市場上所說的冷凝鍋爐就是冷凝熱水鍋爐。冷凝熱水鍋爐能夠有如此高的熱效率，則是因為以下幾個原因： 　　 　　1) 超低煙氣溫度 　　 　　常規(guī)鍋爐排煙溫度在110℃-200℃左右，而冷凝鍋爐因為要達到冷凝效果使煙氣中的水蒸氣變成水就要降低排煙溫度，使其達到水蒸氣的露點（55℃）溫度，所以冷凝鍋爐的排煙溫度在40℃-70℃之間。這樣就充分的利用了熱量，大大降低了熱量的損失。 　　 　　2) 全預(yù)混式燃燒 　　 　　常規(guī)鍋爐風量不能自動調(diào)節(jié)，所以在小火時空氣供給量大，而大火時可能會過小，從而不完全燃燒，浪費燃氣；而冷凝鍋爐是全預(yù)混式燃燒，空氣量可以自動調(diào)節(jié)，使空氣量與燃氣量的比例更加合適燃燒。 　　 　　3) 全封閉式燃燒 　　 　　常規(guī)鍋爐只有火焰上方有主熱交換器，周圍會造成熱量損失；而冷凝鍋爐采用全封閉燃燒，燃燒火焰周圍全是熱交換器，從而有效的降低了爐體自身的熱量。 　　　 　　 　　

　　燃氣熱水鍋爐出水事故的可能原因及排除辦法： 　　 　　1、沒有實施燃氣熱水鍋爐水處理設(shè)備 　　 　　部分燃氣熱水鍋爐由于容量比較小或者是僅僅在冬季被使用而常常沒有得到重視，而且那些管理小型燃氣熱水鍋爐的人員往往對鍋爐水處理的經(jīng)驗不夠，在燃氣熱水鍋爐管理過程中沒有對小型鍋爐實施有效的鍋爐水處理。久而久之，使得燃氣熱水鍋爐發(fā)生結(jié)垢或者腐蝕等現(xiàn)象。 　　 　　2、燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理設(shè)備問題 　　 　　如果鍋爐水在處理時所使用的水處理設(shè)備出水的質(zhì)量不好，并且出水效率不高往往會加快鍋爐的結(jié)垢以及腐蝕。其主要原因就是樹脂使用不當使其受到破壞最終發(fā)生氧化；或者是鐵制鍋爐的內(nèi)壁沒有得到及時、適當?shù)奶幚韺?dǎo)致樹脂發(fā)生鐵中毒；再或者是將河水作為鍋爐用水之前沒有進行過濾處理，使得樹脂被淤泥堵塞而不能夠發(fā)揮出正常的作用。 　　 　　3、燃氣熱水鍋爐排污方面處理不當 　　 　　燃氣熱水鍋爐在進行排污處理過程中往往存在兩方面的問題：一方面就是鍋爐工人為了減少排污過程中產(chǎn)生熱量損失而不對鍋爐進行排污處理；另一方面就是鍋爐排污人員對鍋爐的質(zhì)量太過重視而造成排污過大使得熱量損失嚴重。不論是對燃氣熱水鍋爐排污不進行還是過當都是不合理的。 　　 　　4、沒有加強對燃氣熱水鍋爐鍋爐水pH值的重視 　　 　　一般對于蒸汽類型的鍋爐來說給水硬度指標是非常重要的，鍋爐水硬度的高低往往會影響到后期的結(jié)垢和腐蝕問題。如果鍋爐水的硬度較高會使得鍋爐水因蒸發(fā)而發(fā)生結(jié)垢，而且燃氣熱水鍋爐相對來說就更加容易受到腐蝕。 　　 　　5、燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理方法不當 　　 　　目前有不少企業(yè)單位為了能夠節(jié)省更大的開支常常會對燃氣熱水鍋爐鍋爐水的處理采取不科學方法，而且在燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理的過程中所使用的各種工具、器械等也都不符合相關(guān)的規(guī)定，比如“三無”的電子防垢儀器和防垢劑等。從個人利益上講，這種做法不僅能夠減去化學藥品的花銷還能夠免去水質(zhì)分析人員的開支，但是卻不能從根本上解決鍋爐結(jié)垢和腐蝕的問題，同時不但造成了能源的浪費還會降低鍋爐的使用壽命。而且，如果防垢劑使用不當還會對鍋爐的保護起到相反的作用，加快鍋爐的結(jié)垢和腐蝕，給鍋爐的正常運行帶來了嚴重的威脅。 　　 　　6、燃氣熱水鍋爐水質(zhì)化驗管理不合格 　　 　　相關(guān)單位沒有對所使用的燃氣熱水鍋爐制定嚴格的規(guī)章制度，而且對于一些常規(guī)指標，如燃氣熱水鍋爐給水以及鍋爐蒸汽都沒有給予明確；同時有些水質(zhì)檢測人員素質(zhì)較低、責任心不強，對于水質(zhì)化驗的數(shù)據(jù)沒有給予重視，更有甚者會對相關(guān)的數(shù)據(jù)弄虛作假以應(yīng)付上級部門的檢查。 　　　 　　 　　

