1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施，水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。

2、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。

3、水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。

4、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；

2、水壓試驗(yàn)后，無可見的殘余變形；

3、省煤器管及接口沒有漏水。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已經(jīng)發(fā)展為工業(yè)鍋爐的一線品牌，形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

（1）運(yùn)行負(fù)荷的穩(wěn)定性，流化床的負(fù)荷不能低于30%，鏈條爐的負(fù)荷可以在0-100%之間
（2）煤質(zhì)：揮發(fā)分，含碳量，含硫量及灰熔點(diǎn)

中正燃煤鍋爐根據(jù)不同的爐型采用了不同結(jié)構(gòu)，降低散熱損失，提高鍋爐熱效率；獨(dú)特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨(dú)立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)，做到不漏風(fēng)，改善鍋爐房環(huán)境；合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng)，改良燃燒，提高燃燒效率。

（1）運(yùn)行負(fù)荷的穩(wěn)定性，流化床的負(fù)荷不能低于30%，鏈條爐的負(fù)荷可以在0-100%之間（2）煤質(zhì)：揮發(fā)分，含碳量，含硫量及灰熔點(diǎn) 中正燃煤鍋爐根據(jù)不同的爐型采用了不同結(jié)構(gòu)，降低散熱損失，提高鍋爐熱效率；獨(dú)特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨(dú)立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)，做到不漏風(fēng)，改善鍋爐房環(huán)境；合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng)，改良燃燒，提高燃燒效率。

1、鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開。鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口，分別設(shè)在兩側(cè)。當(dāng)鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內(nèi)）不超過12m，且鍋爐房面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個(gè)出口。

2、鍋爐房的門不應(yīng)采用移門或上下拉的卷簾門，單臺(tái)額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h鍋爐的鍋爐房主門的高度和寬度一般不應(yīng)小于鍋爐最大組件外形尺寸加0.5m。

3、鍋爐房地面應(yīng)平整無臺(tái)階，無積水，在鍋爐房的地面上應(yīng)開設(shè)下排水孔（溝），以利排水。

4、鍋爐房建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。

5、鍋爐間墻面（距地面1.5米以下）宜采用水泥抹面或瓷磚貼面等防潮措施并便于用水沖洗。

6、鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn)，以及水位表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等處，應(yīng)有足夠的照明。

7、露天布置的鍋爐應(yīng)有操作間，并將鍋爐水位，鍋爐壓力等測(cè)控儀表集中于操作間內(nèi)，而且鍋爐及安全附件應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)、防凍、防腐措施。

8、設(shè)在木材生產(chǎn)車間內(nèi)，無防火隔斷墻的鍋爐，應(yīng)用非燃燒體、耐火極限為4h的材料砌筑防火墻，防火墻直接砌筑在基礎(chǔ)上或鋼筋混凝土的框架上，防火墻應(yīng)截?cái)嗳紵w或難燃燒體的屋頂結(jié)構(gòu)，且應(yīng)高出非燃燒體屋面400mm，高出燃燒體或難燃燒體屋面500mm。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

1、流化原理：

當(dāng)氣體或液體以一定的速度向上流過固體顆粒層時(shí)，固體顆粒層呈現(xiàn)出類似液體狀態(tài)的現(xiàn)象，稱為流態(tài)化現(xiàn)象。

流化速度：一般是指假設(shè)床內(nèi)沒有床料時(shí)空氣通過爐膛的速度。U0表示，單位m/s。臨界流速是床料開始流化時(shí)的一次風(fēng)速，此時(shí)一次風(fēng)量為臨界流量。

2、燃燒原理：

循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式，即半懸浮燃燒方式。在一定的燃燒設(shè)備內(nèi)，正常燃燒應(yīng)具備的條件：

（1）高溫環(huán)境；

（2）必需的空氣量及空氣與燃料的良好混合；

（3）燃料的供應(yīng)機(jī)灰渣和煙氣的排放；

3、脫硫原理：

利用石灰石爐內(nèi)燃燒中脫硫；給煤中的硫在爐膛內(nèi)反應(yīng)生成SO₂及一些硫化物；同時(shí)一定粒度的石灰石被給入爐膛，這些石灰石被迅速加熱煅燒反應(yīng)，產(chǎn)生多孔疏松的CaO，CaO吸收SO₂并生成CaSO₄，生成的CaSO₄逐漸地把孔隙堵塞，并不斷地覆蓋在新鮮的CaO表面。達(dá)到脫硫的目的。

中正鍋爐根據(jù)市場(chǎng)需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作 — SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

即使鍋爐排煙溫度不變，排煙過量空氣系數(shù)增加，排煙熱損失也會(huì)增加。排煙過量空氣系數(shù)過高，還使風(fēng)機(jī)耗電量增加，所以運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)排煙過量空氣系數(shù)過高，一定要找出原因。

排煙過量空氣系數(shù)過高的原因有下列幾種：

（1）送風(fēng)量太大。表現(xiàn)為爐膛出口過量空氣系數(shù)和送、引風(fēng)機(jī)電流較大。

（2）爐膛漏風(fēng)較大。負(fù)壓鍋爐的爐膛內(nèi)是負(fù)壓，而且爐膛下部的負(fù)壓比操作盤上的爐膛負(fù)壓表指示值要大得多。所以，空氣從爐膛的人孔、檢查孔、爐管穿墻處漏入爐膛，都會(huì)使?fàn)t膛出口過量空氣系數(shù)增大。

