隨著大中城市產業結構調整、舊區改造和工區的成片建設以及中心城區禁煤政策的實施和區域集中供熱、熱電聯產等節能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現正向著大容量、高參數、高能效、低排放的方向發展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數方向發展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術的鍋爐在燃燒劣質煤種、節能、環保方面很有優勢，將得到較快的發展；燃油燃氣鍋爐將向冷凝低氮鍋爐發展。

管路系統漏油或脫氣后未及時補充油液，需消除系統缺陷，并補油，生物質顆粒供暖鍋爐。

我國工業鍋爐企業眾多，設計水平不一，多數缺乏研發創新能力，企業研發投入普遍不足，研發創新手段缺乏，有研發能力的企業不足10%。中正鍋爐作為國內工業鍋爐的先行者，具備專業的研發團隊，30年用心鉆研技術，具備50多項專利工藝，所生產的鍋爐產品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐以及導熱油鍋爐。產品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業的青睞，生物質顆粒供暖鍋爐。

含有硬度的水若不經過處理就進入鍋爐，運行一段時間后，鍋爐水側受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現象稱為結垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

中正鍋爐生產的生物質鍋爐具備特有的設計結構以及生產工藝，率先解決了傳統生物質鍋爐出現的常見問題，如爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結焦等，同時其安全高效、節能環保的特點也十分顯著，在市場上建立了良好的口碑。中正鍋爐的銷售經理在了解了其實際需求后，為其推薦了SZL系列的生物質蒸汽鍋爐，此款生物質鍋爐不但具備上述優勢，而且設計為組裝鍋爐，結構緊湊，現場安裝方便，周期短且成本低，滿足該企業生產線的緊急需求，生物質顆粒供暖鍋爐。

在全球經濟一體化的大環境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產基地。作為生產線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩定運行將直接影響企業的生產效率和輪胎產品的性能。通用股份在經過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優異產品品質和完善服務的中正鍋爐合作。根據泰國生產基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質蒸汽鍋爐。此款新型生物質鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優勢，為鍋爐行業主導產品。中正技術人員根據燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發生。

一直以來，中正鍋爐在提升經濟、環境和社會效益方面貢獻了自己的力量。未來，中正鍋爐還將攜手更多企業展開更深入友好的合作，共同讓城市居住環境更加舒適的同時，為地球的可持續發展貢獻環保力量。

自然循環余熱鍋爐中有一大特征，是它與其他鍋爐區分的主要依據，那就是它的全面受熱面組件的管子都是垂直的。憑借如此特殊的設計，自然循環余熱鍋爐也將以不同的方式進行水循環。

當給水進入到自然循環余熱鍋爐中之后，先是由省煤器吸熱，緊接著進入汽包。由于汽包有下降管與蒸發部的下聯箱相連，且它是位于煙道外面的，因此不會吸收煙氣的熱量。

另外，自然循環余熱鍋爐中的汽包還與蒸發器的上聯箱相連，使得直立管簇吸收煙氣的熱量。當水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環。

從上述循環原理可以看出，相比其他鍋爐設備，自然循環余熱鍋爐的好處就是重心低，因此穩定性較好；而且蓄熱能力較大，對于適應負荷變化的能力也較強，能滿足不同工況的應用要求。

自然循環余熱鍋爐中的受熱面管道都是以垂直方式布置的，便于后期進行檢修和維護。但同樣也能在鍋爐中找到不足之處，較為明顯的就是要比其他鍋爐占用更大的空間；由于它水容積較大的緣故，使得鍋爐在啟停、變負荷時的速度比較慢。

自然循環余熱鍋爐中有一大特征，是它與其他鍋爐區分的主要依據，那就是它的全面受熱面組件的管子都是垂直的。憑借如此特殊的設計，自然循環余熱鍋爐也將以不同的方式進行水循環。 當給水進入到自然循環余熱鍋爐中之后，先是由省煤器吸熱，緊接著進入汽包。由于汽包有下降管與蒸發部的下聯箱相連，且它是位于煙道外面的，因此不會吸收煙氣的熱量。 另外，自然循環余熱鍋爐中的汽包還與蒸發器的上聯箱相連，使得直立管簇吸收煙氣的熱量。當水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環。 從上述循環原理可以看出，相比其他鍋爐設備，自然循環余熱鍋爐的好處就是重心低，因此穩定性較好；而且蓄熱能力較大，對于適應負荷變化的能力也較強，能滿足不同工況的應用要求。 自然循環余熱鍋爐中的受熱面管道都是以垂直方式布置的，便于后期進行檢修和維護。但同樣也能在鍋爐中找到不足之處，較為明顯的就是要比其他鍋爐占用更大的空間；由于它水容積較大的緣故，使得鍋爐在啟停、變負荷時的速度比較慢。

對于熱水鍋爐來說，其水位控制是相當關鍵的，因為當鍋爐中的水位過高或過低的時候，都會造成一系列不良后果，所以在熱水鍋爐中通常都會設置水位保護控制系統。這個系統主要是由哪幾部分構成的？

