蒸汽鍋爐及常見結(jié)構(gòu)形式，工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。目前，在我國工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學(xué)工業(yè)是大量用熱的部門。而未來輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)和軍工部門等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場。

蒸汽鍋爐及常見結(jié)構(gòu)形式，循環(huán)流化床鍋爐烘爐過程的注意事項如下：烘爐階段時間不允許縮短，烘爐溫度偏差允許為土20℃，所有溫度測點記錄存盤。無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”、“U”許可鋼印等多項國際認(rèn)證，形成了燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。

不同的地區(qū)對工業(yè)鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區(qū)，工業(yè)鍋爐多用于生產(chǎn)冬季采暖，而南方區(qū)域則主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)動力的供應(yīng)。無錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發(fā)展史。中正鍋爐憑借的雄厚實力吸引各國用戶來廠考察；憑借出色的技術(shù)優(yōu)勢引導(dǎo)用戶對產(chǎn)品的信任，憑借對服務(wù)的專注升級提升用戶體驗，合作用戶已超過12850家。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

蒸汽鍋爐及常見結(jié)構(gòu)形式，SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合自身經(jīng)驗設(shè)計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設(shè)備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準(zhǔn)配風(fēng)，中正鍋爐的底座設(shè)計采用多個獨立風(fēng)倉，彼此之間不串風(fēng)，并通過調(diào)風(fēng)門滿足不同燃燒階段的配風(fēng)需求。同時，由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數(shù)個回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統(tǒng)性能表現(xiàn)優(yōu)異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高5%以上。

蒸汽鍋爐及常見結(jié)構(gòu)形式，在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設(shè)備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運(yùn)行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國生產(chǎn)基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據(jù)燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進(jìn)行合理設(shè)計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負(fù)荷，減少了爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。

服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固市場之關(guān)鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務(wù)于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務(wù)體系，持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個具有服務(wù)化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

　　燃?xì)庹羝仩t是指利用燃?xì)馊紵訜岬恼羝仩t。燃?xì)庹羝仩t憑借節(jié)能環(huán)保的特性，在近代工業(yè)生產(chǎn)中備受企業(yè)歡迎。那燃?xì)庹羝仩t及常見結(jié)構(gòu)形式有哪些呢？本文中正鍋爐就來跟大家分享一些蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)相關(guān)的內(nèi)容。 　　燃?xì)庹羝仩t及常見結(jié)構(gòu)形式有哪些呢？按照蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)形式可以分為立式蒸汽鍋爐和臥式蒸汽鍋爐。 　　立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，燃料燃燒充分，占用空間少，同時煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高。 　　臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟(jì)，采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。 　　當(dāng)然燃?xì)庹羝仩t及常見結(jié)構(gòu)形式還有其他分類，如果按照蒸汽鍋爐本體結(jié)構(gòu)來分類。蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)可分為火管鍋爐和水管鍋爐。 　　水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的。水管就是管子里面走水，通過外部煙氣對流/輻射換熱加熱管子中的水，火管就是管子里面走煙氣，讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實現(xiàn)換熱，火管蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，...

工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。目前，在我國工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學(xué)工業(yè)是大量用熱的部門。而未來輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)和軍工部門等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場。

導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備，因此，操作天然氣鍋爐的相關(guān)人員一定要按照指令正確的操作鍋爐，最好有專業(yè)指導(dǎo)人員輔助操作。除了以上各因素，司爐工也要有解決鍋爐基本故障的能力，能在鍋爐出現(xiàn)異常的第一時間檢查并排除故障，所以司爐工的專業(yè)技能也是保障天然氣鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

