燃氣鍋爐冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當煙氣在通道內通過傳熱面，只要近壁面溫度達到露點溫度，就會有水蒸氣凝結，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內工質，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節(jié)能環(huán)保的效果。

天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。理論上，每標準立方天然氣在燃燒過程中可以產生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當夏季，外界溫度較高，進入冷凝節(jié)能的水溫也相應較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達到80℃左右，而當冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

燃氣鍋爐冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當煙氣在通道內通過傳熱面，只要近壁面溫度達到露點溫度，就會有水蒸氣凝結，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內工質，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節(jié)能環(huán)保的效果。 天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。理論上，每標準立方天然氣在燃燒過程中可以產生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當夏季，外界溫度較高，進入冷凝節(jié)能的水溫也相應較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達到80℃左右，而當冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關閉燃燒機，燃油經過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風門大小應與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關閉燃燒機。

5、電機應注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機安裝時應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時，應外接控制開關及電器保護裝置。

8、經常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、燃燒機啟動時，嚴防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/p> 1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關閉燃燒機，燃油經過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。 3、風門大小應與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。 4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關閉燃燒機。 5、電機應注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、燃燒機安裝時應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機時，應外接控制開關及電器保護裝置。 8、經常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。 9、燃燒機啟動時，嚴防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?

燃氣供暖鍋爐經過了長時間的使用之后，多少都會呈現出一些損壞，當這些損壞達到一定程度的時候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標準的話，哪些情況下需要更換了？

首先可以測量燃氣供暖鍋爐內部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應該替換掉了；而合金鋼管替換的標準應該是脹粗超過2.5%，更為嚴格。

其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。

燃氣供暖鍋爐的表面發(fā)現有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經無法修補，那就只能更換整個設備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應按照有關標準中的規(guī)定進行，確保得出的檢測值。

還有關于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。

及時的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

燃氣供暖鍋爐經過了長時間的使用之后，多少都會呈現出一些損壞，當這些損壞達到一定程度的時候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標準的話，哪些情況下需要更換了？ 首先可以測量燃氣供暖鍋爐內部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應該替換掉了；而合金鋼管替換的標準應該是脹粗超過2.5%，更為嚴格。 其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。 燃氣供暖鍋爐的表面發(fā)現有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經無法修補，那就只能更換整個設備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應按照有關標準中的規(guī)定進行，確保得出的檢測值。 還有關于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經達到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時就要替換。 及時的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

燃氣鍋爐憑借良好的功能特性在供熱系統(tǒng)中廣泛應用，但是起初的供熱效果實際上并沒有想象的那么理想，自從運用了供熱管網調控技術之后，發(fā)現各方面有了明顯的改善，也充分體現出了燃氣鍋爐的價值。

供熱管網調控技術的運用，不僅顯著提高了燃氣鍋爐的運行效率，使設備始終保持在高效的狀態(tài)下運行；同時還能有效的控制外網溫度，使得按需供暖的目標成為現實，保持外網低溫長供化，對緩和外網不平衡現象也有幫助。

由于燃氣鍋爐在高效率運行的前提下是不會產生結露、銹蝕等不良現象的，因此有助于提高鍋爐的使用壽命。合理的供熱管網調控技術可以在原供暖滿負荷運行的基礎上，增加供暖面積。

作為一種數字化控制管理系統(tǒng)，對抵抗燃氣鍋爐供熱系統(tǒng)中的一些外界因素的干擾起到了很大的幫助，并且還能獲得準確的數據值，為整個系統(tǒng)良好的運行提供依據。

另外，既然通過采用供熱管網系統(tǒng)調控技術實現了智能自動化控制，那么也能有效的提高燃氣鍋爐的運行管理水平，可根據用戶要求隨時調整控制系統(tǒng)，實現分時段或者是不間斷供暖。

整體來說，燃氣鍋爐供熱管網調控技術不僅檢測方面，而且更突出的是它的節(jié)能效果，為用戶節(jié)省不少的費用。

燃氣鍋爐憑借良好的功能特性在供熱系統(tǒng)中廣泛應用，但是起初的供熱效果實際上并沒有想象的那么理想，自從運用了供熱管網調控技術之后，發(fā)現各方面有了明顯的改善，也充分體現出了燃氣鍋爐的價值。 供熱管網調控技術的運用，不僅顯著提高了燃氣鍋爐的運行效率，使設備始終保持在高效的狀態(tài)下運行；同時還能有效的控制外網溫度，使得按需供暖的目標成為現實，保持外網低溫長供化，對緩和外網不平衡現象也有幫助。 由于燃氣鍋爐在高效率運行的前提下是不會產生結露、銹蝕等不良現象的，因此有助于提高鍋爐的使用壽命。合理的供熱管網調控技術可以在原供暖滿負荷運行的基礎上，增加供暖面積。 作為一種數字化控制管理系統(tǒng)，對抵抗燃氣鍋爐供熱系統(tǒng)中的一些外界因素的干擾起到了很大的幫助，并且還能獲得準確的數據值，為整個系統(tǒng)良好的運行提供依據。 另外，既然通過采用供熱管網系統(tǒng)調控技術實現了智能自動化控制，那么也能有效的提高燃氣鍋爐的運行管理水平，可根據用戶要求隨時調整控制系統(tǒng)，實現分時段或者是不間斷供暖。 整體來說，燃氣鍋爐供熱管網調控技術不僅檢測方面，而且更突出的是它的節(jié)能效果，為用戶節(jié)省不少的費用。

