WNS型燃氣熱水鍋爐均采用全自動控制系統，一般由三部分組成。第一部分包括所有一體化安裝在燃燒器上的元器件，主要是風量調節裝置、點火變壓器、火焰監測探頭和穩焰器等。第二部分是電控制部分。該部分的作用是控制第一部分的元器件能正常可靠的工作。第三部分是安裝在鍋爐上的測量元器件，如壓力表、溫度計等。由這些測量元器件通過電控系統對燃燒器進行“開—停”或“半負荷—全負荷”或“連續漸進”控制。WNS燃氣鍋爐自動控制主要是點火程序控制、熄火保護控制。點火程序控制一般由燃料檢功能的繼電器來進行控制。

　　WNS型燃氣熱水鍋爐采用燃氣燃料，燃燒后不產生爐渣，無需排渣口及排渣設施，使爐膛結構較燃煤鍋爐簡單。但燃氣鍋爐噴入爐內的燃氣，如果熄火或與空氣在一定范圍內混合，易形成爆炸性氣體，故燃氣鍋爐需采用自動化燃燒系統，包括火焰監測、熄火保護、防爆等安全設施。

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　　利用測定進口天燃氣鍋爐運行各項熱損失的試驗方法來計算鍋爐熱效率，稱為反平衡法。中正進口天燃氣鍋爐重點介紹這種平衡法的數值核算。

   

　　通過反平衡試驗方法，可以了解和掌握進口天燃氣鍋爐運行各項熱損失的具體數值，并通過研究和分析造成各項熱損失的原因及種種影響因素中，能夠找出降低各項熱損失、提高熱效率的節能途徑。

　　正平衡試驗與反平衡試驗方法的計算精確度相比較而言，反平衡試驗精確度較高。正平衡試驗方法的主要問題在于，燃料消耗量無法準確測算，尤其對于大容量進口天燃氣鍋爐。但是對于工業鍋爐而言，與電站鍋爐的相比較測試項目較少，尤其是對于進口天燃氣鍋爐，正平衡測試項目較蒸汽鍋爐少而且簡單，因此，均可采用正、反平衡法進行鍋爐熱效率的計算。

　　對于進口天燃氣鍋爐熱平衡試驗，為確保試驗的精確度，要求應進行兩次試驗。對于測試結果，在精度上也有一定的要求：只進行正平衡試驗時，前后兩次試驗計算的鍋爐熱效率偏差應在4%之內。在同時進行正、反平衡式驗時，兩種測試方法得出的鍋爐熱效率偏差應在5%之內。對于只進行反平衡測試方法而言，兩次測試得出的進口天燃氣鍋爐熱效率偏差應在6%之內。

　　　 　　 　　

　　燃燒設備是進口天燃氣鍋爐的主要組成，是完成鍋爐的三大工作過程中處于第一位的燃料燃燒放出熱量過程的重要設備。中正進口天燃氣鍋爐介紹運行強度的指標。

   

    中正進口天燃氣鍋爐

　　燃燒設備工作的良好與否是決定供暖進口天燃氣鍋爐運行能否正常的關鍵。評價燃燒設備必須把爐膛一并考慮在內，因為所有的燃燒過程是在燃燒設備與一定的爐膛空間中進行的，通常把燃燒設備與所配有的爐膛稱為爐子。

    評價爐子工作的好壞，除了安全可靠的條件外，主要考慮的經濟性衡量指標是燃燒率和燃燒效率，所謂的燃燒率指的是在單位時間內、在單位面積爐排上燃燒的燃料量。進口天燃氣鍋爐的燃燒效率是指燃料燃燒是否將所有熱量全部放出來的完善程度，包括爐子工作時的爐膛出口空氣過剩系數、固體及氣體未完全燃燒損失。

　　所謂進口天燃氣鍋爐http://m.ksytjd.com 的工作強度是指燃料燃燒放出熱量的強烈程度。爐子的工作強度是決定燃料的燃燒過程良好與否的重要指標。

　　　 　　 　　

　　在進口天燃氣鍋爐運行中，都會出現散熱損失，如何計算散熱損失呢?聽中正進口天燃氣鍋爐給您介紹。

   

　　由于爐墻、鍋筒、集箱及其他管道附件的外壁溫度始終高于周圍空氣溫度，又因層燃爐運行中的拔火、清渣等操作而常打開爐門等，這些都不可避免地將熱量散失于大氣中，造成了散熱損失，用符號q5表示。

　　散熱損失的大小與進口天燃氣鍋爐的外形尺寸，特別是與外表面積的大小有關。此外，還與外壁溫度與周圍空氣的溫度差相關。爐體的外表面積越大、外表面溫度與周圍空氣的溫度差越大，則散熱損失就越大。

　　進口天燃氣鍋爐的散熱損失，可按下述經驗方法求取。

　　1、磚砌的、組裝和散裝鍋爐的散熱損失見表：

　　2、容量為1.4MW以下的小型鍋爐，可按以下計算：q5=(400F/BQYdw)x100式中F——鍋爐散熱表面積，m²

　　相比較，進口天燃氣鍋爐工藝要更成熟，要比國產鍋爐散熱損失低的多。

　　　 　　 　　

  　隨著國家節能環保的快速發展，傳統的燃煤鍋爐已經不再適應時代發展的需要，2噸燃氣鍋爐受到了青睞，作為一種特種設備，2噸燃氣鍋爐在使用中為了確保安全，需要注意鍋爐啟動步驟。

　　2噸燃氣鍋爐啟動需要按照操作規程進行，以下是中正鍋爐小編分析的2噸燃氣鍋爐正確啟動步驟：

　　1、打開總電源，啟動2噸燃氣燃燒器，當鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，將其關閉。

　　2、檢查2噸燃氣鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發現滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修。

　　3、當2噸燃氣鍋爐氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統和排污裝置，同時沖洗水位表

　　4、當排水閥冒出的完全是蒸汽時將其關閉，全部排水閥關閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉半圈，燃氣燃燒器控制”旋鈕旋至自動檔.

