐塌灰原因，隨著中國制造業規模的不斷擴大和技術水平的提升，中國企業“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場，更攜手越來越多的中國企業走向海外。通用集團在泰國建廠、德利集團在越南建廠……都不約而同選擇了性能可靠穩定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿足了不同客戶的使用需求，并積淀了良好的市場口碑。

計算燃氣鍋爐耗氣量離不開燃氣的低位熱值和鍋爐的熱效率值，因為各地區天然氣供氣的品質不同，燃氣鍋爐的質量不同，混合空氣量有所不同，燃氣的低位熱值也不一樣。燃氣鍋爐的耗氣量計算應該明確燃氣鍋爐的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然。　

中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產品質量、性能和環保效果等方面的優勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產線；鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節能裝置可確保熱效率高達95%以上；先進的燃燒裝置，可實現NOx的低排放。

在乳制品加工過程中，消毒殺菌及發酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農業產業化重點龍頭企業，專注于研發生產適合國人健康的乳制品。自成立以來，已形成擁有液態奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產品系列。此次蒙牛通過招標競爭方式選擇了中正為其服務，中正根據當地的環保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨立環境，提供了1臺WNS冷凝式燃氣鍋爐。WNS系列臥式內燃鍋爐是中正根據國內外先進技術設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，鍋爐全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調節、自動保護。

一直以來，中正鍋爐在提升經濟、環境和社會效益方面貢獻了自己的力量。未來，中正鍋爐還將攜手更多企業展開更深入友好的合作，共同讓城市居住環境更加舒適的同時，為地球的可持續發展貢獻環保力量，循環流化床鍋爐塌灰原因。

因熱效率高、燃料適用范圍廣，循環流化床鍋爐在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用。循環流化床鍋爐塌灰是運行中較為常見的問題，直接影響設備性能和正常生產。為確保鍋爐長期穩定運行，中正鍋爐總結了幾大循環流化床鍋爐塌灰原因。循環流化床鍋爐塌灰原因循環流化床鍋爐塌灰即一次風量和水冷風室壓力經常出現反向波動，一次風量減小水冷風室壓力增加，必須頻繁的根據床壓變化進行冷渣器的及時調整，才能穩定運行，下面是循環流化床鍋爐塌灰原因分析：1、內部結焦高溫分離器運行時溫度與燃燒室溫度相近，有的甚至高于燃燒室溫度，導致進入旋風分離器的循環灰溫度容易超過灰的變形溫度，造成結焦。此外，返料器漏風也容易引起循環灰中碳燃燒而結焦。如鍋爐點火啟動時燃燒不良，或運行中風量與燃煤粒度匹配不佳等原因導致過多未燃細碳粒進入旋風分離器而使循環灰中含碳量增加，造成二次燃燒而結焦，是主要的循環流化床鍋爐塌灰原因。 2、有異物堵塞，造成返料通路阻斷。旋風分離器頂部澆注料大面積脫落，進入料腿，堵塞通路，或者爐膛出口水平煙道處澆注料脫落，進入料腿，造成堵塞，也是循環流化床鍋爐塌灰原因之一。 3、返料風控制不好，...

循環流化床鍋爐水位計沖洗，隨著大中城市產業結構調整、舊區改造和工區的成片建設以及中心城區禁煤政策的實施和區域集中供熱、熱電聯產等節能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現正向著大容量、高參數、高能效、低排放的方向發展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數方向發展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術的鍋爐在燃燒劣質煤種、節能、環保方面很有優勢，將得到較快的發展；燃油燃氣鍋爐將向冷凝低氮鍋爐發展。

旋風分離器是利用氣固混合物在作高速旋轉時所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的干式氣固分離設備。中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環流化床鍋爐水位計沖洗，無錫中正鍋爐有限公司始創于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創建一流企業，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產節能環保的工業鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個爐型，是國內首屈一指的高端企業。

離心泵主要由轉子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎臺板）等構成，轉子又包括葉輪、軸、軸套、聯軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉時，泵中液體在葉片的推動下，也作高速旋轉運動。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