燃氣鍋爐的表面設計有合理的的保溫結構，包括了保溫層和保護層兩部分，不僅是用于起到保護的作用，還能避免熱量損失。但是在進行保溫結構前，還應該先在燃氣鍋爐表面做一層防銹層，避免生銹。

燃氣鍋爐的保溫結構也可以通過多種施工方式完成，常用的有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料作為原料，將其與水調成膠泥涂抹于需要燃氣鍋爐的管道設備上。

這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面能夠結合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。但它也有限制，那就是不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結。

再來看看綁扎法，所以的是一些固體保護材料，比如預制保溫瓦或板塊料，將其用鍍鋅鋼絲綁扎在燃氣鍋爐管道的壁面上。為使保溫材料與管壁緊密結合，可以在保溫材料與管壁之間涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。

燃氣鍋爐在綁扎保溫材料時，應將橫向接縫錯開；如果保溫材料為管殼，應將縱向接縫設置在管道的兩側。采用雙層結構時，層表面必須平整，才能進行下一層保溫。

燃氣鍋爐的纏包法保溫是采用卷狀的軟質保溫材料，根據管徑的大小剪裁成適當寬度的條帶，并以螺旋狀纏包到管道；也可以根據管道的圓周長度進行剪裁，以原幅寬對縫平包到管道上。

不管采用哪種方法，都要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達到設計要求，從而達到理想的保溫效果，減少燃氣鍋爐的熱量損失。

燃氣鍋爐的表面設計有合理的的保溫結構，包括了保溫層和保護層兩部分，不僅是用于起到保護的作用，還能避免熱量損失。但是在進行保溫結構前，還應該先在燃氣鍋爐表面做一層防銹層，避免生銹。 燃氣鍋爐的保溫結構也可以通過多種施工方式完成，常用的有涂抹法、綁扎法和粘貼法等。涂抹法是以石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等不定形的散狀材料作為原料，將其與水調成膠泥涂抹于需要燃氣鍋爐的管道設備上。 這種保溫方法整體性好，保溫層和保溫面能夠結合緊密，且不受被保溫物體形狀的限制。但它也有限制，那就是不得在環(huán)境溫度低于0℃情況下施工，以防膠泥凍結。 再來看看綁扎法，所以的是一些固體保護材料，比如預制保溫瓦或板塊料，將其用鍍鋅鋼絲綁扎在燃氣鍋爐管道的壁面上。為使保溫材料與管壁緊密結合，可以在保溫材料與管壁之間涂抹一層石棉粉或石棉硅藻土膠泥，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。 燃氣鍋爐在綁扎保溫材料時，應將橫向接縫錯開；如果保溫材料為管殼，應將縱向接縫設置在管道的兩側。采用雙層結構時，層表面必須平整，才能進行下一層保溫。 燃氣鍋爐的纏包法保溫是采用卷狀的軟質保溫材料，根據管徑的大小剪裁成適當寬度的條帶，并以螺旋狀纏包到管道；也可以根據管道的圓周長度進行剪裁，以原幅寬對縫平包到管道上。 不管采用哪種方法，都要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達到設計要求，從而達到理想的保溫效果，減少燃氣鍋爐的熱量損失。

燃氣鍋爐運行所消耗的是燃氣，而關于燃氣的消耗量通常都有對應的儀表進行計量，但由于選型、裝置以及調試等方面的原因，容易造成燃氣鍋爐的燃氣計量表出現差錯，從而導致虧損。由此可見，加工對燃氣鍋爐儀表的管理是相當重要的。

首先要提高燃氣鍋爐儀表的計量精度，所以要求儀表本身的設計要經濟合理，采用的技能要；而且出產技能進程要科學有序，具有較高的辦理水平；盡量為其配置功能較好的檢查設備和良好的質保辦理體系。