不同的地區(qū)對工業(yè)鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區(qū)，工業(yè)鍋爐多用于生產(chǎn)冬季采暖，而南方區(qū)域則主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)動力的供應(yīng)。無錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發(fā)展史。中正鍋爐憑借的雄厚實力吸引各國用戶來廠考察；憑借出色的技術(shù)優(yōu)勢引導(dǎo)用戶對產(chǎn)品的信任，憑借對服務(wù)的專注升級提升用戶體驗，合作用戶已超過12850家，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，并結(jié)合自身經(jīng)驗設(shè)計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設(shè)備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準(zhǔn)配風(fēng)，中正鍋爐的底座設(shè)計采用多個獨立風(fēng)倉，彼此之間不串風(fēng)，并通過調(diào)風(fēng)門滿足不同燃燒階段的配風(fēng)需求。同時，由水冷壁管、前后拱及爐床構(gòu)成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數(shù)個回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統(tǒng)性能表現(xiàn)優(yōu)異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高5%以上，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項目，建設(shè)規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進(jìn)行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現(xiàn)互利共贏，通過技術(shù)研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)！

　　導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備 　　余熱鍋爐是導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備常見的一種。余熱鍋爐與導(dǎo)熱油鍋爐配套使用，廣泛應(yīng)用于導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)中，滿足了只用一臺導(dǎo)熱油爐并同時產(chǎn)生蒸汽的工藝要求，節(jié)省了大量的設(shè)備投資和人工費用。但是對蒸汽量大、品質(zhì)高的用戶并不適用。 導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備圖 　　導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備原理 導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備系統(tǒng)圖 　　導(dǎo)熱油鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐本體受熱面的充分吸收后，煙氣再從鍋爐尾部進(jìn)入的余熱鍋爐進(jìn)行換熱，通過煙氣余熱將余熱鍋爐中的介質(zhì)水加熱成蒸汽使用。中正鍋爐實際案例應(yīng)用顯示，該系統(tǒng)能夠充分利用煙氣余熱，可將鍋爐排煙溫度從230℃降至90℃，熱效率提高到95%以上，有效節(jié)省燃料，降低碳排放量。 　　諸如化工行業(yè)、新材料行業(yè)等用熱區(qū)間大、類型不同，對供熱系統(tǒng)的合理性要求更高。針對此類用戶，無錫中正鍋爐有限公司可為其量身定制了燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐+燃?xì)庹羝仩t的解決方案，相比導(dǎo)熱油鍋爐轉(zhuǎn)換蒸汽設(shè)備，蒸汽供應(yīng)更加穩(wěn)定充足。 　　燃?xì)忮仩t先進(jìn)的燃燒裝置，可實現(xiàn)整個鍋爐系統(tǒng)的NOx低排放；同時，中正鍋爐為鍋爐系統(tǒng)配置了自動化控制設(shè)備，更確保了...

工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。目前，在我國工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學(xué)工業(yè)是大量用熱的部門。而未來輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)和軍工部門等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中，其燃燒器的選型，從專業(yè)角度來講，是應(yīng)根據(jù)鍋爐本體結(jié)構(gòu)以及燃料特性，并結(jié)合使用條件和使用要求，來進(jìn)行選擇和確定的。至于，這一種導(dǎo)熱油爐，或者說是這一種鍋爐，是可以配置余熱回收裝置的，這樣，還可以提高鍋爐的熱效率，避免熱能的浪費。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正導(dǎo)熱油爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。

玉溪生物質(zhì)燃料鍋爐，中正鍋爐創(chuàng)建于1988年，通過打破國人傳統(tǒng)的“技術(shù)恐懼癥”堅持自主創(chuàng)新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質(zhì)改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻(xiàn)一個世界級品牌。發(fā)展至今，中正鍋爐出品的工業(yè)鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯(lián)酋等，且收獲出色口碑。

燃油燃?xì)忮仩t的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出，玉溪生物質(zhì)燃料鍋爐。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場需求，在推進(jìn)“煤改氣”的進(jìn)程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運(yùn)行的安全可靠。同時，WNS系列燃?xì)忮仩t擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，幫助客戶實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，玉溪生物質(zhì)燃料鍋爐。