 　5、當2噸燃氣鍋爐氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管;當2噸燃氣鍋爐氣壓升至0.3MPA時，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒，鍋爐氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊.　

　　　 　　 　　

　　現在正是燃氣熱水鍋爐的使用高峰期,鍋爐水質是鍋爐供暖的頭等問題,中正鍋爐小編在本文中,就熱水鍋爐水質發黃給予以下參考意見,供用戶參考.

　　為了解決燃氣鍋爐熱水發黃的問題,中正鍋爐工程師給出以下建議：

　　1、我們都知道，燃氣鍋爐產生的熱水一般是可以直接供客人使用的，但循環鍋爐的水變涼重新回到熱水鍋爐中時，就不能再次直接給客人用了。

　　2、燃氣鍋爐的熱水管道都是碳鋼的，水銹會比較多，如果經常這樣用，水質就會更加發黃，所以必須加上一個換熱器。

　　3、燃氣熱水鍋爐的水質PH值必須在11以上。如果低于11，一般會造成水質偏酸，腐蝕管道，產生鐵銹等。

　　4、同時還建議，如果條件允許，二次循環可以用鍍鋅管或者不銹鋼的都行。當然了，也可以用大口徑的PPR管。

　　燃氣熱水鍋爐一般用在洗浴中心、賓館、醫院以及其他用熱水比較多的商業單位。中正鍋爐在美國已有百年歷史,中國的用戶在使用中正鍋爐之后,也是贊口不絕.

　　　 　　 　　

  　杭城北大門的瓶窯鎮，新老104國道穿鎮而過。中華老字號“知味觀”的生產車間，就布局在國道南側的鳳都工業園。

　　知味觀的鍋爐房內看到，一臺筆記本電腦正擺在工作臺上，燃氣鍋爐操作人員正密切注視著屏幕上鍋爐運行的變化情況。隨著生產用汽量的增減，鍋爐的負荷不斷變化，鍋爐的排煙溫度、過量空氣系數、水質硬度、熱效率等重要節能數據，在電腦上動態呈現，操作人員針對不同的參數變化，對鍋爐控制柜和燃燒器風量、風壓等參數做出適時調整，使鍋爐的運行始終保持在優化燃燒狀態。

　　鍋爐負責人盧師傅說，在鍋爐改造之前，監控燃氣鍋爐的運行狀態都是靠人工憑經驗，還要24小時盯著，現在全智能化了，只要能上網的地方，都可以對鍋爐進行實時監控。而在知味觀副總經理林成軍的眼里，鍋爐技術的改造，不僅僅是減輕了工人的壓力，更為重要的意義是，在節省生產成本的同時，還貢獻了綠色GDP。據林成軍介紹，公司共有兩臺燃氣鍋爐，每天的天然氣耗量需1500立方米，2013年全年耗氣量52萬立方米，共耗燃氣費用208萬元。2014年杭州市的工業用天然氣單價節節攀升，上漲21%，給企業經濟效益帶來沉重的壓力。在杭州市特檢院的幫助下，公司對兩臺鍋爐進行了技術改造，通過數據比對測試，鍋爐的熱效率較之前提高了5.3%，測算下來一年可以為公司節省20萬元的燃氣費用。

　　“一家企業的節能減排對大氣治污的效果可能微不足道，但將全國60多萬臺工業燃氣鍋爐都納入進來，這將是一個天文數字”。杭州市特檢院院長李順榮表示，人們一談到工業鍋爐，第一反應就是大氣污染的元兇，而物聯網技術的廣泛應用，工業鍋爐也將迎來綠色的春天。

　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐的汽水分離過程分為汽水混合物粗分離階段和汽水混合物細分離階段。首先介紹汽水混合物的粗分離階段。上升管進到汽包的汽水混合物質量含汽率為0.04—0.25，循環倍率為25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般為4—5m/s，最高為7—10m/s。因此汽水分離的任務是：

　　 　　1.把汽水混合物分開，具體目標是使蒸汽濕分減少到0.5%—1%； 　　 　　2.消除汽水混合物的動能； 　　 　　3.為細分離創造良好的條件； 　　 　　4.粗分離裝置是自然循環的一個部件，因此一次分離元件的阻力應小。 　　 　　粗分離元件包括旋風分離器、擋板、立式節流板、水下孔板和鋼絲網分離器。注意：高壓鍋爐中不采用后面四個元器件。 　　 　　而蒸汽鍋爐細分離階段是為了使濕蒸汽中濕分由0.5%—1%降低到0.01%—0.03%，最大不超過0.05%。主要辦法有下面四個： 　　 　　第一，減少氣流攜帶水滴的卷吸力，即通過汽包尺寸的選定進行解決。 　　 　　第二，通過加水下孔板、旋風分離器頂冒來增加阻力，從而達到局部區域氣流速度不要過高。 　　 　　第三，進行重力分離，主要是增加汽水分離空間高度。 　　 　　第四，采用二次分離元件：均汽板、百葉窗。通過離心式、膜式以及節流的原理，把細小水滴分離出來。