蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐能否高效穩(wěn)定的運作對企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。

蒸汽鍋爐在使用過程中，如果想要避免蒸汽嚴重帶水這一問題，應做好以下這幾個方面的工作，其具體是為：

方面1：蒸汽鍋爐的給水和鍋爐水的品質(zhì)及其化驗，必須要符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》這一標準中的規(guī)定要求，要嚴格執(zhí)行，不能馬虎和松懈。

方面2：對鍋爐鍋筒內(nèi)件進行檢查，其安裝是否符合圖紙及規(guī)定要求，以及安裝是否到位等，重點檢查一下水冷壁導汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接是否合格，以及是否有好的焊接質(zhì)量，是否有焊接缺陷問題。此外，封板間也要焊接嚴密并有好的焊接質(zhì)量，否則汽水混合物會經(jīng)水下孔板進入出汽管中，從而產(chǎn)生上述這一問題。

方面3：檢查一下水下孔板間的縫隙是否封嚴實了，以及勻汽孔板間及與鍋筒連接處是否封死。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

 

 

 

 

蒸汽鍋爐上，其用來記取蒸汽用量的儀表，從目前來看，是使用流量計比較多，因為它可以顯示累計流量和瞬時流量，在顯示上，既可以采用液晶顯示，也可以使用與水表相同的計數(shù)器，此外，如果是同一臺鍋爐對多用戶供汽，那么，可以在支線上分別安裝流量計，即可計量蒸汽用量。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質(zhì)量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務體系。中正鍋爐不僅為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時還為用戶量身定制鍋爐系統(tǒng)。目前，中正鍋爐的服務網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務。

 

 

蒸汽鍋爐在開始運行之前一定要做個全面檢查，都無異常的情況下才能投入使用。關于蒸汽鍋爐上水有如下幾個注意點：
1、蒸汽鍋爐水質(zhì)的要求，鍋爐使用地點如果水質(zhì)硬度過高應該必須配套水處理，配套水處理可以軟化水的硬度減少鍋爐管內(nèi)結(jié)垢，從而提高鍋爐的使用壽命減少運行成本。
2、上水的時候應該緩慢往蒸汽鍋爐里面加水，給水溫度不宜過高。
3、加水不能太多，隨著溫度的增加水也會不斷的膨脹，造成浪費。一般加水到水位計的正常水位線也就是中間線就可以了，現(xiàn)在蒸汽鍋爐上面配套的都有智能上水設備，只要開啟智能加水也就可以了。
4、往鍋爐里面加水時要把省煤器和鍋爐管道里的空氣排除掉。
5、上水之后要查看水位是否水位在下降，有可能是排污閥沒有關緊的緣故，上水期間應該檢查蒸汽鍋爐人口、法蘭、管道的焊接處是否存在漏水的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)漏水應立即停止加水并進行合理的處理。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1. 開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。

2. 開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應按鍋爐使用說明書的要求而定。

3. 在上水的過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當水上至最低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題應該進行處理;否則，上水至正常水位。

中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質(zhì)量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務。

蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，再停止引風; 降低壓力，保持水位，待冷卻后再關閉給水閥; 關閉主氣閥，打開疏水閥; 關閉煙道擋板。

熱水鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，再停止引風，但不可立即停止循環(huán)水泵，只有當鍋爐出水溫度低于50℃時才能停止循環(huán)水泵。停止循環(huán)水泵時要防止產(chǎn)生水擊。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、鍋爐房是指設計有鍋爐及其附屬設備、水處理設施、水泵及分汽（水）缸等的建筑物。鍋爐房宜與其它建筑物分離獨立設置。鍋爐房不應直接設置在人員密集的場所（如公共浴室、教室、餐廳、觀眾廳、商場、候車室等），或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

2、新建的鍋爐房不應與住宅相連。

3、鍋爐房如設在多層或高層建筑物的半地下室或第一層中則必須同時符合以下條件：

（1）每臺蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過10t/h，額定蒸汽壓力不超過1.6MPa。

（2）每臺蒸汽鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置和低壓水位聯(lián)鎖保護裝置。

（3）每臺鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護裝置要定期維護和試驗，以保證其靈敏、可靠。

