燃?xì)鉄崴仩t應(yīng)以防垢為主，其水質(zhì)須因爐、因水制宜地進(jìn)行處理，并達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以防結(jié)垢。 但如果熱水鍋爐結(jié)生了水垢，也應(yīng)及時(shí)清除，以免事故后患。目前清除水垢的方法主要有機(jī)械除垢和化學(xué)除垢，化學(xué)除垢又可分為堿洗除垢和酸洗除垢。

　　1.機(jī)械除垢

　　主要采用洗管器、刮刀、鏟刀等工具，有時(shí)還配合水力沖洗進(jìn)行機(jī)械清除。此法比較簡(jiǎn)單，成本低，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用于除垢面積小，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于機(jī)械工具鏟到水垢的中小型蒸汽鍋爐。

　　2.酸洗除垢

　　常用鹽酸加緩蝕劑，有時(shí)還加入氟化物、表面活性劑等添加劑，進(jìn)行酸洗。酸洗對(duì)燃?xì)鉄崴仩t碳酸鹽水垢和鐵銹垢除垢較徹底，對(duì)硫酸鹽和硅酸鹽垢作用較差，需配合堿煮轉(zhuǎn)型進(jìn)行除垢。

　　3.堿洗除垢　　用磷酸三鈉、燒堿、純堿等堿性藥物進(jìn)行煮爐清洗，其作用主要是松動(dòng)水垢并促使其脫落，堿洗除垢常與機(jī)械除垢配合進(jìn)行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐的機(jī)械化運(yùn)行是連續(xù)燃燒過(guò)程，要求必須把燃燒所需要的空氣連續(xù)地送入爐膛，并將燃燒生成的煙氣不斷地從爐膛引出并排向大氣，這一過(guò)程叫做鍋爐的通風(fēng)，中正熱水鍋爐重點(diǎn)介紹通風(fēng)方式和相關(guān)的要求。

   

　　熱水通風(fēng)分為自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)。依靠煙囪中熱煙氣和外界冷空氣的容重差形成的自然引力來(lái)克服通風(fēng)過(guò)程的流動(dòng)阻力的叫自然通風(fēng)。借助于風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的流動(dòng)壓力來(lái)克服通風(fēng)過(guò)程的流動(dòng)阻力的叫做機(jī)械通風(fēng)。

　　在機(jī)械通風(fēng)中有三種方式：負(fù)壓通風(fēng)、平衡通風(fēng)和正壓通風(fēng)。

　　負(fù)壓通風(fēng)：只借助于引風(fēng)機(jī)的抽力來(lái)克服流動(dòng)阻力的通風(fēng)。

　　正壓通風(fēng)：只借助于送風(fēng)機(jī)的送力來(lái)克服流動(dòng)阻力的通風(fēng)。

　　平衡通風(fēng)：同時(shí)借助于送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)來(lái)完成的通風(fēng)，是目前在熱水鍋爐中普遍采用的通風(fēng)方式。

　　熱水鍋爐機(jī)械通風(fēng)比自然通風(fēng)所用設(shè)備多，耗電量也大，但它有以下優(yōu)點(diǎn)。

　　1、強(qiáng)化燃燒，單位時(shí)間內(nèi)的燃燒量大;

　　2、提高煙氣流速，強(qiáng)化對(duì)流傳熱，節(jié)省受熱面鋼材;

　　3、可以加裝省煤器、空氣預(yù)熱器等尾部受熱面，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率;

　　4、熱水鍋爐可以加裝除塵設(shè)施，有利于環(huán)境保護(hù)。

　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐離心式風(fēng)機(jī)的主要工作部件由吸風(fēng)口、葉輪，機(jī)殼及主軸組成。當(dāng)主軸帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪擠壓下的氣體在離心力的作用下甩向機(jī)殼，并被擠壓產(chǎn)生一定的流動(dòng)壓頭，經(jīng)機(jī)殼出口中輸送出去。中正熱水鍋爐為大家介紹。

   

　　為了在能量損失最小的條件下把動(dòng)壓變成靜壓，風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出口做成擴(kuò)散型，其漸擴(kuò)角度小于15度。在熱水鍋爐風(fēng)機(jī)的入口處裝有喇叭口形，是為了以最小的入口損失來(lái)保證把進(jìn)口氣流均勻地導(dǎo)入到葉輪中去。調(diào)節(jié)檔板是由一組可轉(zhuǎn)身的傘形葉片、中部蘑菇頭支承架和外框來(lái)組成。當(dāng)傘形葉片的角度由0~90º轉(zhuǎn)身過(guò)程中，檔板的流通截面由封閉到全開(kāi)，起到了進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)作用。葉片角度的旋轉(zhuǎn)借助于框架外部的環(huán)形扳把上下調(diào)整。

