熱態啟動對鍋爐本身來說，實際上是把冷態啟動的全過程的某一階段作為起始點。當機組停止運行后，鍋爐的冷卻要比汽輪機快得多。如果汽輪機處于半熱態或熱態時，鍋爐可能已屬冷態，這樣鍋爐的啟動操作基本上按冷態來進行升溫、升壓，為盡量滿足熱態下汽輪機沖轉要求的參數，需投入較多的燃料量，但此時僅靠旁路系統和向空排汽的蒸汽量是不夠的，使得蒸汽溫度上升較快，且壁溫又高。又由于燃燒室和出口煙道寬度較大，爐內溫度分布不均，過熱器蛇形管圈內蒸汽流速也不均，溫度差較大，造成過熱器管局部超溫。為避免過熱器的超溫，延長其使用壽命，因此要規定在啟動過程中主汽溫度應低于額定值50～60℃。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

熱水鍋爐就是生產熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設備。
熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學校、賓館、小區等企事業單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩定運作的熱水鍋爐在各個企業中發揮著不可或缺的作用。

因為綜合環境、建筑、末端等各種因素，室溫超過18℃以后，每增加一度，能耗增加20%。但也不能低于12℃。衛生學將12℃作為建筑熱環境的下限。低于12℃之后，會使人體代謝減慢，皮下血管收縮，呼吸道黏膜的抵抗力下降，容易感冒。

室溫也叫常溫或者一般溫度，那標準室溫是多少度呢？這一點實際上國家沒有明確規定，大多以(23±2)℃作為標準。而適合人居住的室內溫度冬季為16～18℃，夏季為24～26℃。當供暖溫度超過22°C之后，室內空氣會異常干燥，并由此影響人體自身的體溫調節功能，造成體溫上升，血管擴張，心率加快，內分泌紊亂等。同時溫度過高也會提高家具、地板、石材等裝飾材料里面有毒有害氣體的揮發排放。相比較溫度過低而言溫度過高對身體的危害更大。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。

目標壓力是指現場實際需要得到的燃氣鍋爐蒸汽壓力大小。

要注意以下幾點：

1、蒸汽壓力直接關系到蒸汽品質，以蒸汽壓力1.0MPa為分水嶺，1.0MPa以下，蒸汽壓力越低，蒸汽品質越差；10MPa以上，蒸汽壓力越高，蒸汽品質越差。同時，鍋爐負荷也直接影響蒸汽品質：

2、在蒸氣壓力和鍋水含鹽量一定條件下，鍋爐負荷上升，蒸汽帶水量也趨于有少量增加。如果鍋爐超負荷運行時，其蒸汽品質就會嚴重惡化。

3、蒸汽含雜質過多會引起換熱器受損，傳熱能力降低，嚴重情況下會使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導致煙管超溫燒壞。輕則使蒸汽吸熱減少，過熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

一、引起壓力波動大的常見原因：

1.生產線需求不同；

2.鍋爐組合使用會造成壓力調整。

二、處理建議：

如果根據實際情況需要進行壓力的修改，應該小范圍內進行階段式改正，例如向上或者向下調整0.02。

三、專業建議：

建議在較高壓力運行，在末端增加減壓閥。原則為高壓輸送，低壓使用。

四、補充

1、高壓輸送蒸汽的優點

A.蒸汽管道口徑小，熱損失少；

B.蒸汽管道費用降低，支持費用少，人工費用低；

C.管道的保溫隔熱費用低；

D.通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽；

E.鍋爐操作在高壓更容易達到最佳運行狀態，運行效率更高；

F.鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負載的變化，減少汽水共騰和帶水的可能性。

2、低壓使用蒸汽的優點

A.壓力降低可以提供蒸汽中更多比例的潛熱；

B.降低壓力可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽；

C.經過減壓后蒸氣具有更高的干度。

中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，不僅為用戶提供高質量的鍋爐，同時為其量身定制鍋爐系統。