玉溪生物質(zhì)燃料鍋爐，為了積極響應(yīng)藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的行動，億通果蔬汁決定采購以天然氣為燃料的蒸汽鍋爐，并對氮氧化物的排放濃度提出了嚴(yán)格要求。在明確了億通果蔬汁生產(chǎn)線的實際需求后，中正鍋爐提供了鍋爐房整套系統(tǒng)的設(shè)計方案，由WNS和SZS系列燃?xì)獾偷仩t共同確保果蔬汁生產(chǎn)線的萬無一失。其中SZS系列低氮燃?xì)怙柡驼羝仩t受熱面充足，設(shè)計有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數(shù)穩(wěn)定；同時，全膜式壁結(jié)構(gòu)確保鍋爐的密封性能優(yōu)異，熱效率可高達(dá)98%以上。此外，中正燃?xì)忮仩t采用了煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時，控制NOx的排放量。經(jīng)實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合陜西省環(huán)境保護(hù)廳的相關(guān)規(guī)定。

隨著我國對能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，我國鍋爐今后要朝著高節(jié)能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進(jìn)燃煤燃?xì)忮仩t的改造，有效實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，為我國重點任務(wù)。中正鍋爐在節(jié)能鍋爐這一塊業(yè)績豐碩，節(jié)能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來打下堅厚的基礎(chǔ)。

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時間長，因此不可避免會出現(xiàn)諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運(yùn)行過程中，應(yīng)結(jié)合實際情況進(jìn)行綜合分析，對出現(xiàn)的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其最大效能。

燃煤鍋爐運(yùn)行過程中的一些常見問題：

1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設(shè)備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運(yùn)行有較大的影響。因此在運(yùn)行時應(yīng)采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運(yùn)行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。

2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時這也是新機(jī)組在運(yùn)行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時，就需要通過應(yīng)用相關(guān)控制措施來保證設(shè)備安裝、設(shè)計與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢。
如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會出現(xiàn)“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會導(dǎo)致金屬位置越來越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。

3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時，加強(qiáng)對保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。在燃煤鍋爐運(yùn)行過程中通過合理使用這些措施，就能有效避免發(fā)生熱疲勞損傷。

4、隨著逐漸增加的蒸汽參數(shù)及水質(zhì)量，中小型鍋爐水循環(huán)事故時有發(fā)生，而隨著逐漸提高的自動化控制水平，當(dāng)前在燃煤鍋爐中火災(zāi)、滿水爆炸等事故也能有效控制，另外電廠逐漸開始應(yīng)用計算機(jī)控制及全密封結(jié)構(gòu)、超臨界參數(shù)、亞臨界的懸架，也能在一定程度上解決相關(guān)問題。通過了解目前我國已發(fā)生的電廠燃煤鍋爐運(yùn)行故障，根據(jù)其頻率分布、嚴(yán)重程度進(jìn)行如下分析：作為一種熱疲勞，低疲勞損傷一般是指由于熱膨脹造成壓力元件出現(xiàn)局部熱應(yīng)力，鍋爐參數(shù)變化或啟停操作都有可能會引起疲勞損傷。若應(yīng)力發(fā)生較大變化，局部應(yīng)力可能會達(dá)到屈服極限，進(jìn)而引發(fā)低周疲勞故障，發(fā)生若干個交替周期。另外，鍋爐在開啟或停止的瞬間，其鍋爐后壁壓也會發(fā)生交替，也可能會出現(xiàn)低周疲勞損傷，但從目前來看，這一故障的發(fā)生機(jī)率普遍不高。就該故障原理來說，只要鍋爐組件之間產(chǎn)生溫度差，或連接部件之間膨脹系數(shù)不同、存在不同擴(kuò)展死區(qū)，都會形成一定的熱應(yīng)力，其關(guān)鍵就是局部屈服與熱應(yīng)力之間的大小差異。若在運(yùn)行過程中，只有部分管壁進(jìn)行加熱的話，管壁之間就會存在溫度差，管排在操作狀態(tài)下的相對位置存在一定差異，或管壁擾度不夠等，封頭都會在熱應(yīng)力的影響下出現(xiàn)低周疲勞損壞。