熱水鍋爐水位保護控制系統中，較為簡單的是目測式水位計，根據鍋爐實際的容量大小，可以有兩種形式的水位計予以選擇，分別是單色水位計和紅綠雙色水位計。

但是熱水鍋爐中水位的準確控制，單靠上述這種目測式水位計是不夠的，還要配以電極式水位控制器。這種裝置主要是由給水泵和電極式控制器等部件組成，在控制的作用下，將水位控制于一定范圍而實現自動給水。

也就是說，有了電極式水位控制器之后，當熱水鍋爐水位降至安全水位線的時候就會鳴警，同時，自動開啟給水泵補水；一旦水位繼續下降達到極限水位時，水泵將立即停止工作。在一些大容量熱水鍋爐中，蔬菜大棚可以供助聯動調節電動給水調節閥工作，保持水位穩定運行。

除了上述兩種控制裝置外，有的熱水鍋爐頂部還裝有一直極限水位遮斷氣，利用導電度不同的原理，水位降低至極限值時，而給水泵裝置未能補給水時，會立刻停止燃燒器的工作，切斷氣源，同時發出報警，保證鍋爐的安全性和穩定性。

對于熱水鍋爐來說，其水位控制是相當關鍵的，因為當鍋爐中的水位過高或過低的時候，都會造成一系列不良后果，所以在熱水鍋爐中通常都會設置水位保護控制系統。這個系統主要是由哪幾部分構成的？ 熱水鍋爐水位保護控制系統中，較為簡單的是目測式水位計，根據鍋爐實際的容量大小，可以有兩種形式的水位計予以選擇，分別是單色水位計和紅綠雙色水位計。 但是熱水鍋爐中水位的準確控制，單靠上述這種目測式水位計是不夠的，還要配以電極式水位控制器。這種裝置主要是由給水泵和電極式控制器等部件組成，在控制的作用下，將水位控制于一定范圍而實現自動給水。 也就是說，有了電極式水位控制器之后，當熱水鍋爐水位降至安全水位線的時候就會鳴警，同時，自動開啟給水泵補水；一旦水位繼續下降達到極限水位時，水泵將立即停止工作。在一些大容量熱水鍋爐中，蔬菜大棚可以供助聯動調節電動給水調節閥工作，保持水位穩定運行。 除了上述兩種控制裝置外，有的熱水鍋爐頂部還裝有一直極限水位遮斷氣，利用導電度不同的原理，水位降低至極限值時，而給水泵裝置未能補給水時，會立刻停止燃燒器的工作，切斷氣源，同時發出報警，保證鍋爐的安全性和穩定性。

在自然循環余熱鍋爐中，汽水也有其獨特的流程，進入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進入蒸發器管屏，并在吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離；分離后飽和水再進入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。

為了能夠有效保證自然循環余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質。

在自然循環余熱鍋爐中，汽水也有其獨特的流程，進入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進入蒸發器管屏，并在吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離；分離后飽和水再進入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。 為了能夠有效保證自然循環余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產生蒸汽品質與爐水中的含硅量是息息相關的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴格監督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內。

當蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內的時候，產生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應數值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質降低。

隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使爐水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。

其次，當蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質，就必須監督和控制爐水含硅量，不能過高。

對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質的現象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應該越低。

對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規定的標準，也會引發一系列不良后果。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產生蒸汽品質與爐水中的含硅量是息息相關的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴格監督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內。 當蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內的時候，產生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應數值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質降低。 隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使爐水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。 其次，當蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質，就必須監督和控制爐水含硅量，不能過高。 對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質的現象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應該越低。 對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規定的標準，也會引發一系列不良后果。

對于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。

其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會出現這樣的問題，是因為壁厚不符或超溫、超壓的效果下，列管冷凝器材料的應力到達或接近其工作溫度下的抗拉強度，才使其發生了大規模的塑性變形直至決裂。

當熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長，不發作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應力方向呈45°夾角，很容易辨別。

而當熱水鍋爐承壓受熱面部件在發作蠕變的溫度下長期運行時，就會逐漸轉變成塑性變形，導致部件失效。試驗證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強度有直接聯系。

若是材料的韌性不達標的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會產生脆性損壞，在較低應力狀態下發生開裂損壞。損壞后無顯著伸長變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。

熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還有損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動載荷的效果下發生的；而后者主要表現為金屬表面的均勻腐蝕和點狀腐蝕，都會對零部件有較大影響。