（4）鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應有相應的抗爆措施。

（5）獨立操作的司爐工人必須持有相應級別的司爐操作證，且連續(xù)操作同類別鍋爐五年以上，未發(fā)生過事故。

（6）必須有安全疏散通道。

4、鍋爐房不宜設在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或屋頂，但由于條件限制需要設置時，除應符合本要點第一條第三款的要求外，還應符合以下條件，且鍋爐房設置前應事先征得設區(qū)的市及以上特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)的同意：

（1）每臺蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過4t/h，額定蒸汽壓力不超過1.6MPa。

（2）必須用輕油、城市煤氣、天然氣作燃料或電加熱的鍋爐。地下鍋爐房嚴禁使用液化石油氣或密度大于0.75的氣體燃料。

（3）燃料供應管道的連接采用氬弧焊打底。

此外，當鍋爐房設置在地下室時，應設排污擴容器或相應的排污措施。當采用氣體作燃料時，還應設事故排風系統(tǒng)。

5、鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災危險性房間相連。若與其他生產(chǎn)廠房相連時，應用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。

鍋爐房屬于丁類生產(chǎn)廠房，油箱間、油泵間屬于丙類生產(chǎn)產(chǎn)房，燃氣調(diào)節(jié)間屬于甲類生產(chǎn)產(chǎn)房。

6、鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、百葉窗等），且泄壓口應避開人員密集場所。

7、鍋爐房應設有應急照明及疏散指示標志，應急照明電壓不得高于36V。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個重要程序。

通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統(tǒng)等設備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調(diào)整。

燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規(guī)程：

(1)打開進水閥，關閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。

(2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。

(3)當蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預先進行調(diào)整開啟動作壓力時，可進行帶壓調(diào)整，但應注意嚴格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開啟壓力高的一只，降壓后再調(diào)整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應逐臺進行單獨調(diào)整。

(4)在試運過程中，應進行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線。

(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽鍋爐主閥進行暖管，一般可送至分汽缸內(nèi)，再打開緊急放空閥向室外排放。此時應及時進行補水，觀察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內(nèi)蒸汽壓力，補水應按少補勤補的原則。避免一次補水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應連續(xù)運行72h，試運期間如檢查設備運轉(zhuǎn)、給水系統(tǒng)均無異常時也可正式向外管網(wǎng)和用汽點送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為后期調(diào)整提供依據(jù)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進創(chuàng)新技術、質(zhì)量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調(diào)試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個重要程序。 通過試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統(tǒng)等設備的安裝質(zhì)量；確保管道內(nèi)表面清潔、管道內(nèi)無雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿負荷運行能力；發(fā)現(xiàn)鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時采取有效的措施；同時也培訓了有關運行人員對設備性能的了解及運行的初步調(diào)整。 燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規(guī)程： (1)打開進水閥，關閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關閉不嚴。 (2)點火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時間約3~4h為宜，這期間應進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。 (...

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。中正鍋爐不僅負責生產(chǎn)高質(zhì)量的鍋爐本體，同時還負責為用戶選配合適的鍋爐輔機設備，切實為用戶提高經(jīng)濟效益。

1、鍋爐管道上的閥門和煙風系統(tǒng)擋板均應有明顯標志，標明閥門和擋板的名稱、編號、開關方向和介質(zhì)流動方向，主要調(diào)節(jié)閥門還應有開度指示。閥門、擋板的操作機構(gòu)均應裝設在便于操作的地點。

2、主汽閥應裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過熱器集箱的出口處。單元機組成的鍋爐，主汽閥可以裝設地汽機入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內(nèi)便于操作的地方。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應裝設兩個切斷閥門，切斷閥門之間應裝有通向大氣的疏水管和閥門，其內(nèi)徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應裝設遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應裝設給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥。可分式省煤器的入口處和通向鍋筒（鍋殼）的給水管上都應分別裝設給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應裝設自動給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點裝設手動控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應裝閥門，一旦發(fā)生滿水以便及時放水。此閥門在鍋爐運行時必須處于關閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應裝設排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動減壓裝置，以及防止低壓側(cè)超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時，可以由總的給水系統(tǒng)向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統(tǒng)，應保證安全可靠地供水。鍋爐房應有備用給水設備。給水系統(tǒng)的布置和備用給水設備的臺數(shù)和容量，由鍋爐房設計單位按設計規(guī)范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應有鍋水取樣裝置，對蒸汽品質(zhì)有要求時，還應有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點位置應保證取出的水、汽樣品具有代表性。