5、電廠燃煤鍋爐在投入運(yùn)行后，管壁的脆性就會逐漸降低，進(jìn)而發(fā)生故障問題，因此相關(guān)人員需要對管道進(jìn)行定期檢查，并加強(qiáng)宏觀或多相腐蝕試驗，判斷管壁是否發(fā)生氫損壞。若在檢查中確定是氫損壞，需及時更換出現(xiàn)問題的管壁，若問題不嚴(yán)重則可應(yīng)用化學(xué)清洗，避免管壁強(qiáng)度和厚度繼續(xù)下降。

6、通過分析燃煤鍋爐故障停用的原因可發(fā)現(xiàn)，若想避免鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生故障，就需從調(diào)試、安裝、制造、設(shè)計等所有環(huán)節(jié)入手，實施全過程控制。電廠還需安排專人定期對燃煤鍋爐進(jìn)行檢查、維修工作，對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真整治，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定規(guī)則要求做好燃煤鍋爐設(shè)備檢查工作，從根本上提高設(shè)備的安全性與可靠性。在高溫?zé)煔饧訜徇^程中，管壁冷卻若不恰當(dāng)，會導(dǎo)致其工作溫度不能在規(guī)定時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計值，發(fā)生過熱現(xiàn)象。若過熱時間較短，就會降低材料強(qiáng)度，引起水循環(huán)沸騰、水循環(huán)破壞、水資源匱乏、管內(nèi)堵塞等問題，會出現(xiàn)明顯的收縮或擴(kuò)張變形，一般管壁的破裂都會呈葉片狀邊緣特征。其中只有在溫度超過相變溫度Ac3時，還會轉(zhuǎn)變奧氏體鋼的鐵素體，管壁不會出現(xiàn)明顯的變薄現(xiàn)象。若過熱時間較長，就會改變管壁的顯微結(jié)構(gòu)及蠕變溫度，出現(xiàn)珠光體球化或析出碳化物聚集的奧氏體鋼、石墨、鉬鋼、碳鋼等物質(zhì)，破壞金屬晶體強(qiáng)度，其中在高溫蠕變斷裂中，一般不會出現(xiàn)明顯的管壁厚度變薄現(xiàn)象，而是會出現(xiàn)厚唇問題。

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續(xù)時間長，因此不可避免會出現(xiàn)諸多問題。因此，在燃煤鍋爐的運(yùn)行過程中，應(yīng)結(jié)合實際情況進(jìn)行綜合分析，對出現(xiàn)的問題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其效能。 燃煤鍋爐運(yùn)行過程中的一些常見問題 1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預(yù)熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機(jī)等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過量空氣的系數(shù)、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會造成設(shè)備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運(yùn)行有較大的影響。因此在運(yùn)行時應(yīng)采取有效地措施來防止低溫腐蝕。常見的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運(yùn)行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強(qiáng)吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。 2、如果熱保護(hù)裝置發(fā)生故障，就會引起機(jī)組跳閘，雖然這在一定程度上擴(kuò)大了保護(hù)裝置的應(yīng)用范圍，但同時這也是新機(jī)組在運(yùn)行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設(shè)備安裝時，就需要通過應(yīng)用相關(guān)控制措施來保證設(shè)備安裝、設(shè)計與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強(qiáng)分析和研究基礎(chǔ)設(shè)施協(xié)調(diào)與安排，但需注意的是，應(yīng)盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護(hù)裝置和故障趨勢。 如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結(jié)水系統(tǒng)，然后在垢濃度條件下氫原子就會直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強(qiáng)度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會出現(xiàn)明顯變薄現(xiàn)象，但是會出現(xiàn)“開窗口”破裂問題。由于目前還沒有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會導(dǎo)致金屬位置越來越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。 3、在熱疲勞裂紋預(yù)防過程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門已做出明確規(guī)定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時，加強(qiáng)對保護(hù)管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現(xiàn)冷熱交替現(xiàn)象，造成集墻體及汽包出現(xiàn)保溫疲勞問題。針對安全閥來說，由于入口管冷凝水降溫所需時間比較長而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。