　　小編跟大家介紹熱水鍋爐運行壓力的控制。 　　 　　1熱水鍋爐壓力不允許超過鍋爐允許的壓力值(壓力表上應(yīng)有紅線顯示)。在熱水系統(tǒng)確定后，熱水鍋爐的運行壓力基本上保持不變，壓力波動一般也不能超過±0.02MPa,超過或低于正常值要引起司爐的注意。 　　 　　2 熱水鍋爐運行時，司爐必須隨時監(jiān)視與控制鍋爐本體中介質(zhì)的進、出水壓力，系統(tǒng)的供回水壓力，循環(huán)水泵出、入口壓力，補水泵出口壓力。觀察循環(huán)水泵和補水泵壓力表指示可以判斷循環(huán)水泵工作是否正常，補水泵補水能力是否正常。 　　 　　3 正常運行時熱水鍋爐出水壓力和系統(tǒng)回水壓力的差是不變的，為系統(tǒng)水的阻力。因此若二塊壓力表壓差不變，而數(shù)值下降，說明系統(tǒng)水量下降，應(yīng)增加補水，若補水后仍不能恢復(fù)正常，則表明系統(tǒng)有嚴重泄漏，應(yīng)馬上采取措施。如鍋爐壓力不變，而回管壓力上升，表明系統(tǒng)有短路。 　　 　　爐膛負壓的控制和調(diào)整 　　 　　1 正常運行時爐膛負壓一般應(yīng)維持在0－ –20Pa之間，它處決于引風量和鼓風量的匹配，爐膛正壓時火焰會噴出，造成人員燒傷和設(shè)備損壞，爐膛負壓過大，會增加鍋爐漏風，降低爐膛溫度增加熱損失。 　　 　　2 本中心鍋爐爐膛負壓調(diào)整主要通過調(diào)整引風機的電機轉(zhuǎn)速，即調(diào)節(jié)電機變頻器的頻率，頻率越高電機轉(zhuǎn)速越快，引風機負壓增大，反之減少。變頻器調(diào)節(jié)要小量緩緩進行。不可大起大落。以免引起負壓的激烈波動，造成燃燒不穩(wěn)定。 　　 　　鑒于編輯水平有限，錯誤和不妥之處在所難免，敬請指正！ 　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐的使用會產(chǎn)生水垢，而水垢的去除是需要技巧的。熱水鍋爐應(yīng)以防垢為主，其水質(zhì)須因爐、因水制宜地進行處理，并達到國家標準，以防結(jié)垢，這是積板的方法。 　　 　　有并列運行的蒸汽鍋爐與熱水鍋爐，不管采用何種方法，在進行除垢前都必須將與之相連接的所有汽、水管道可靠地隔絕。這樣做以提高安全系數(shù)。 但如果鍋爐結(jié)生了水垢，也應(yīng)及時清除，以免事故后患。目前清除水垢的方法主要有機械除垢和化學除垢，化學除垢又可分為堿洗除垢和酸洗除垢。 　　 　　1.機械除垢 　　 　　主要采用洗管器、刮刀、鏟刀等工具，有時還配合水力沖洗進行機械清除。此法比較簡單，成本低，但勞動強度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用于除垢面積小，且結(jié)構(gòu)簡單便于機械工具鏟到水垢的中小型蒸汽鍋爐。 　　 　　2.酸洗除垢 　　 　　常用鹽酸加緩蝕劑，有時還加入氟化物、表面活性劑等添加劑，進行酸洗。酸洗對燃氣熱水鍋爐碳酸鹽水垢和鐵銹垢除垢較徹底，對硫酸鹽和硅酸鹽垢作用較差，需配合堿煮轉(zhuǎn)型進行除垢。 　　 　　由于酸不僅可與水垢起化學反應(yīng)，而且也會腐蝕金屬，因此鍋爐酸洗是一項技術(shù)性非常強的工作，必須由經(jīng)省級勞動部門資格認可的專業(yè)清洗單位承擔。 　　 　　3.堿洗除垢 　　 　　用磷酸三鈉、燒堿、純堿等堿性藥物進行煮爐清洗，其作用主要是松動水垢并促使其脫落，堿洗除垢常與機械除垢配合進行。堿洗用藥量為：磷酸三鈉3～5kg/t*:;純堿1--2kg%tA}氫氧化鈉2～4kg/t*。煮爐壓力是蒸汽鍋爐燃氣熱水鍋爐正常運行壓力的2/3，時間一般為24～40小時。煮爐時，鍋爐需始終維持最高水位。煮爐結(jié)束后，應(yīng)使其自然冷卻，水溫降至50。C左右再排水，并打開鍋爐及時進行機械除垢，以免松軟的水垢重新變硬。此法操作簡單，副作用小，但除垢時間長，藥劑耗量多，除垢不徹底。 　　　 　　 　　

