無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 同時，中正鍋爐在行業(yè)內(nèi)率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實行計算機信息化管理，在多個國家和地區(qū)建立售后服務(wù)中心，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

當鍋爐出現(xiàn)以下情況時，要立刻停止運行并及時聯(lián)系相關(guān)售后人員。

（1） 鍋爐缺水在關(guān)閉汽包水位表的汽門后，依舊看不到水位時。

（2） 鍋爐滿水超過汽包水位表上部可見水位時。

（3）鍋爐發(fā)生爐墻裂縫而有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時。

（4）所有水位計損壞后。

（5）液壓站發(fā)生嚴重損壞，不能建立油壓時。

（6）水冷壁管或省煤器管爆破，不能維持爐內(nèi)正常水位時。

（7）鍋爐給水或蒸汽管道爆破，對人身或設(shè)備有危險時。

（8）送引風機損壞，無法繼續(xù)運行。

什么是并聯(lián)運行：

有兩臺或兩臺以上的風機并行向同一管道輸送氣體叫并聯(lián)運行。

并聯(lián)運行的目的是：

以增減風機運行臺數(shù)來適應更大范圍的鍋爐流量調(diào)節(jié)，既能保證每臺設(shè)備的經(jīng)濟運行，又不致因其中一臺設(shè)備的事故而造成主設(shè)備停運。另也避免單風機運行時，風機結(jié)構(gòu)龐大、設(shè)備造價高、制造困難等問題。

風機并聯(lián)運行時的注意事項有：

當風機并聯(lián)運行時，任何一臺風機如果風量過小，達不到穩(wěn)定工況區(qū)，都會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)脫流；調(diào)節(jié)各風機出力時，應盡量保持一致，不能只以擋板開度、電流和轉(zhuǎn)速高低為準；還應注意鍋爐兩側(cè)的熱偏差不能過大；防止由于管路特性、連接方式的不同，造成某臺因出力過大處于不穩(wěn)定工況下運行。當調(diào)節(jié)幅度過大時，應及時增減風機運行臺數(shù)，使風機避開不穩(wěn)定區(qū)域，提高風機運行的經(jīng)濟性。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。同時，中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，為用戶提供全方位、全天候、全過程的指導。

中正鍋爐專注制造工業(yè)鍋爐30余年，憑借多年的積淀，已形成燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多種規(guī)格爐型。中正鍋爐不僅僅負責制造鍋爐本體，更負責為用戶的成功運行保駕護航。以下是中正鍋爐整理的鍋爐給水需要控制的項目內(nèi)容。

1、懸浮物標準：當鍋爐給水的原水來源于地表水時，視水中懸浮物和膠體含量的多少，可選取混凝、沉降和過濾技術(shù);當原水為地下水時，一般只需過濾，其中鐵含量高時，增加錳砂過濾除鐵措施。

2、硬度標準：主要是防止或控制結(jié)垢，脫除硬度的方法很多，有石灰軟化法、藥劑交換軟化等，但目前最通用、處理效果最好的方法是離子交換軟化法，更新的方法是納濾膜法。

3、溶解固形物標準：當鍋水的含鹽量達到某一極限值時，就會產(chǎn)生汽水共騰，造成鍋爐蒸汽品質(zhì)的急劇惡化。許多對水質(zhì)要求很高的工業(yè)，如電子工業(yè)和備有高壓鍋爐的火力發(fā)電廠等，對水的溶解固形物有更嚴格的要求。降低溶解固形物的方法一般稱為脫鹽，主要方法有：離子交換法、電滲析法、反滲透法等，傳統(tǒng)工藝多采用離子交換法，更新的方法為反滲透膜法。

4、溶解氧標準：主要是防止溶解氧對爐體和管道的腐蝕，一般采用熱力除氧，其它尚有化學除氧、電化學除氧、真空除氧等。

5、爐水PH值和堿度標準：當爐水呈堿性(PH10-12)時，才能使結(jié)垢物質(zhì)變?yōu)樗?，以便清除。一般采用投藥法?/p>

6、相對堿度標準：主要防止苛性脆化的產(chǎn)生。--鍋爐除垢防垢設(shè)備，鍋爐補給水設(shè)備，鍋爐軟化水設(shè)備，鍋爐軟化除鹽水設(shè)備