燃油鍋爐在運(yùn)行過程中會涉及到很多的技能指標(biāo)，這其中有一部分屬于變量，必須掌握變量與燃油鍋爐工作效果之間的關(guān)系，才能更好的進(jìn)行調(diào)控。首先要清楚究竟哪些才是燃油鍋爐燃燒過程中的變量。
首先要說到的變量是燃料的含水量，通常來說不同種類燃料的含水量都是不同的，這主要取決于燃料種類和儲存方式。燃油鍋爐為了要保證燃燒的穩(wěn)定性，燃料在使用之前都需要經(jīng)過一段時間的晾曬，從而降低其含水量。
因為當(dāng)含水量增加之后，勢必會降低燃油鍋爐爐膛蓄熱溫度，增加燃料在燃燒室的不完全燃燒的可能性。而且如果燃料含水量過多的話，它著火就會比較困難，中，從而影響燃燒速度，使?fàn)t內(nèi)溫度降低，使機(jī)械和化學(xué)不完全燃燒熱損失增加。
在燃油鍋爐的燃燒過程中，水分由于蒸發(fā)、汽化會消耗大量的汽化熱，所以水分含量大的燃料在燃燒后的煙氣體積也會比較大，因此隨煙氣帶走的熱量損失較多，導(dǎo)致燃油鍋爐的熱效率就較低。
還有一個弊端就是燃油鍋爐產(chǎn)生的煙氣體積增加，引風(fēng)機(jī)消耗的電能也隨之增加，使得煙氣流速加快，燃燒上移，進(jìn)而將很難保障爐排燃燒動力平衡，并且還會加速對爐膛尾部受熱面的磨損。
除此之外，燃油鍋爐燃燒過程中還要控制的一個變量就是發(fā)熱量，主要有高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量兩部分。前者是燃油鍋爐的燃料在單位時間里完全燃燒所放出全部的熱量；而后者是燃油鍋爐燃燒熱量中，去掉燃燒時生成的汽化潛熱所釋放的熱量，不要混淆。

燃油鍋爐在運(yùn)行過程中會涉及到很多的技能指標(biāo)，這其中有一部分屬于變量，必須掌握變量與燃油鍋爐工作效果之間的關(guān)系，才能更好的進(jìn)行調(diào)控。首先要清楚究竟哪些才是燃油鍋爐燃燒過程中的變量。 首先要說到的變量是燃料的含水量，通常來說不同種類燃料的含水量都是不同的，這主要取決于燃料種類和儲存方式。燃油鍋爐為了要保證燃燒的穩(wěn)定性，燃料在使用之前都需要經(jīng)過一段時間的晾曬，從而降低其含水量。 因為當(dāng)含水量增加之后，勢必會降低燃油鍋爐爐膛蓄熱溫度，增加燃料在燃燒室的不完全燃燒的可能性。而且如果燃料含水量過多的話，它著火就會比較困難，中，從而影響燃燒速度，使?fàn)t內(nèi)溫度降低，使機(jī)械和化學(xué)不完全燃燒熱損失增加。 在燃油鍋爐的燃燒過程中，水分由于蒸發(fā)、汽化會消耗大量的汽化熱，所以水分含量大的燃料在燃燒后的煙氣體積也會比較大，因此隨煙氣帶走的熱量損失較多，導(dǎo)致燃油鍋爐的熱效率就較低。 還有一個弊端就是燃油鍋爐產(chǎn)生的煙氣體積增加，引風(fēng)機(jī)消耗的電能也隨之增加，使得煙氣流速加快，燃燒上移，進(jìn)而將很難保障爐排燃燒動力平衡，并且還會加速對爐膛尾部受熱面的磨損。 除此之外，燃油鍋爐燃燒過程中還要控制的一個變量就是發(fā)熱量，主要有高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量兩部分。前者是燃油鍋爐的燃料在單位時間里完全燃燒所放出全部的熱量；而后者是燃油鍋爐燃燒熱量中，去掉燃燒時生成的汽化潛熱所釋放的熱量，不要混淆。