對于熱水鍋爐來說，它的承壓受熱面的金屬是極其容易失效的，而且它失效的方式多種多樣，各具特色。據了解，熱水鍋爐承壓受熱面金屬的失效形式包括了塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等五種。 其中塑性損壞是熱水鍋爐承壓受熱面損壞的主要方法，之所以會出現這樣的問題，是因為壁厚不符或超溫、超壓的效果下，列管冷凝器材料的應力到達或接近其工作溫度下的抗拉強度，才使其發生了大規模的塑性變形直至決裂。 當熱水鍋爐承壓受熱面塑性損壞后，通常管壁都有顯著伸長，不發作碎裂，斷口呈暗灰色纖維狀，無金屬光澤，斷口不齊平且與主應力方向呈45°夾角，很容易辨別。 而當熱水鍋爐承壓受熱面部件在發作蠕變的溫度下長期運行時，就會逐漸轉變成塑性變形，導致部件失效。試驗證明，受熱面部件的蠕變決裂和材料的高溫耐久強度有直接聯系。 若是材料的韌性不達標的話，熱水鍋爐承壓受熱面部件就會產生脆性損壞，在較低應力狀態下發生開裂損壞。損壞后無顯著伸長變形，裂口齊平呈金屬光澤且與主應力方向垂直，有指向裂口的輻射狀裂紋。 熱水鍋爐承壓受熱面的失效方式還是損壞和腐蝕損壞兩種，前者是在屢次加載、卸載或脈動載荷的效果下發生的；而后者主要表現為金屬表面的均勻腐蝕和點狀腐蝕，都會對零部件有較大影響。

在供暖鍋爐運行的過程中，可以發現它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩定，各方面的因素都會對其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？

供熱鍋爐自身的負荷大小有關，它的再熱蒸汽溫度會隨著負荷的增加而變大，當然這是就對流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負荷的增大而降低。

其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會對再熱蒸汽溫度產生一定的影響，當給水溫度有所提高之后，由于工質在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進步而降低。

當供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統增大，會使得送入爐膛的風量也會隨之增大，從而降低爐膛內溫度水平?？磥恚仩t的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數之間也有密切聯系，而且是成正比的關系。

另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因為著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對低些。

除此之外，供熱鍋爐受熱面的實際污染情況與火焰基地方位對再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴重，汽溫就會有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會提高汽溫。

在供暖鍋爐運行的過程中，可以發現它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩定，各方面的因素都會對其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？ 供熱鍋爐自身的負荷大小有關，它的再熱蒸汽溫度會隨著負荷的增加而變大，當然這是就對流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負荷的增大而降低。 其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會對再熱蒸汽溫度產生一定的影響，當給水溫度有所提高之后，由于工質在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進步而降低。 當供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統增大，會使得送入爐膛的風量也會隨之增大，從而降低爐膛內溫度水平?？磥?，鍋爐的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數之間也有密切聯系，而且是成正比的關系。 另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因為著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對低些。 除此之外，供熱鍋爐受熱面的實際污染情況與火焰基地方位對再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴重，汽溫就會有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會提高汽溫。

就是因為有節能環保政策的推動，才使得采暖鍋爐開始考慮采用生物質燃燒，使得生物質供暖鍋爐成為一種主要集中供暖的鍋爐形式，并且充分體現出節能效果和環保效果。

使用生物質供暖鍋爐的時候，和其他的鍋爐一樣，也需要提高其燃燒效率，且保證爐內不結渣。同時，要保證生物質供暖鍋爐具有較快的燃燒速度，這樣才有可能實現設備的工作目標。

要想提高生物質供暖鍋爐的燃燒效率，首先要有充足的氧氣，如果過量空氣系數過小，空氣量供應不足，就會增大固體不完全燃燒熱損失和可燃氣體不完全燃燒熱損失，使燃燒效率降低。

但生物質供暖鍋爐中的過量空氣系數也不能過大，否則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。較為合理的過量空氣系數與各項燃燒熱損失都有關系，基本上是它們的和。

其次，可以對生物質供暖鍋爐采用的防垢、除垢技術，比如除垢劑和電子防垢器，從而優化水汽循環系統，等離子切割機合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

另外，不要忘了還要保持生物質供暖鍋爐燃燒時的火焰位置，合理的火焰位置應該是前沿位于高端爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好，確保燃料的充分燃燒。

就是因為有節能環保政策的推動，才使得采暖鍋爐開始考慮采用生物質燃燒，使得生物質供暖鍋爐成為一種主要集中供暖的鍋爐形式，并且充分體現出節能效果和環保效果。 使用生物質供暖鍋爐的時候，和其他的鍋爐一樣，也需要提高其燃燒效率，且保證爐內不結渣。同時，要保證生物質供暖鍋爐具有較快的燃燒速度，這樣才有可能實現設備的工作目標。 要想提高生物質供暖鍋爐的燃燒效率，首先要有充足的氧氣，如果過量空氣系數過小，空氣量供應不足，就會增大固體不完全燃燒熱損失和可燃氣體不完全燃燒熱損失，使燃燒效率降低。 但生物質供暖鍋爐中的過量空氣系數也不能過大，否則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。較為合理的過量空氣系數與各項燃燒熱損失都有關系，基本上是它們的和。 其次，可以對生物質供暖鍋爐采用的防垢、除垢技術，比如除垢劑和電子防垢器，從而優化水汽循環系統，等離子切割機合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。 另外，不要忘了還要保持生物質供暖鍋爐燃燒時的火焰位置，合理的火焰位置應該是前沿位于高端爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好，確保燃料的充分燃燒。