中正鍋爐SZS系列燃氣鍋爐

排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中較大的一項，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運行重要的指標之一。有效降低排煙溫度就有助于熱效率的提高。
下面列出幾個有可能導致爐膛排煙溫度升高的原因：

（1）??受熱面結渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。

（2）??過量空氣系數過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高后，煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。

（3）??漏風系數過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，并規定了某一受熱面所允許的漏風系數。當漏風系數增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數增加相類似。而且漏風處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。

（4）??給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。

（5）??燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。

（6）??鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面傳熱溫差增大，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。

（7）??燃料品種。當燃用低熱值煤氣時，由于爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時爐膛出口過量空氣系數較燒煤時低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴重。所以燃燒不好，經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。

（8）??制粉系統運行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來講，當制粉系統運行時，由于燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統運行時漏入的冷空氣作為一次風進入爐膛，流經空氣預熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當制粉系統停運時排煙溫度降低。

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1. 針對導熱油的選用，應選擇設計溫度比使用溫度高的導熱油品種；

2. 可以在導熱油爐上增加一個超溫保護功能，以免導熱油溫服超過沸點；

3. 還可以增加強冷卻功能，以便出現該情況時，能夠及時冷卻，將油溫降下來，以免出現問題；

4.對高位膨脹油罐進行充氮氣密封，防止導熱油汽化遇空氣發生著火。

導熱油鍋爐在使用時，如何避免導熱油的溫度超過沸點？

1. 省煤器輕微破裂，能維持鍋爐運行，且裂口不可能迅速擴大，應減負荷運行，并立即啟用備用鍋爐，帶備用鍋爐升火投入正常運行后，按正常停爐處理。

2. 省煤器嚴重破裂，循環水泵補水不足或壓力迅速下降時，應緊急停爐，此時應減少循環水出口流量，來保持鍋爐水壓，保持引風機繼續運行，排除爐內的煙氣和蒸汽后停爐。

省煤器處爐墻冒水冒汽，且有異常響聲。鍋爐內水位急劇下降，給水明顯大于蒸發量。排煙溫度和出口水溫升高。

1.環境溫度較低。

2.小火燃燒過程較多。

3.燃氣含氧量高，過氧量大生成水，需減小配風量。

4.煙囪較長，需降低煙囪高度。

5.排煙溫度較低，需提高爐溫。

燃氣鍋爐煙囪是燃氣鍋爐房搭建過程中必不可少的設施之一，主要作用是對鍋爐排放產生的熱煙氣或煙霧提供通風。通常在制作燃氣鍋爐煙囪時，盡可能選擇垂直結構，以確保氣體平穩流動，吸入空氣進入所謂的煙囪燃燒或煙囪效應。那么為什么燃氣鍋爐煙囪會出現滴水呢？本篇文章，中正鍋爐為大家詳細介紹燃氣鍋爐煙囪滴水的原因以及設計規范。 燃氣鍋爐煙囪滴水原因 1、環境溫度較低。 2、小火燃燒過程較多。 3、燃氣含氧量高，過氧量大生成水，需減小配風量。 4、煙囪較長，需降低燃氣鍋爐煙囪高度。 5、排煙溫度較低，需提高爐溫。 燃氣鍋爐煙囪的搭建要求 燃氣鍋爐煙囪的高度將直接影響其通過煙囪效應將煙道氣輸送到外部環境的能力。此外，在高海拔地區使用燃氣鍋爐煙囪的污染物擴散可以減少對周圍環境的影響。 燃氣鍋爐煙囪不低于8米，煙囪的具體高度應按照有關部門批復的環境影響評價文件確定。當新建燃氣鍋爐煙囪周圍半徑200米距離內有建筑物時，煙囪應高出高的建筑物3米以上。具體可參照《鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）》，其中包含燃氣鍋爐煙囪的設計標準及高度要求。 以上就是燃氣鍋爐煙囪相關信息，希望...