隨著節(jié)能減排工作的進(jìn)一步實施，國家推出了一系列的節(jié)能減排政策和措施，鼓勵企業(yè)研發(fā)高效率、低能耗、低排放的產(chǎn)品，倡導(dǎo)節(jié)能減排全民意識。燃油燃?xì)忮仩t也得到了較快的發(fā)展，成為環(huán)保時代各企業(yè)的主力軍，生物質(zhì)鍋爐燃燒。

控制物料循環(huán)量是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行操作時不同于常規(guī)鍋爐之處。根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐燃燒及傳熱的特性，物料循環(huán)量對循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行有著舉足輕重的作用，因為在爐膛上部，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度場分布均勻，并通過多種傳熱方式與水冷壁進(jìn)行交換，因此有較高的傳熱系數(shù)。物料循環(huán)量增加可使整個燃燒室溫度分布趨于均勻，并可增加燃料在爐內(nèi)的停留時間，從而提高燃燒效率。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。

隨著中國制造業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和技術(shù)水平的提升，中國企業(yè)“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場，更攜手越來越多的中國企業(yè)走向海外。通用集團(tuán)在泰國建廠、德利集團(tuán)在越南建廠……都不約而同選擇了性能可靠穩(wěn)定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿足了不同客戶的使用需求，并積淀了良好的市場口碑。

計算燃?xì)忮仩t耗氣量離不開燃?xì)獾牡臀粺嶂岛湾仩t的熱效率值，因為各地區(qū)天然氣供氣的品質(zhì)不同，燃?xì)忮仩t的質(zhì)量不同，混合空氣量有所不同，燃?xì)獾牡臀粺嶂狄膊灰粯印Ｈ細(xì)忮仩t的耗氣量計算應(yīng)該明確燃?xì)忮仩t的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會降低，反之亦然。，生物質(zhì)鍋爐燃燒。

YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據(jù)所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設(shè)計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個獨立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，實現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。

60多年的發(fā)展歷程中，中國二重堅持走自主創(chuàng)新之路，完成了眾多國家重大技術(shù)裝備的研制任務(wù)，直接關(guān)系到國家安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈。在鍋爐的選購方面，中國二重對鍋爐品質(zhì)提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過緊張激烈的公開招投標(biāo)，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證脫穎而出，成為中國二重蒸汽鍋爐的設(shè)備供應(yīng)商。

生物質(zhì)鍋爐燃燒，通過對燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設(shè)備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環(huán)保的要求，但這并不是生物質(zhì)顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質(zhì)原材料收集、運(yùn)輸、加工的產(chǎn)業(yè)化程度還不高，我國的生物質(zhì)利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐。

近年來，由于環(huán)保壓力的不斷加大和能源危機(jī)日益嚴(yán)重，生物質(zhì)鍋爐作為一種常見的環(huán)保鍋爐應(yīng)用越加廣泛。但在鍋爐使用過程中，操作人員要尤為關(guān)注生物質(zhì)鍋爐燃燒現(xiàn)象，及時調(diào)整燃燒狀態(tài)。生物質(zhì)鍋爐燃燒特點生物質(zhì)鍋爐燃燒過程為：生物質(zhì)燃料被加熱干燥，隨后揮發(fā)分開始析出。在足夠高的溫度和充足氧氣的條件下，揮發(fā)出來的可燃?xì)怏w就會在顆粒周圍著火燃燒，形成光亮的火焰。生物質(zhì)鍋爐燃燒可分為3個階段，第1個階段為脫水階段，第2個階段為揮發(fā)分析出燃燒階段，第3個階段為焦炭燃燒階段。1、生物質(zhì)燃料具有高的含氧量和高的有機(jī)揮發(fā)分，生物質(zhì)鍋爐燃燒階段會產(chǎn)生大量的揮發(fā)物氣體。2、生物質(zhì)鍋爐燃燒著火點較低，一般在300℃左右便大量析出并劇烈燃燒3、秸稈等部分生物質(zhì)燃料含氯較高，生物質(zhì)鍋爐燃燒時易產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)。4、水分含量多，生物質(zhì)鍋爐燃燒過程中燃料需較高的干燥溫度和干燥時間，產(chǎn)生的煙氣體積大，排煙損失高。5、發(fā)熱量低，灰熔點低，爐內(nèi)溫度水平低，組織穩(wěn)定的燃燒比較困難 生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整方法爐內(nèi)良好燃燒的標(biāo)志就是在爐內(nèi)不結(jié)渣的前提下，盡可能接近完全燃燒，同時保證較快的燃燒速度，得到最高的燃燒效率。（1）供應(yīng)充足而有合適的空...