　　燃氣熱水鍋爐本身也有著好多質(zhì)量優(yōu)點，燃氣熱水鍋爐在制造過程中依照用戶控制習慣進行了好多改良。應(yīng)該最好的為用戶供給好操作。接下來就由對各位來觀察燃氣熱水鍋爐的突出優(yōu)勢有哪些。 　　 　　一、智慧化水平高燃氣熱水鍋爐本身的智慧化水平非常高，應(yīng)該依據(jù)用戶們的請求來完成自行吹灰和電子點燃等控制，在運轉(zhuǎn)時也最好的可信穩(wěn)固，還發(fā)布不著火自我保護，降低了安全問題出現(xiàn)。 　　 　　二、節(jié)省燃氣發(fā)布阻燃擾流片，應(yīng)該增加交換熱能，非常大減少熱損失，為用戶們節(jié)省很多燃氣，同時用戶們在控制的過程也最好的簡單，使用時并不需要專人看護，更為省事和省力氣。綜上所述燃氣熱水鍋爐的很多優(yōu)點鼎立推薦，通過前面所說的，是不是大家和這樣的組件也有了很多的認知。 　　 　　在今后選加熱組件時，可很多深思熟慮它。 　　　 　　 　　

　　鍋爐是特種設(shè)備之一，但由于和人們的生活息息相關(guān)，它能提供熱水，冬季采暖以及開水引用，所以人們又離不開鍋爐。對于鍋爐產(chǎn)品來說，我們按照鍋爐的用途可以分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和開水鍋爐，今天小編就來和大家分下下熱水鍋爐。 　　 　　熱水鍋爐顧名思義就是產(chǎn)生熱水，以供人們的生活或工業(yè)需求，它的工作原理是用其它能量把鍋爐中的水進行加熱，出現(xiàn)熱水的情況，而蒸汽鍋爐則是把水進行加熱，變成蒸汽，這是熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的主要質(zhì)變之一。 　　 　　對于熱水鍋爐來說，我們的用途就是使用熱水，不希望熱水變成蒸汽，但熱水鍋爐又存在一種現(xiàn)象，就是熱水會出現(xiàn)蒸發(fā)問題。 　　 　　熱水鍋爐中的水出現(xiàn)蒸發(fā)是什么原因造成的呢？它的防范措施又是什么呢？ 　　 　　熱水鍋爐出現(xiàn)氣化（蒸汽）情況不僅影響到熱水的使用更是會使鍋爐出現(xiàn)不良后果，所以，我們要首先明白熱水鍋爐出現(xiàn)氣化的原因是什么造成的。 　　 　　熱水鍋爐的氣化可以分為兩類：一種是超溫氣化，一種是局部氣化。熱水鍋爐的局部汽化問題有可能是因為熱水鍋爐內(nèi)部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象;也有可能是強制循環(huán)熱水鍋爐(回水引入管分配布局不當，流量分配不均所造成的。 　　 　　當熱水鍋爐發(fā)生較為嚴重的鍋水汽化時，液壓油缸應(yīng)停止燃燒設(shè)備的運行，但是循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運行，同時打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復(fù)燃燒設(shè)備的運行。 　　　 　　 　　

燃煤熱水鍋爐，其是鍋爐中的一種，而其在運行時循環(huán)泵是否可以停止工作，主要是看鍋爐的升溫速度了，因為，是由它來決定的。此外，可以在燃煤熱水鍋爐上安裝自動控制器，以實現(xiàn)自動直接控制。

中正出品的燃煤鍋爐可分為六個系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、SHX系列循環(huán)流化床鍋爐、DHX系列循環(huán)流化床鍋爐、DHL系列角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。

中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風裝置達到精準配風，提高燃燒效率。同時中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

中正出品的高安全SZL燃煤熱水鍋爐

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熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設(shè)備。

熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學校、賓館、小區(qū)等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩(wěn)定運作的熱水鍋爐在各個企業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的作用。

熱水鍋爐在排污前，是要有一些準備工作的，其具體來講的話，其是有以下這些，是為：首先，要將鍋爐內(nèi)的水位，調(diào)高至稍微高于正常水位的高度上，并且，檢查排污管內(nèi)有無流動聲音，以及其溫度是否正常。如有異常，應(yīng)進行處理解決，否則，不能進行排污工作。