　　熱水鍋爐風(fēng)機(jī)的葉輪由前盤(pán)、后盤(pán)及一組葉片組成。葉片一般有兩種型式，前傾式與后傾式。前傾式葉片風(fēng)機(jī)具有較高的全壓，但效率較低。后傾式葉片是把氣流由內(nèi)向外壓出去的，常把葉片作成機(jī)翼型而得到較高的風(fēng)機(jī)效率。

　　　 　　 　　

　　對(duì)于熱水鍋爐的防腐問(wèn)題，北京中力創(chuàng)業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司采眾家之所說(shuō)，結(jié)合自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，給出如下五點(diǎn)建議：

　　(1)首先應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐的管理工作。培養(yǎng)一支業(yè)務(wù)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的司爐管理隊(duì)伍，選取良好的鍋爐型號(hào)和適宜的除氧方式，結(jié)合當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)條件和管理水平作好鍋爐的運(yùn)行管理和停爐保養(yǎng)。

　　(2)建立健全采暖管理制度，防止采暖系統(tǒng)滲漏，盡量減少補(bǔ)給水量。

　　(3)合理布置或改造熱水采暖系統(tǒng)管網(wǎng)，保證水循環(huán)暢通。同時(shí)將采暖系統(tǒng)末端的除污器也納入熱水鍋爐操作規(guī)程，加強(qiáng)定期排污、定期檢修;既要防止結(jié)垢，也要盡可能節(jié)水。在管網(wǎng)最高點(diǎn)設(shè)置集、排氣裝置，在鍋爐出水管、鍋筒及管網(wǎng)回路最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在采暖系統(tǒng)回水干管上設(shè)置排污器，并在安裝排氣閥，定期排除循環(huán)水中的游離氣體。

　　(4)避免低溫腐蝕。要盡量選用低硫分的燃料油，或采用燃料脫硫、低氧燃燒或加吸收劑(石灰石)、吸附劑等，降低煙氣中硫的含量，減少酸液的產(chǎn)生。

　　(5)對(duì)于新安裝的熱水鍋爐，必須進(jìn)行煮爐，消除鍋爐金屬表面油污和鐵銹，形成化學(xué)保護(hù)膜，防止氧腐蝕。

　　　 　　 　　

　　從熱水鍋爐燃料特性分析中知道，燃料中的揮發(fā)物含量越多時(shí)，在爐膛內(nèi)受熱后其析出溫度越低，而且也越容易著火。如燃料含碳量多，則其發(fā)熱量就高。中正熱水鍋爐詳細(xì)介紹。

　　對(duì)鏈條熱水鍋爐適應(yīng)的煤種應(yīng)該是，含有較多的揮發(fā)物含量以容易著火，又具有一定的含碳量以發(fā)出大量的熱量來(lái)保持足夠高的爐膛溫度的燃煤。

   

  中正熱水鍋爐

　　如果燃煤中的揮發(fā)物含量多而含碳量較少時(shí)，如褐煤，雖然容易著火，但因發(fā)熱量較低，無(wú)法開(kāi)成足夠高的爐膛溫度，燃燒仍無(wú)法正常進(jìn)行。當(dāng)燃料中的含碳量高而揮發(fā)物含量較少時(shí)，如無(wú)煙煤，著火點(diǎn)將被推遲，熱水鍋爐燃燒過(guò)程無(wú)法全部完成，最終是大量的紅火被推出爐外。

　　對(duì)于鏈條爐而言，最適用的燃煤是即含有較多的揮發(fā)物容易著火、又含有較高的含碳量在短時(shí)間內(nèi)容易形成足夠高的爐膛溫度的煙煤。目前供暖熱水鍋爐燃煤常常不是單一的品種，而是來(lái)源不一、品種多樣、煤質(zhì)混雜。在這種情況下應(yīng)采用燃煤的搭配燃燒。搭配的原則是：讓搭配后的燃煤又含有較多的揮發(fā)物又應(yīng)具有較多的含碳量來(lái)保證較高的發(fā)熱值。

　　　 　　 　　

