傳統雙鍋筒生物質鍋爐存在落灰死區，容易積灰，影響傳熱，因此需要定期停爐清灰，影響生產效率；中正新一代三鍋筒生物質鍋爐從結構上解決了這一難題，通過鍋爐下部兩側分置兩個鍋筒，中間為落灰斗，灰塵直接沉降到底部灰斗，無落灰死區，實現實時放灰。該生物質鍋爐選用等速鏈條爐排,爐排材質采用耐高溫材料,因生物質燃燒后在爐排上基本沒有灰渣層,爐膛的幅射熱會對爐排有一定的影響,選擇耐高溫爐排片可以有效提高爐排運行的可靠性。

一直以來，中正鍋爐都深知創新發展的重要性，注重人才培養和人才庫的建設，并積極與大學院校、科研院所等機構達成產學研合作，專注于鏈條爐排的創新研發，獲得了多項專利技術。中正DZL系列生物質鍋爐采用單鍋筒縱向布置，整體快裝形式出廠。根據不同生物質鍋爐燃料的特性及燃燒速率等特點，經過數值模擬，中正鍋爐合理布置DZL系列鍋爐的爐拱、爐墻、爐膛受熱面，確保整體熱效率可達88%以上的同時，有效防止結焦結渣的產生，保證鍋爐的正常穩定運行。

中正鍋爐提供的50噸燃煤蒸汽鍋爐能夠滿足番茄加工行業緊湊生產周期的需求，為番茄醬的生產提供持續的熱能支持。通過優化能源使用，中正鍋爐幫助生產商降低了生產成本，提高了經濟效益，增強了新疆番茄產業在全球市場的競爭力。

針對各類人才的不同特點和成長規律，中正鍋爐將進行分類指導和培養。7月下旬，中正鍋爐針對新入職的畢業生們開展了為期三天的崗位培訓，有幸請到中正鍋爐設計大咖——朱秋平副總經理親自上陣。作為鍋爐高級工程師，朱副總擁有三十余年鍋爐設計經驗，尤其在大型循環流化床鍋爐和燃氣鍋爐的設計方面頗有建樹，現為中正鍋爐研發設計部總負責人，可謂中正鍋爐“軟實力”的代表人物之一！

此次中正鍋爐出口至孟加拉的1臺6噸的SZL快裝燃煤蒸汽鍋爐在廠內全部整裝出廠，鍋爐本體前端四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流熱面，再引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器排出，合理配置燃燒充分，適用煤種廣。

中正SHX系列低氮循環流化床蒸汽鍋爐具有NOx低于100mg/Nm3，熱效率達89%以上，自動化程度高的優點。 中正循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100 mg/Nm3左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實現綜合利用，無二次灰渣污染。負荷調節范圍大，低負荷可降到滿負荷的30%左右。

中正鍋爐持續的創新研發力，造就了今天充滿活力的中正鍋爐。中正研發團隊通過多項鏈條爐方面專利技術的應用，實現了SZL系列鏈條爐排鍋爐的高效率及低排放，熱效率可達82%以上，NOx排放可低于100mg/Nm3，在造紙、化工、食品、橡膠、紡織、印染等諸多行業大放異彩。正是憑借在技術研發方面的顯著優勢，中正鍋爐目前已遠銷全球100多個國家和地區，收獲了各個行業的信賴。相信就在不久的未來，中正鍋爐將繼續以技術創新為動力，實現跨越式發展。

鍋爐是化工行業中經常用到的重要設備，為化工企業蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥等生產工藝提供充足的熱源和動力源。同時鍋爐也是生產過程中的主要能耗設備，使用節能鍋爐對降低企業成本有著顯著的影響。 中正SHX系列循環流化床鍋爐采用低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。