7、含油量標準：主要是防止爐水產(chǎn)生泡沫、形成帶油質(zhì)的水垢?？刹捎糜退蛛x器等技術(shù)除油?！≡诔擎?zhèn)中，一般鍋爐給水的原水為自來水，按國家飲用水標準，其濁度不超過5，總?cè)芙庑怨腆w<1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度標準不符合鍋爐給水要求，對于低壓工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐而言，僅需配置軟化工藝。

隨著環(huán)保政策日益嚴格，燃氣鍋爐使用是大勢所趨，被食品、印染、化工、制藥等行業(yè)廣泛使用。鍋爐受熱面指的是通常是指接觸火焰或煙氣一側(cè)之金屬表面積（另一側(cè)接觸水或?qū)嵊停ｅ仩t的熱交換就是通過這樣的金屬表面積來進行的。一般用平方米（m²）來計量的，受熱面積大，鍋爐容量就大，反之就小，其中包括對流受熱面與輻射受熱面兩種。

下面來說說燃氣鍋爐受熱面。

1、輻射受熱面

主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面，主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面。如水冷壁管、爐膽等。

2、對流受熱面

以對流換熱的方式從高溫煙氣中吸收熱量的受熱面，通常指的是煙氣經(jīng)過的受熱面，如煙道、對流管束等。

中正鍋爐出品的SZS系列燃氣鍋爐本體采用“D”形結(jié)構(gòu)，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，爐膛設(shè)計承壓≥6000Pa。保證密封性好、幅射受熱面積大。

鍋爐受熱面指的是接觸火焰或煙氣一側(cè)之金屬表面積（另一側(cè)接觸水或?qū)嵊停?。鍋爐的熱交換就是通過這樣的金屬表面積來進行的。一般用平方米（m2）來計量的，受熱面積大，鍋爐容量就大，反之就小。那么鍋爐受熱面到底是什么呢？本文中正鍋爐系統(tǒng)的為大家解答鍋爐受熱面到底是什么。 五大鍋爐受熱面（1）再熱器受熱面:用于將汽輪機高壓缸排出的中溫中壓水蒸氣（冷再熱汽），加熱為中壓高溫水蒸氣（熱再熱汽）。（2）省煤器受熱面:用于將進入鍋爐的較低溫度的給水加熱為與飽和溫度接近的熱水。有的省煤器可將水加熱到飽和溫度，水中并含有少量水蒸氣。（3）蒸發(fā)受熱面:由爐膛水冷壁受熱面和沸騰管束組成。用于將爐水加熱為飽和水蒸氣。（4）過熱器受熱面:用于將飽和水蒸氣加熱為合格參數(shù)的過熱水蒸氣。（5）空氣預熱器受熱面:用于將從大氣中吸入的冷空氣，加熱為溫度較高的熱空氣。 燃氣鍋爐受熱面通過以上鍋爐受熱面的介紹，很多用戶可能還存在市場上常見的燃氣鍋爐受熱面到底是什么的疑問。燃氣鍋爐本體內(nèi)部受熱面主要有輻射受熱面和對流受熱面：1、輻射受熱面主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面，主要以輻射換熱方式從放熱介...

水管鍋爐是指在鍋筒外部設(shè)置燃燒室和受熱面，造成水和汽在管內(nèi)流動的一種工業(yè)鍋爐。結(jié)構(gòu)較復雜，汽水系統(tǒng)主要包括鍋筒（汽包）、集箱、水冷壁、對流管朿、省煤器和過熱器等；燃燒系統(tǒng)主要包括燃燒器、爐膛和煙道、空氣預熱器等。目前中正出品的水管鍋爐以SZS型燃氣鍋爐、DHL系列生物質(zhì)鍋爐等較為暢銷，它與火管鍋爐相比較，在結(jié)構(gòu)上沒有大直徑的鍋筒，富有彈性的彎水管替代了直煙管，不但節(jié)約金屬，更為提高鍋爐容量和蒸汽參數(shù)創(chuàng)造了條件。