隨著節(jié)能減排工作的進(jìn)一步實施，國家推出了一系列的節(jié)能減排政策和措施，鼓勵企業(yè)研發(fā)高效率、低能耗、低排放的產(chǎn)品，倡導(dǎo)節(jié)能減排全民意識。燃油燃?xì)忮仩t也得到了較快的發(fā)展，成為環(huán)保時代各企業(yè)的主力軍。

密閉容器和通道本身不視為釋放源，當(dāng)事故情況或在正常操作過程中產(chǎn)生易爆可燃物質(zhì)外泄時，則被看作釋放源。釋放源應(yīng)按照易燃物的釋放頻率和持續(xù)時間的長短進(jìn)行分級。對于有爆炸危險的物質(zhì)，最重要的是努力保證不發(fā)生外泄。在電氣設(shè)計中最主要的就是要防止因電氣設(shè)備導(dǎo)致點燃的為題。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，讓您安全無憂，天然氣鍋爐產(chǎn)生煙氣量計算。

對智能制造的積極配合和大力推進(jìn)，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機(jī)，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

天然氣鍋爐產(chǎn)生煙氣量計算，鍋爐節(jié)能是一種技術(shù)。它可以進(jìn)步鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達(dá)到更高，可以節(jié)煤10%-15%。鍋爐節(jié)能是通過鍋爐信息化節(jié)能控制系統(tǒng)對鍋爐設(shè)備中的引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、爐排、水泵等部門自動化控制，從而達(dá)到進(jìn)步鍋爐熱效率效果。

中正YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐憑借在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢引起了東材科技的注意，此系列導(dǎo)熱油鍋爐的焊接工藝先進(jìn)，焊縫均經(jīng)過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進(jìn)入生產(chǎn)線；鍋爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，受熱面充足，搭配爐體尾部的節(jié)能裝置可確保熱效率高達(dá)95%以上；先進(jìn)的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx的低排放。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設(shè)，保障能源穩(wěn)定供應(yīng)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國家發(fā)改委核準(zhǔn)批復(fù)了巴拉素煤礦項目，建設(shè)規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據(jù)對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫?zé)嶝?fù)荷進(jìn)行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統(tǒng)方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固市場之關(guān)鍵，中正人始終以用戶利益為己任，服務(wù)于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務(wù)體系，持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個具有服務(wù)化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

天然氣鍋爐是使用天然氣作為主要燃料的鍋爐設(shè)備，與燃煤、生物質(zhì)鍋爐相比，環(huán)保程度可謂是非常高了。但不可忽視的是，天然氣鍋爐燃燒煙氣中仍存在有害物質(zhì)，需要進(jìn)行合理控制。本篇文章，中正鍋爐為大家講述天然氣鍋爐產(chǎn)生煙氣量計算方法是什么。 1、理論空氣量的計算：當(dāng)QL＜10468kJ/m3時：V0=0.209QL/1000（m3/m3）當(dāng)QL＞14655kJ/m3時：V0=0.260QL/1000-0.25（m3/m3）以上各式中：V0——燃料燃燒所需理論空氣量（標(biāo)態(tài)），m3/kg或m3/m3；QL——燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱值（標(biāo)態(tài)），kJ/kg或kJ/m3。 2、實際煙氣量的計算：當(dāng)QL＜10468kJ/m3時：Qy =0.725QL/4187+1.0+(α-1) V0（m3/m3）當(dāng)QL＞14655kJ/m3時：Qy =1.14QL/4187-0.25+(α-1) V0（m3...