在實際應用中，可以通過流量差錯、壓力損失、溫度實驗、可重復性及耐久性等判斷燃氣鍋爐儀表的性，因為無論是構造還是原料，都會影響燃氣鍋爐儀表盡量的性。

其次，適當改進燃氣鍋爐儀表部件的檢查方式，通過來件檢查、在線檢查和出廠檢查等單方面確定部件是否合格。來件檢查是對各個儀表的零部件進行檢查，是確保其出產合格的前提條件；在線燃氣是在儀表安裝出產線上的檢查，是確保儀表一次安裝合格的必要環(huán)節(jié)；而出廠檢查是外表投入運用前的一道檢查。

除此之外，正確的安裝方式對燃氣鍋爐儀表的度也有很大影響，只要做到各尺度調整均勻，才干確保儀表的有用計量和長時間有效運用，否則就會出現噪音過大、精度過低、使用壽命縮短等不良后果。

燃氣鍋爐運行所消耗的是燃氣，而關于燃氣的消耗量通常都有對應的儀表進行計量，但由于選型、裝置以及調試等方面的原因，容易造成燃氣鍋爐的燃氣計量表出現差錯，從而導致虧損。由此可見，加工對燃氣鍋爐儀表的管理是相當重要的。 首先要提高燃氣鍋爐儀表的計量精度，所以要求儀表本身的設計要經濟合理，采用的技能要；而且出產技能進程要科學有序，具有較高的辦理水平；盡量為其配置功能較好的檢查設備和良好的質保辦理體系。 在實際應用中，可以通過流量差錯、壓力損失、溫度實驗、可重復性及耐久性等判斷燃氣鍋爐儀表的性，因為無論是構造還是原料，都會影響燃氣鍋爐儀表盡量的性。 其次，適當改進燃氣鍋爐儀表部件的檢查方式，通過來件檢查、在線檢查和出廠檢查等單方面確定部件是否合格。來件檢查是對各個儀表的零部件進行檢查，是確保其出產合格的前提條件；在線燃氣是在儀表安裝出產線上的檢查，是確保儀表一次安裝合格的必要環(huán)節(jié)；而出廠檢查是外表投入運用前的一道檢查。 除此之外，正確的安裝方式對燃氣鍋爐儀表的度也有很大影響，只要做到各尺度調整均勻，才干確保儀表的有用計量和長時間有效運用，否則就會出現噪音過大、精度過低、使用壽命縮短等不良后果。

燃氣鍋爐一直運行好好的，但這次卻突然無法使用了，檢查后才確認是其燃燒器受損了。是什么原因會導致燃氣鍋爐的燃燒器被燒壞？針對此類問題，有什么可以解決的辦法？

燃氣鍋爐燃燒器燒壞與很多因素都有關系，比如說有可能是鍋爐路讓的溫度偏高，已經達到了允許范圍的上限，使得爐膛高溫煙氣對燃燒器的輻射換熱增強，燃燒器噴口壁面溫度增高而被燒損。

也有可能與燃氣鍋爐爐膛火焰基地偏斜有關，因為經過檢測發(fā)現爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均勻，而且鍋爐同層四角燃燒器的噴口風速也明顯不均勻。此外，燃氣鍋爐燃燒器設備標準存在過失，無法完結安穩(wěn)的切圓燃燒，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。

在對燃氣鍋爐進行調整的時候，如果控制的二次風速太小，就會導致煤氣著火距離太近，致使燃燒器噴口過熱變形直至損壞。另外，當燃氣鍋爐高低負荷改動時調整不及時，上層二次風門噴口冷卻不行也會使得燃燒器被燒損。

燃燒器受損之后對于整個燃氣鍋爐的影響是非常大的，所以用戶在平時使用過程中就要加強對鍋爐的控制調整，包括及時掌握煤氣壓力及質量改動情況，確保煤氣與熱風配比合理；觀察煤氣的著火情況，及時調整二次風門的大小，必要時改層操為角操；在高低負荷工況改動時，要調整好爐內負壓燃燒，調整好煤氣、熱風配比，確保爐膛火焰不偏斜的一起協(xié)調好各層煤氣開度。

另外，可以適當改善燃氣鍋爐中燃燒器的的材質，建議選擇優(yōu)良的合金鋼材料，并且添加防磨耐熱功能。對旋流葉片選用耐高溫不銹鋼質料，這樣就可以避免因旋流葉片燒損墜落構成的燃燒器噴口變形損壞。