作為知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐順應市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業單位鍋爐房里的一員大將，并在行業內收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結構緊湊，工作穩定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現節能減排的目標。

在乳制品加工過程中，消毒殺菌及發酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農業產業化重點龍頭企業，專注于研發生產適合國人健康的乳制品。自成立以來，已形成擁有液態奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產品系列。此次蒙牛通過招標競爭方式選擇了中正為其服務，中正根據當地的環保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨立環境，提供了1臺WNS冷凝式燃氣鍋爐。WNS系列臥式內燃鍋爐是中正根據國內外先進技術設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，鍋爐全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調節、自動保護。

未來鍋爐行業企業將聚焦（工業）鍋爐及相關領域節能、環保、新能源利用、信息化融合四大領域，通過研發、轉化、集成創新等手段形成一批有較大應用前景的具有自主知識產權或集成創新特點的關鍵新技術、新產品，為我國工業鍋爐行業持續發展提供足夠技術支撐。中正鍋爐為以此目標為基準，不斷前行。

循環流化床鍋爐屬于特種設備，安全生產管理要規范，安全附件的配備尤為重要。水位計是循環流化床鍋爐上主要安全附件之一，是司爐工經常要維護保養的部件。關于循環流化床鍋爐水位計沖洗技巧很多用戶還不是很清楚，這里中正鍋爐為大家專業解答。 循環流化床鍋爐水位計沖洗步驟1、開放水旋塞，沖洗汽連管、水連管及玻璃板2、關水旋塞，沖洗汽連管及玻璃板3、開水旋塞，關汽旋塞，沖洗水連管及玻璃板4、開汽旋塞，關放水旋塞，恢復水位計運行 循環流化床鍋爐水位計沖洗過程持續時間不長，但是操作人員要做好安全防護，旋塞開關過程必須緩慢，防止汽水燙傷。 中正鍋爐在此提醒大家，鍋爐在運行中，含有的雜質和鹽類會粘結到水位計視鏡玻璃表面，嚴重的甚至會堵塞汽水連通管，不能真實的反映出蒸汽鍋爐水位，可造成鍋爐滿水或缺水事故。為保證水位計的清晰靈敏，司爐工循環流化床鍋爐水位計沖洗每班至少一次。 中正鍋爐服務完善提供一站式鍋爐服務無錫中正鍋爐有限公司是一家知名的A級鍋爐制造廠家。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙...

鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能加熱水或其它工質，以生產規定參數（溫度、壓力和蒸發量）和品質的蒸汽、熱水或其它工質的設備。按照燃燒燃料的不同鍋爐可以分為燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、生物質鍋爐等幾大類。我國火力發電以燃煤鍋爐為主，常見的是層燃鍋爐、煤粉鍋爐和流化床鍋爐。

流化床鍋爐是利用氣固流態化燃燒方式生產蒸汽的裝置。流態化是固體顆粒床層在通入氣體后，在上升氣體曳力作用下顆粒狀的固體燃料和灰渣與空氣混合，交互作用，從而形成了類似液體性質的狀態。已有的研究證實，由于顆粒大小及性質的不同和氣體速度和物性的不同，可以形成不同的流化狀態。廣義的講流態化包含的流化狀態，以氣體速度從小到大排列分別為固定床、散式流化、鼓泡床、騰涌、湍動床、快速床、氣力輸送。流化床鍋爐以所應用的流化狀態區分可以分為兩種。一種以鼓泡流態化狀態進行燃燒，稱作鼓泡床鍋爐，在中國也稱為沸騰燃燒鍋爐。第二種燃燒室上部為快速床，下部為鼓泡床，稱作循環流化床鍋爐。采用化床鍋爐按照爐膛內煙氣壓力的不同，還可以分為常壓流化床鍋爐和增壓流化床鍋爐。