　　選擇何種燃燒設(shè)備應(yīng)依據(jù)于供暖單位自身的條件。當(dāng)然首先明確的目標(biāo)是要選擇加工、制造精度高，組裝嚴(yán)密，運(yùn)行穩(wěn)定而可靠的質(zhì)量好的燃燒設(shè)備。聽(tīng)聽(tīng)中正熱水鍋爐給予的建議。
　　熱水鍋爐的燃燒設(shè)備的選擇也要考慮燃料可燃性、鍋爐容量的大小和附加投資額，具體如下：
　　1、燃料的可燃性
　　燃料的可燃性是首先要考慮的主要因素。可燃性好的燃料應(yīng)該即含有較多的揮發(fā)物而易于著火，又含有較多的固定碳而發(fā)熱值高，極易形成足夠高的爐膛溫度的燃料。
　　2、熱水鍋爐容量的大小
　　依據(jù)燃料的可燃性的同時(shí)，根據(jù)鍋爐容量的大小選用具體的燃燒設(shè)備。
　　如，往復(fù)推飼爐只適用于容量不大于10.5MW的熱水鍋爐;
　　鏈帶式輕型鏈條爐排只適用于容量不大于4.2MW以下的鍋爐;
　　對(duì)容量7.0~14MW的鍋爐，應(yīng)選用輕型平底小鱗片鏈條爐排;
　　對(duì)容量21~29MW的鍋爐，應(yīng)選用大錢(qián)數(shù)片鏈條爐排。
　　對(duì)容量超過(guò)29MW以上的熱水鍋爐，應(yīng)選用具有極好剛性的橫高粱式爐排，因?yàn)楫?dāng)爐排寬度超過(guò)4.5米時(shí)鏈條爐只能選用橫粱式爐排。
　　3、投資額
　　這里所說(shuō)的投資額并排指熱水鍋爐燃燒設(shè)備本身的投資額，而是指由于所選用燃燒設(shè)備帶來(lái)的附加投資額。

　　　 　　 　　

　　對(duì)于熱水鍋爐的水處理只要控制碳酸鹽硬度的指標(biāo)就可以有效地防止熱力系統(tǒng)的結(jié)垢。所以,筆者認(rèn)為《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB1576一85)第2.3條中規(guī)定對(duì)于爐內(nèi)化學(xué)水處理的熱水鍋爐其補(bǔ)給水的總硬度要不大于1.75mmol/L(3.sme/L),對(duì)于爐外化學(xué)水處理的熱水鍋爐其總硬度要不大于0.3mmol/L(0.6me/L),是不確切的,也是不科學(xué)的,這樣規(guī)定太籠統(tǒng),給熱水鍋爐水處理造成一種錯(cuò)誤導(dǎo)向。筆者認(rèn)為,這里應(yīng)分別規(guī)定碳酸鹽硬度和總硬度的指標(biāo),這才對(duì)熱水鍋爐的水處理具有正確的指導(dǎo)意義。

　　對(duì)于加藥的目的，熱水鍋爐和蒸汽鍋爐差不多:一是使產(chǎn)生的鈣垢轉(zhuǎn)變成松軟的水渣,通過(guò)定期排污排掉;二是調(diào)整熱網(wǎng)循環(huán)水的pH值,防止系統(tǒng)的腐蝕。對(duì)于補(bǔ)給水的除氧,有條件利用蒸汽的應(yīng)盡量采用熱力除氧,沒(méi)有條件利用蒸汽的可以采用氧化還原樹(shù)脂除氧。這種水處理方法同樣適用于以蒸汽為熱源通過(guò)熱交換器生成熱水的熱水供暖系統(tǒng)的循環(huán)水及補(bǔ)給水的水處理。

 

 

 

 

　　　 　　 　　

  熱水鍋爐的典型燃燒結(jié)構(gòu)往往采用中心對(duì)稱(chēng)。該結(jié)構(gòu)有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

  (1)受熱面積的優(yōu)化利用。根據(jù)爐膛輻射換熱量和溫度的四次方成正比的原理，該爐爐膽空間大，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例大。

 （2)爐內(nèi)氣流組織均勻。由于高速火焰對(duì)回流的卷吸作用，爐內(nèi)的溫度場(chǎng)極為均勻，且降低了火焰的溫度，可有效地抑制 x NO 的生成，是一種利于環(huán)境的燃燒方式。同時(shí)由于回流的紊流作用,增加了氣流和壁面的對(duì)流換熱，特別當(dāng)在火焰中心附近設(shè)置波紋爐膽時(shí)，對(duì)流換熱更加強(qiáng)烈。 

  (3)煙管管束為單回程，有效地降低了熱水鍋爐本體的煙風(fēng)阻力。可顯著降低鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電耗，且該鍋爐不需要引風(fēng)機(jī)，降低了對(duì)燃燒器所克服背壓的要求。 

  (4)散熱損失少，可獲得比其它結(jié)構(gòu)更高的熱效率。和干背式比，沒(méi)有后煙箱蓋的散熱，和其它濕背式鍋爐相比，因?yàn)楸倔w的流阻小，其前煙箱蓋可采用夾層風(fēng)冷的兩層結(jié)構(gòu)，燃燒用的空氣從耐火層外進(jìn)入，一方面起冷卻作用，降低煙箱蓋的表面溫度，另一方面被預(yù)熱的空氣可強(qiáng)化燃燒。根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)原理，燃油和燃?xì)忮仩t總的熱損失為：

 Σq = q2 + q3 + q4 + q5 + q6 

  (5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，符合鍋爐制造廠制造工藝的要求，也符合用戶(hù)對(duì)熱水鍋爐運(yùn)行和維修的要求。