除此之外，務必要嚴格按照圖紙需要調整燃氣鍋爐燃燒器的標準，確保爐膛內火焰切圓燃燒，保證燃氣鍋爐的穩(wěn)定運行。

燃氣鍋爐一直運行好好的，但這次卻突然無法使用了，檢查后才確認是其燃燒器受損了。是什么原因會導致燃氣鍋爐的燃燒器被燒壞？針對此類問題，有什么可以解決的辦法？ 燃氣鍋爐燃燒器燒壞與很多因素都有關系，比如說有可能是鍋爐路讓的溫度偏高，已經達到了允許范圍的上限，使得爐膛高溫煙氣對燃燒器的輻射換熱增強，燃燒器噴口壁面溫度增高而被燒損。 也有可能與燃氣鍋爐爐膛火焰基地偏斜有關，因為經過檢測發(fā)現爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均勻，而且鍋爐同層四角燃燒器的噴口風速也明顯不均勻。此外，燃氣鍋爐燃燒器設備標準存在過失，無法完結安穩(wěn)的切圓燃燒，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。 在對燃氣鍋爐進行調整的時候，如果控制的二次風速太小，就會導致煤氣著火距離太近，致使燃燒器噴口過熱變形直至損壞。另外，當燃氣鍋爐高低負荷改動時調整不及時，上層二次風門噴口冷卻不行也會使得燃燒器被燒損。 燃燒器受損之后對于整個燃氣鍋爐的影響是非常大的，所以用戶在平時使用過程中就要加強對鍋爐的控制調整，包括及時掌握煤氣壓力及質量改動情況，確保煤氣與熱風配比合理；觀察煤氣的著火情況，及時調整二次風門的大小，必要時改層操為角操；在高低負荷工況改動時，要調整好爐內負壓燃燒，調整好煤氣、熱風配比，確保爐膛火焰不偏斜的一起協(xié)調好各層煤氣開度。 另外，可以適當改善燃氣鍋爐中燃燒器的的材質，建議選擇優(yōu)良的合金鋼材料，并且添加防磨耐熱功能。對旋流葉片選用耐高溫不銹鋼質料，這樣就可以避免因旋流葉片燒損墜落構成的燃燒器噴口變形損壞。 除此之外，務必要嚴格按照圖紙需要調整燃氣鍋爐燃燒器的標準，確保爐膛內火焰切圓燃燒，保證燃氣鍋爐的穩(wěn)定運行。

全自動燃油蒸汽鍋爐是在傳統(tǒng)燃油鍋爐的基礎上改進得到的一款自動化裝備，其中運用到了很多的技術，使得鍋爐能擁有其他鍋爐無法比擬的性能特點，因此吸引了越來越多的用戶。

全自動燃油蒸汽鍋爐中設計有30L以內的正常水位水容積，并且各方面都是嚴格按照標準規(guī)定設計，達到了免除監(jiān)督檢驗的條件。經過試驗發(fā)現，全自動燃油蒸汽鍋爐產汽很快，從啟動到蒸汽的產生只要幾分鐘。

由于全自動燃油蒸汽鍋爐比普通鍋爐在熱效率方面有了明顯的提高，因此可以使得排煙溫度大幅度的降低，起到高效節(jié)能的作用，而且在一定程度上對環(huán)保也做出了重要貢獻。

全自動燃油蒸汽鍋爐配置的是的只能全自動控制系統(tǒng)，還有全中文液晶顯示屏及人機界面，用戶只要事先將作業(yè)所需參數設定好，鍋爐就能按照設定程序啟動，并在運行的過程中自動調節(jié)負荷、自動給水等。

全自動燃油蒸汽鍋爐中還設有多重聯鎖保護，塑料模具加上雙重獨立的水位控制報警、三重壓力保護及報警，確保鍋爐在任何工況下萬無一失，安全無誤。作為鍋爐核心部件的燃燒器也都是高科技產品，自動化程度非常高高，從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護，都可實現全自動控制。

全自動燃油蒸汽鍋爐是在傳統(tǒng)燃油鍋爐的基礎上改進得到的一款自動化裝備，其中運用到了很多的技術，使得鍋爐能擁有其他鍋爐無法比擬的性能特點，因此吸引了越來越多的用戶。 全自動燃油蒸汽鍋爐中設計有30L以內的正常水位水容積，并且各方面都是嚴格按照標準規(guī)定設計，達到了免除監(jiān)督檢驗的條件。經過試驗發(fā)現，全自動燃油蒸汽鍋爐產汽很快，從啟動到蒸汽的產生只要幾分鐘。 由于全自動燃油蒸汽鍋爐比普通鍋爐在熱效率方面有了明顯的提高，因此可以使得排煙溫度大幅度的降低，起到高效節(jié)能的作用，而且在一定程度上對環(huán)保也做出了重要貢獻。 全自動燃油蒸汽鍋爐配置的是的只能全自動控制系統(tǒng)，還有全中文液晶顯示屏及人機界面，用戶只要事先將作業(yè)所需參數設定好，鍋爐就能按照設定程序啟動，并在運行的過程中自動調節(jié)負荷、自動給水等。 全自動燃油蒸汽鍋爐中還設有多重聯鎖保護，塑料模具加上雙重獨立的水位控制報警、三重壓力保護及報警，確保鍋爐在任何工況下萬無一失，安全無誤。作為鍋爐核心部件的燃燒器也都是高科技產品，自動化程度非常高高，從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護，都可實現全自動控制。