水管鍋爐具體優(yōu)點有：

1、水管鍋爐爐膛置于筒體之外，爐的體積可大可小，可以滿足燃燒及增加蒸發(fā)量的要求。

2、水管鍋爐鍋筒一般不直接受熱，以容納水汽的管子置于爐膛、煙道中作受熱面，傳熱性能及安全性能得到顯著改善。

3、水管鍋爐水的預熱、汽水及蒸汽過熱在受熱面省煤器、水冷壁與對流管束、過熱器中完成。

4、水管鍋爐水汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)比較復雜，但水管鍋爐單個承壓部件的結(jié)構(gòu)比較簡單。

5、水管鍋爐由于水的預熱、汽水及蒸汽過熱都是在管內(nèi)完成的，管子結(jié)垢難于清除，因而水管鍋爐對水質(zhì)要求較高，對運行、操作、管理水平也要求較高。

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐能否高效穩(wěn)定的運作對企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。同時蒸汽的質(zhì)量也至關(guān)重要，是因為它可以影響到體系運行的安穩(wěn)性、牢靠信、經(jīng)濟性，也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)功率和能耗情況。那有哪些因素會影響到蒸汽的品質(zhì)呢？

1)潔凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會有裝置時殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質(zhì)會對閥門、設(shè)備造成卡堵、損害，也會加重管道的磨損。

進步潔凈度的辦法就是裝置管道過濾器，并且過濾器要水平裝置。

2)干燥度

鍋爐補水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時間過高的峰值負荷等要素都會引起鍋爐的汽水共騰現(xiàn)象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當蒸汽在管道中活動時，管道的散熱會使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中帶著的化學物質(zhì)和其它雜質(zhì)會堆積在換熱設(shè)備外表上，影響換熱設(shè)備功率，并且堆積的雜質(zhì)會在設(shè)備金屬外表結(jié)疤，導致金屬外表受熱不均，壽數(shù)縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會加大換熱外表蒸汽測的水膜厚度，發(fā)生額定的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是進步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進步到98%。

3)純度

蒸汽體系中會有空氣存在，這是因為鍋爐發(fā)生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數(shù)的空氣，加上管道和設(shè)備啟動時也會有空氣，體系和設(shè)備停機時因內(nèi)部真空而吸入空氣。

空氣導熱系數(shù)很低，是加熱的不良導體。蒸汽體系中含有空氣，會下降用汽設(shè)備的出產(chǎn)能力，也會加重管道、閥門和設(shè)備的腐蝕。

排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進而進步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動排空氣裝置。

4)壓力/溫度的安穩(wěn)

為了保證工藝加熱要求，用汽點蒸汽壓力應到達需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過高，否則會添加蒸汽耗量。

當蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時，雖然壓力表顯現(xiàn)壓力滿意，但所對應的溫度會低于相應的飽滿溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設(shè)備供給滿意要求的最低并且安穩(wěn)的壓力。這樣既能滿意出產(chǎn)需求，又可到達節(jié)能降耗的效果。

挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運用點的減壓穩(wěn)壓，就可實現(xiàn)用汽點的壓力/溫度安穩(wěn)。

（1）當負荷小于20％額定負荷時，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運行。

（2）當機組停止運行后，根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。

（3）除氧器若停運兩個月以上，應采用充氮保護，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。

 

（1）確認除氧器啟動排氣電動門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。

（2）當凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗。

（3）除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm，關(guān)閉除氧器沖洗放水門。

（4）投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min，加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應減緩加熱速度。

（5）除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。

（6）當除氧器水溫達到100℃以后，關(guān)閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min，除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。

（7）輔汽加熱過程中，應控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥。

（8）凝結(jié)水系統(tǒng)啟動后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動。

（9）當四抽壓力達到0.147MPa，檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運行變?yōu)榛瑝哼\行。

（10）當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關(guān)閉。

（11）根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動門。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。