如果說長期處于高溫狀態(tài)下，鍋爐容易發(fā)生腐蝕的話，鍋爐中還有一種腐蝕現(xiàn)象被稱為低溫腐蝕，那是因為鍋爐尾部受熱面區(qū)域的煙氣和管壁溫度比較低，導(dǎo)致這部分容易被硫酸腐蝕。
也許是因為燃料中含有硫元素，當(dāng)鍋爐中燃燒的時候就會生成二氧化硫中，而二氧化硫又會在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成三氧化硫。一旦鍋爐中的三氧化硫與煙氣中的水蒸氣接觸，就會生成硫酸蒸汽。
一般情況下，鍋爐中預(yù)熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有很大的關(guān)系，差不多是煙氣與空氣的平均溫度，所以說空氣預(yù)熱器下部空氣的溫度較低，預(yù)熱器下部的煙氣溫度不高。
又因為有硫酸蒸汽的存在，才會使得鍋爐中煙氣的露點顯著升高，所以鍋爐中預(yù)熱器的壁溫常常會比煙氣露點低，使得硫酸蒸氣會凝結(jié)在預(yù)熱器受熱面上，從而造成了硫酸腐蝕。
也就是為什么低溫腐蝕通常都發(fā)生在鍋爐的空氣預(yù)熱器上，但是當(dāng)燃料中含硫量較高的時候，鍋爐的空氣系數(shù)較大，以致煙氣中的三氧化硫含量較多，露點較高；加上給水溫度較低的話，鍋爐中的省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。
所以說一定要控制鍋爐燃料中硫元素的含量，以免因此導(dǎo)致低溫腐蝕問題的發(fā)生，大大影響鍋爐的使用壽命。

如果說長期處于高溫狀態(tài)下，鍋爐容易發(fā)生腐蝕的話，鍋爐中還有一種腐蝕現(xiàn)象被稱為低溫腐蝕，那是因為鍋爐尾部受熱面區(qū)域的煙氣和管壁溫度比較低，導(dǎo)致這部分容易被硫酸腐蝕。 也許是因為燃料中含有硫元素，當(dāng)鍋爐中燃燒的時候就會生成二氧化硫中，而二氧化硫又會在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成三氧化硫。一旦鍋爐中的三氧化硫與煙氣中的水蒸氣接觸，就會生成硫酸蒸汽。 一般情況下，鍋爐中預(yù)熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有很大的關(guān)系，差不多是煙氣與空氣的平均溫度，所以說空氣預(yù)熱器下部空氣的溫度較低，預(yù)熱器下部的煙氣溫度不高。 又因為有硫酸蒸汽的存在，才會使得鍋爐中煙氣的露點顯著升高，所以鍋爐中預(yù)熱器的壁溫常常會比煙氣露點低，使得硫酸蒸氣會凝結(jié)在預(yù)熱器受熱面上，從而造成了硫酸腐蝕。 也就是為什么低溫腐蝕通常都發(fā)生在鍋爐的空氣預(yù)熱器上，但是當(dāng)燃料中含硫量較高的時候，鍋爐的空氣系數(shù)較大，以致煙氣中的三氧化硫含量較多，露點較高；加上給水溫度較低的話，鍋爐中的省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。 所以說一定要控制鍋爐燃料中硫元素的含量，以免因此導(dǎo)致低溫腐蝕問題的發(fā)生，大大影響鍋爐的使用壽命。