循環流化床鍋爐的主要結構是燃燒室（包括密相區和稀相區）、循環回路（包括氣固分離器和返料系統）和尾部煙道。與鼓泡流化床鍋爐相比，循環流化床鍋爐運行流化風速高，性能參數更為優異，特別是其鍋爐結構易于大型化，因此在世界范圍成為了工業化程度的潔凈煤燃燒技術，容量已達600MW超臨界參數等級，在難燃煤種、低熱值煤種和特殊燃料燃燒利用方面發揮了重要作用。

鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能加熱水或其它工質，以生產規定參數（溫度、壓力和蒸發量）和品質的蒸汽、熱水或其它工質的設備。按照燃燒燃料的不同鍋爐可以分為燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、生物質鍋爐等幾大類。我國火力發電以燃煤鍋爐為主，常見的是層燃鍋爐、煤粉鍋爐和流化床鍋爐。 流化床鍋爐是利用氣固流態化燃燒方式生產蒸汽的裝置。流態化是固體顆粒床層在通入氣體后，在上升氣體曳力作用下顆粒狀的固體燃料和灰渣與空氣混合，交互作用，從而形成了類似液體性質的狀態。已有的研究證實，由于顆粒大小及性質的不同和氣體速度和物性的不同，可以形成不同的流化狀態。廣義的講流態化包含的流化狀態，以氣體速度從小到大排列分別為固定床、散式流化、鼓泡床、騰涌、湍動床、快速床、氣力輸送。流化床鍋爐以所應用的流化狀態區分可以分為兩種。一種以鼓泡流態化狀態進行燃燒，稱作鼓泡床鍋爐，在中國也稱為沸騰燃燒鍋爐。第二種燃燒室上部為快速床，下部為鼓泡床，稱作循環流化床鍋爐。采用化床鍋爐按照爐膛內煙氣壓力的不同，還可以分為常壓流化床鍋爐和增壓流化床鍋爐。 循環流化床鍋爐的主要結構是燃燒室（包括密相區和稀相區）、循環回路（包括氣固分離器和返料系統）和尾部煙道。與鼓泡流化床鍋爐相比，循環流化床鍋爐運行流化風速高，性能參數更為優異，特別是其鍋爐結構易于大型化，因此在世界范圍成為了工業化程度的潔凈煤燃燒技術，容量已達600MW超臨界參數等級，在難燃煤種、低熱值煤種和特殊燃料燃燒利用方面發揮了重要作用。

循環流化床鍋爐返料器底部的流化風過大時，會使回料器內的床料直接送回到爐膛中，不能產生正常的料位差，形成不了對爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風過小時，回料器內的床料就會流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。

循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環流化床鍋爐返料器底部的流化風過大時，會使回料器內的床料直接送回到爐膛中，不能產生正常的料位差，形成不了對爐膛正壓的密封；返料器底部的流化風過小時，回料器內的床料就會流化不起來，造成回料器堵塞，返料不正常，床溫、床壓難以控制。 循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化...

循環流化床鍋爐原理是：循環流化床鍋爐燃燒所需的一次風和二次風分別從爐膛的底部和側墻送入，燃料的燃燒主要在爐膛中完成，爐膛四周布置有水冷壁用于吸收燃燒所產生的部分熱量。由氣流帶出爐膛的固體物料在氣固分離裝置中被收集并通過返料裝置送回爐膛。

循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，并向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展;國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環流化床飛速發展的一個重要時期。

循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm³左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，并向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。那么循環流化床鍋爐的運行原理是什么，又有哪些優缺點呢。 循環流化床鍋爐的運行原理 循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。 循環流化床鍋爐的運行原理為燃料經破碎機破碎至合適的粒度后，經給煤機從燃燒室布風板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續參與燃燒。經分離器導出的高溫煙氣...

循環流化床鍋爐節涌因素 1.床料粒子篩分范圍太窄且大顆粒過多； 2.床層高度與床徑(或寬度)的比值較大； 3.運行風速過高； 4.布風裝置設計不合理,風帽小孔直徑太大,或風帽節距太大,或布風不均勻,致使氣泡過大或分布不均勻。 循環流化床鍋爐節涌處理 1.增加小顆粒的比例。 2.適當減少風量。 3.降低料層厚度。