由于隨煙氣流動的飛灰顆粒具有一定的動能，這些灰粒長時間沖擊金屬管壁，就造成了受熱面的磨損。

由于鍋爐燃用的燃料中都含有一定的硫分，燃燒后生成二氧化硫和三氧化硫，進而與煙氣中的水蒸氣形成硫酸蒸汽。當受熱面的壁溫低于硫酸蒸汽露點時，硫酸蒸汽就會凝結成為酸液而腐蝕受熱面。 

什么是燃燒器
燃燒器是使燃料和空氣以一定方式噴出混合（或混合噴出）燃燒的裝置統稱。 燃燒器按類型和應用領域分工業燃燒器、燃燒器、民用燃燒器、特種燃燒器幾種。
燃燒器也叫燃燒器，按照以下分類，可以分為這幾種燃燒器：
一、 按照燃料可分為燃油燃燒器和燃氣燃燒器。
二、按照使用對象分為窯爐燃燒器和鍋爐燃燒器。
三、按照應用領域可分為工業用燃燒器、民用燃燒器及特種燃燒器。
按照燃燒器燃燒的燃燒的燃料可分為一下幾種：
一、其中燃油燃燒器分為輕油（如柴油）和重油燃燒器（如廢機油)。
二、燃氣燃燒器分為天然氣燃燒器、液化氣燃燒器、城市煤氣燃燒器、沼氣燃燒器等。

燃燒器的作用是什么？
燃燒器的作用是把燃料與空氣連續地送入爐膛，合理地組織煤粉氣流，并使良好地混合、迅速而穩定地著火和燃燒。
燃燒器的應用領域很廣，只要用到火的地方，都可以用燃燒器，只要是能燃的燃料，也都可以用燃燒器，燃燒器可以減少垃圾的排放，減少環境污染

我們平常所說的燃燒器指的是鍋爐燃燒器。
全氧燃燒器俗稱燒嘴，種類規格型式很多，有燃油燃氣（煤氣）、燃煤（煤粉水煤漿）幾大類別。應用領域很廣，在需要使燃料燃燒以加熱物料或反應的工業場合都需要用燃燒器。
燃燒器又稱一體化燃燒器，以燃油和燃氣為主。一般應用在中小型燃料鍋爐、燃料熱風機、烘（烤）箱和小型燃料加熱爐上。
工業燃燒器（燒嘴）增加配置后可實現燃燒器的功能，但燃燒器在很多工業場合不能滿足燃料燃燒加熱或反應的要求。
廣義上來說，民用灶具、打火機噴燈發動機中的噴燃裝置等都屬于民用燃燒器和特種燃燒器的范疇。

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爐膛發生爆燃要有三個條件：
（l）有燃料和助燃空氣的積存；
（2）燃料和空氣的混合物達到了爆燃的濃度；
（3）有足夠的著火熱源。
以上就是通常所說的爆燃三要素，只有符合以上三種情況，才有可能發生爆燃。

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業鍋爐行業的傳統生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。

在熱態啟動或事故狀態下，為對再熱器進行保護，必須開啟一級旁路，將主蒸汽降壓降溫后通過再熱器。因為再熱器冷段鋼材為20#碳鋼，所處煙溫一般都在500℃以上，受鋼材允許溫度的限制，進入再熱器的汽溫必須低于450℃，否則再熱器管將超溫。所以當一級旁路噴水不投時，規定主汽溫度不得高于450℃。

在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評。

在鍋爐啟動初期，蒸汽流量較小，汽溫較低。若在此時投入減溫水，很可能會引起減溫水與蒸汽混合不良，使得在某些蒸汽流速較低的蛇形管圈內積水，造成水塞，導致超溫過熱，因此在鍋爐啟動初期應不投或少投減溫水。

伴隨著外貿企業穩定回暖態勢的進一步明朗，中正鍋爐在海外市場的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產品與優質的服務搶灘海外市場。面對具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產品和系統方案優勢繼續擴大海外影響力，以辦事處為依托，推進海外戰略的進一步實施。

（1）煤粉細度的調整試驗；
（2）制粉電耗的調整試驗；
（3）空氣預熱器的漏風率試驗；
（4）除塵器效率試驗；
（5）燃燒調整及鍋爐效率試驗；
（6）改進后的各類風機（或泵）的流量、壓頭、功率、效率試驗。

在30余年風風雨雨中，中正鍋爐早已歷練出一身鋼筋鐵骨，在行業里打下了自己的一片天地。中正鍋爐深知，潛心研究質量高、品質好、能及時滿足客戶需求的產品才是企業的重心，一味注重量產而不關注產品本身的需求點是舍本逐末，必將經受行業變革浪潮的拍打。為了保持企業的核心競爭力，中正鍋爐推陳出新，使自身產品能迅速滿足市場需要，同時結合豐富的項目經驗提出EPC工程總包，幫助客戶提高項目建設效率。在這樣的努力下，中正鍋爐這一品牌在海內外市場中均建立了出色的口碑。

燃料中固體可燃物本完全燃燒形成的熱損失占輸入熱量的百分率，稱為機械不完全燃燒熱損失，用q4表示。
機械不完全燃燒熱損失由三部分組成：
（1）從爐排漏入灰坑的煤；
(2)灰渣中的可燃物；
(3)隨煙氣排出爐外飛灰中的可燃物。
q4通常是僅次于排煙熱損失q2的一項熱損失。當鏈條爐燃用的煤質很差，或操作不當時，其q4有可能超過q2。
燃煤爐因燃用的煤質和燃燒方式不同，q4的變化幅度較大，大約為0．5％～8％。通常液態排渣煤粉爐的q4最低，鏈條爐的q4最大，固態排渣的煤粉爐的q4在兩者之間。
燃用液體或氣體燃料的鍋爐，不存在爐排漏煤的問題，灰渣和飛灰的數量極少，煙氣中僅含數量極少的炭黑，燃油爐可能有少量焦粒，所以q4很小，正常情況下可以忽略不計。

新時代造就新需求，隨著經濟增長由粗放型逐漸向集約環保型進行轉變，各行業都面臨著無限機遇和挑戰。其中作為工業鍋爐制造企業典型代表的中正鍋爐，以新時代的產物——環保型燃氣鍋爐，助推各行各業轉型升級，在成就合作伙伴綠色發展的同時，彰顯了自身的價值。

再熱汽溫的調整大致有煙氣再循環、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環風機，將省煤器后部分低溫煙氣抽出，再從冷灰斗附近送入爐膛，以改變輻射受熱面和對流受熱面的吸熱比例。對于布置在對流煙道內的再熱器，當負荷降低時，再熱汽溫降低，可增加再循環煙氣量，使再熱器吸熱量增加，保持再熱汽溫不變。用隔墻將尾部煙道分成兩個并列煙道，在兩煙道中分別布置過熱器與再熱器，并列煙道省煤器后裝有煙道擋板，調節擋板開度可以改變流經兩個煙道的煙氣流量，從而調節再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調節再熱汽溫的設備。對于設置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過改變爐膛火焰中心的高度來調節再熱汽溫。另外再熱器還設置微量噴水作為輔助細調手段。

制造業智能化是大勢所趨，作為傳統企業，中正鍋爐通過自主研發、共同開發，取得了數十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業聯合開發、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車間到銷售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產、裝備和服務環節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產和物流供應的距離，也為未來的生產線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產效率和經濟效益。