（3）尾部受熱面漏風(fēng)較大。由于鍋爐尾部的負(fù)壓較大，空氣容易從尾部豎井的人孔、檢查孔及省煤器管穿墻處漏入。在這種情況下，送風(fēng)機(jī)電流不大，排煙的過量空氣系數(shù)與爐膛出口的過量空氣系數(shù)之差超過允許值較多，引風(fēng)機(jī)的電流較大。

（4）空氣預(yù)熱器管泄漏。空氣預(yù)熱器由于低溫腐蝕和磨損，易發(fā)生穿孔、泄漏。在這種情況下，引、送風(fēng)機(jī)電流顯著增加，預(yù)熱器出口風(fēng)壓降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)限制鍋爐負(fù)荷。預(yù)熱器前后的過量空氣系數(shù)差值顯著增大。

（5）爐膛負(fù)壓過大。當(dāng)不嚴(yán)密處的泄漏面積一定時(shí)，爐膛負(fù)壓增加，由于空氣側(cè)與煙氣側(cè)的壓差增大，必然使漏風(fēng)量增加，造成排煙的過量空氣系數(shù)增大。

對(duì)正壓鍋爐來講，由于爐膛和尾部煙道的大部分均是正壓，冷空氣通常不會(huì)漏入爐膛和煙道，所以排煙的過量空氣系數(shù)過大，主要是由于送風(fēng)量太大或空氣預(yù)熱器管腐蝕、磨損后泄漏造成的。

鍋爐在日常運(yùn)行中，調(diào)節(jié)的目的與關(guān)鍵是保持參數(shù)穩(wěn)定，這就要求我們精心操作，細(xì)心調(diào)整，耐心監(jiān)視。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

大多數(shù)中、高壓鍋爐的過熱器是以對(duì)流傳熱為主。我們都知道，對(duì)流式過熱器的汽溫特性是隨著負(fù)荷降低，蒸汽溫度下降。當(dāng)鍋爐負(fù)荷較低時(shí)，有可能出現(xiàn)減溫水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉，汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過量空氣系數(shù)或增大鍋爐爐膛負(fù)壓的方法來提高汽溫，但這些方法因排煙溫度提高，排煙的過量空氣系數(shù)增加．造成排煙熱損失上升，導(dǎo)致鍋爐熱效率下降。

如果盡量停用下層燃燒器，而多投用上層燃燒器，則由于爐膛火焰中心上移，爐膛吸熱量減少，爐膛出口的煙溫上升。過熱器因輻射吸熱量和傳熱溫差增大，過熱器總的吸熱量增加，使得汽溫上升。這種調(diào)節(jié)汽溫的方法經(jīng)濟(jì)性較好，在因負(fù)荷較低導(dǎo)致汽溫偏低時(shí)，是應(yīng)首先采用的方法。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

生物質(zhì)燃料鍋爐的運(yùn)行與燃煤鍋爐的運(yùn)行一樣，根據(jù)不同的鍋爐規(guī)格和型號(hào)設(shè)置不同的燃燒設(shè)備。但由于生物質(zhì)顆粒燃料是是經(jīng)過壓縮成型的，水分大、密度高、揮發(fā)分溢出速度慢，不易著火燃燒，容易冒黑煙。所以要保證生物質(zhì)燃料燃燒完全要做到幾下幾個(gè)方面：

1、要使燃燒設(shè)備與所用燃料相適應(yīng)；

2、要從提高爐膛溫度、改善燃燒來減少不完全損失；

3、要從燃料空氣比例，燃料層厚度，爐排速度，爐膛負(fù)壓和過量空氣系數(shù)等來進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制；

4、在運(yùn)行中要加強(qiáng)檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

中正鍋爐依靠科技創(chuàng)新、設(shè)計(jì)開發(fā)了全新一代生物質(zhì)燃料鍋爐，通過和上海交通大學(xué)合作，對(duì)國內(nèi)外各種生物質(zhì)（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率；同時(shí)對(duì)給料斗，爐排寬度、長(zhǎng)度，爐排減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，一、二次風(fēng)的配比，二次風(fēng)風(fēng)口的位置及方向等，根據(jù)不同的燃料進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證鍋爐出力足、效率高、運(yùn)行穩(wěn)定。

鍋爐運(yùn)行中汽包水位如果過高，會(huì)影響汽水分離效果，使飽和蒸汽的濕分增加，含鹽量增多，容易造成過熱器管壁和汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢，使過熱器流通面積減小，阻力增大，熱阻提高，管壁超溫，甚至爆管；另蒸汽濕分增大還會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)效率降低，軸向推力增大等。嚴(yán)重滿水時(shí)過熱器蒸汽溫度急劇下降，使蒸汽管道和汽輪機(jī)產(chǎn)生水沖擊。造成嚴(yán)重的破壞性事故。

汽包水位過低會(huì)破壞鍋爐的水循環(huán)，嚴(yán)重缺水而又處理不當(dāng)時(shí)，會(huì)造成爐管爆破，甚至釀成鍋爐爆炸事故。對(duì)于高參數(shù)大容量鍋爐，因其汽包容量相對(duì)較小，而蒸發(fā)量又大，其水位控制要求更嚴(yán)格，只要給水量與蒸發(fā)量不相適應(yīng)，就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)缺水或滿水事故。因此鍋爐運(yùn)行中一定要保持汽包水位在正常的范圍內(nèi)。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。如您有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐。