鍋爐上的水要求是除過氧的，水溫不超過90～100℃，這對采用熱力式除氧器的系統來說是不易做到的，但是在現場可以采取適當措施解決這個矛盾。限制鍋爐上水溫度的關鍵是汽包壁較厚，冷爐上水溫度較高，內外壁易形成較大的溫差，造成熱應力較大，所以，只要使進入汽包的給水溫度較低即可解決這個問題。

通過省煤器上水，因為省煤器是冷的，省煤器蛇形管很長，給水進入省煤器后，由于省煤器管吸熱，水溫很快降低，給水進入汽包時溫度已經顯著降低。省煤器管和聯箱壁較簿，給水溫度略高些，熱應力不會很大。因此只要控制開始上水的速度較慢，隨著汽包溫度逐漸升高，而后適當加快上水速度，即可同時滿足對上水溫度和速度及上水應經除氧的要求，汽包的熱應力也較小。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。

大多數中、高壓鍋爐的過熱器是以對流傳熱為主。我們都知道，對流式過熱器的汽溫特性是隨著負荷降低，蒸汽溫度下降。當鍋爐負荷較低時，有可能出現減溫水調節閥完全關閉，汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過量空氣系數或增大鍋爐爐膛負壓的方法來提高汽溫，但這些方法因排煙溫度提高，排煙的過量空氣系數增加．造成排煙熱損失上升，導致鍋爐熱效率下降。

如果盡量停用下層燃燒器，而多投用上層燃燒器，則由于爐膛火焰中心上移，爐膛吸熱量減少，爐膛出口的煙溫上升。過熱器因輻射吸熱量和傳熱溫差增大，過熱器總的吸熱量增加，使得汽溫上升。這種調節汽溫的方法經濟性較好，在因負荷較低導致汽溫偏低時，是應首先采用的方法。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐運行中控制穩定的一、二次汽溫對機組的安全經濟運行有著重要的意義。

當汽溫過高時，將引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉子等部分金屬強度降低，導致設備的使用壽命縮短。嚴重超溫時，還將使受熱面管爆破。

若汽溫過低，則影響熱力循環效率，并使汽輪機未級葉片處蒸汽濕度過大，嚴重時可能產生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。

若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產生較大的熱應力外，還將造成汽輪機的汽缸與轉子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴重時甚至發生葉輪與隔板的動靜摩擦，造成劇烈振動。此外汽輪機兩側的汽溫偏差過大，將使汽輪機兩側受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運行中對汽溫要嚴密監視、分析、調整，用合理的方法控制汽溫穩定。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐不但已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，而且中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

鍋爐結垢的原因：

含有硬度的水若不經過處理就進入鍋爐，運行一段時間后，鍋爐水側受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現象稱為結垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

水垢形成的主要過程為：

1.受熱分解

在高溫高壓下，原來溶于水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質而析出沉淀。

2.溶解度降低

在高溫高壓下，有些鹽類(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質的溶解度隨溫度升高而大大降低，達到一定程度后，便會析出沉淀。

3.鍋水蒸發、濃縮

在高溫高壓下，鍋水中鹽類物質的濃度將隨蒸發濃縮而不斷增大，當達到過飽和時，就會在受熱面上析出沉淀。

4.相互反應及轉化

給水中原來溶解度較大的鹽類，在運行中與其他鹽類相互反應，生成了難溶的沉淀物質。如果反應在受熱面上發生，就直接形成了水垢；如果反應在鍋水中發生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當未被及時排污除去時，就會轉化成水垢。另外，有些腐蝕產物附著在受熱面上，也往往易轉化成金屬氧化物水垢。

上述這些析出的沉淀物質黏結在鍋爐受熱面上就形成了水垢，溫度越高的部位，越易形成堅硬的水垢。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。

 

 

為了防止給水系統的腐蝕，給水的pH值應控制在8.5-9.2范圍內。如果給水的pH值超過9.2，雖對鋼材防止腐蝕有利。但是，因為給水中pH的提高通常是采用加氨的方法。pH值高就意味著水、汽系統中氨的量較多。這樣，在氨富集的地方，會引起銅的氨蝕。為了避免上述情況的發生，所以給水中pH不可過高。通常給水中的氨量控制在1-2mg/L以下。 爐水中的pH值控制應不低于9，原因如下：

（1）pH值低時，水對鍋爐鋼材的腐蝕性增強；

（2）爐水中的磷酸根與鈣離子的反應，只有在pH值足夠高的條件下，才能生成容易排污的水渣；

（3）為了抑制爐水中硅酸鹽的水解，減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶量，pH值應控制得高一些。但是爐水的pH值也不能太高，否則，游離NaOH較多，容易引起堿性脆蝕。

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集水器是水系統中，用于連接各路加熱管供、回水的配、集水裝置。按進回水分為分水器，集水器，是鍋爐的主要配套設備，用于把鍋爐運行時所產生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設備，屬壓力容器，其承壓能力，容量應與配套鍋爐相對應。集水器主要受壓元件為：封頭，殼體材料等。

集水器的分類有：

1、基本型：由分水干管和集水干管組成。在分集水干管的每個分支口上裝有球閥，同時集水干管上分別裝有手動排氣閥。基本型分水器不具備流量調節功能。 　　

2、標準型：標準型集水器結構上與基本型相同，只是將各干管上的球閥由流量調節閥取代。將兩干管上的手動排氣閥由自動排氣閥取代。標準型分集水器可對每個環路的流量做精密調節，甚至豪華標準型集水器的流量調節可實現人工智能調節。 　　

3、功能型：功能性集水器除具備標準型集水器的所有功能外，同時還具有溫度、壓力顯示功能、流量自動調節功能、自動混水換熱功能、熱能計量功能、室內分區溫度自動控制功能、無線及遠程遙控功能。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。目前中正鍋爐擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

1、調整過熱汽溫

調整鍋爐過熱汽溫一般以噴水減溫為主，作為細調手段。減溫器為兩級或以上布置，以改變噴水量的大小來調整汽溫的高低。另外可以改變燃燒器的傾角和上、下火嘴的投停、改變配風工況等來改變火焰中心位置作為粗調手段，以達到汽溫調節的目的。

2、調整再熱汽溫

再熱汽溫的調整大致有煙氣再循環、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環風機，將省煤器后部分低溫煙氣抽出，再從冷灰斗附近送入爐膛，以改變輻射受熱面和對流受熱面的吸熱比例。對于布置在對流煙道內的再熱器，當負荷降低時，再熱汽溫降低，可增加再循環煙氣量，使再熱器吸熱量增加，保持再熱汽溫不變。

用隔墻將尾部煙道分成兩個并列煙道，在兩煙道中分別布置過熱器與再熱器，并列煙道省煤器后裝有煙道擋板，調節擋板開度可以改變流經兩個煙道的煙氣流量，從而調節再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調節再熱汽溫的設備。對于設置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過改變爐膛火焰中心的高度來調節再熱汽溫。另外再熱器還設置微量噴水作為輔助細調手段。

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進入汽包的給水總是帶有一定的鹽分，鍋內進行加藥處理后，鍋水的結垢性物質轉變為水渣，此外鍋水腐蝕金屬也要產生一些腐蝕產物。因此，在鍋水中含有各種可溶性和不溶性雜質，在鍋爐運行中，這些雜質只有很少部分被蒸汽帶走，絕大部分留在鍋水中，隨著鍋水的不斷蒸發，這些雜質濃度逐漸增大。鍋水雜質濃度過大，不僅影響蒸汽品質，而且還可造成受熱面的結垢與腐蝕，影響鍋爐安全運行。

為了控制鍋水品質，必須進行鍋爐排污，以排出部分被鹽質和水渣污染的鍋水，并以清給水進行補充。
鍋爐排污分連續排污和定期排污兩種。
連續排污的目的是排出鍋水中溶解的部分鹽，以維持鍋水一定的含鹽量和堿度。這種排污是連續從鍋水含鹽濃度最大的蒸發表面排出，又稱表面排污。
定期排污目的是排出鍋水中不溶性水渣，因此從沉積物聚集最多的水冷壁下聯箱排出。排污時間是間斷的，間隔時間與排污量，應根據汽水品質的要求由化學人員確定。

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