MES系統(tǒng)，全稱為制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。知名鍋爐品牌中正鍋爐深刻認(rèn)識到MES系統(tǒng)是企業(yè)信息集成的紐帶，在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。MES的上線運(yùn)行為知名鍋爐品牌中正鍋爐打造了一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺，成為企業(yè)長期保持發(fā)展活力的助推劑。

鍋爐在相應(yīng)社會生產(chǎn)領(lǐng)域中有著重要的領(lǐng)域，鍋爐生產(chǎn)應(yīng)該更加趨于科學(xué)化，專業(yè)化。焊接鍋爐，顧名思義在生產(chǎn)鍋爐的過程中焊接技術(shù)是較為重要的一步，任何國家的各類制造行業(yè)都和本國內(nèi)的鍋爐制造業(yè)中的焊接技術(shù)有關(guān)。中正鍋爐一直以來，鼓勵(lì)一線焊接工人要努力提升自我技能和素養(yǎng)，使公司在鍋爐技術(shù)不斷提高的同時(shí)，焊接技術(shù)也在慢慢的成熟化。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。近日，中正鍋爐斥巨資購置一批新生產(chǎn)設(shè)備，該批設(shè)備更新包含激光切割機(jī)，開槽機(jī)，噴砂機(jī)，折彎機(jī)，各項(xiàng)設(shè)備已于近日到廠調(diào)試并投產(chǎn)。預(yù)計(jì)設(shè)備更新后，中正鍋爐的生產(chǎn)效率將得到明顯提高，以滿足各行業(yè)日益增長的鍋爐需求。

受疫情影響，桂林客戶無法親臨中正鍋爐無錫廠區(qū)實(shí)地考察工廠。中正鍋爐為方便客戶全面了解公司的實(shí)力，采用了線上參觀工廠的方式。云考察方式不僅讓客戶可以足不出戶的直觀感受中正鍋爐工廠的雄厚實(shí)力和先進(jìn)工藝設(shè)備，更能以直播的視角，帶領(lǐng)客戶從展廳、基地、車間等各維度感受中正鍋爐更為立體的品牌形象。

4月20日上午9時(shí)，無錫市中正鍋爐有限公司“精益工廠——標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目”啟動會議順利召開，標(biāo)志著中正鍋爐開啟全方位的改革，將“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”落到實(shí)處，全面提升企業(yè)內(nèi)部管理水平和整體競爭力。2020年是中正鍋爐精益工廠建設(shè)的啟動之年。作為今年的重點(diǎn)工作之一，基于MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）信息化的成功應(yīng)用，中正鍋爐將緊密結(jié)合精益管理思想，建設(shè)數(shù)字化精益工廠，把“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作流程化”貫徹到生產(chǎn)經(jīng)營的每個(gè)過程。這對中正鍋爐，甚至整個(gè)工業(yè)鍋爐行業(yè)而言，都是一次劃時(shí)代的變革。

中正鍋爐可按客戶提供的色號和厚度精心施工，進(jìn)行SZS系列燃?xì)忮仩t的個(gè)性化定制。此系列燃?xì)忮仩t本體的前后墻全部采用膜式結(jié)構(gòu)，高溫區(qū)對流管防顫緊固件的使用，杜絕了對流管束管口的斷裂問題，大大提高鍋爐使用壽命。此外，大容積的爐膛設(shè)計(jì)結(jié)合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴(yán)苛的環(huán)保要求，并確保生產(chǎn)線上蒸汽供應(yīng)的穩(wěn)定高效。

受到疫情的影響，三星電子前往中正鍋爐宜興生產(chǎn)基地實(shí)地參觀水壓試驗(yàn)的計(jì)劃被擱淺。對此，中正鍋爐獨(dú)辟蹊徑，將視頻直播應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域，讓鏡頭將水壓試驗(yàn)的實(shí)況實(shí)時(shí)傳遞給三星電子西安的業(yè)主方和上海的總包方，開啟了行業(yè)“工業(yè)直播”的全新服務(wù)模式。

早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。現(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進(jìn)的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實(shí)現(xiàn)部件間的裝配，絕無強(qiáng)制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。