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燃煤鍋爐是過去普遍應(yīng)用的一種鍋爐種類，原理為燃料從下料斗進入爐排，并著火進行燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過爐膛及對流受熱面進行傳熱，燃料則隨著爐排的轉(zhuǎn)動直至鍋爐尾部被排渣機排出。按照結(jié)構(gòu)不同，燃煤鍋爐內(nèi)部構(gòu)造稍有差別，這里中正鍋爐為大家介紹了幾種常見的燃煤鍋爐內(nèi)部構(gòu)造。 【DZL系列燃煤鍋爐內(nèi)部構(gòu)造】容量：2- 20 t/h 1.4 - 14MW 壓力：1 - 2.5 MPa 熱效率：82% DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，燃用中質(zhì)煙煤。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實現(xiàn)爐排無級調(diào)速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護。 【SZL系列燃煤鍋爐內(nèi)部構(gòu)造】容量：10 - 75 t/h 2.8 - 29MW 壓力：1 - 1.25 MPa 熱效率：82% SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。鍋爐由本體受熱面和燃燒設(shè)備組成。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之...
查看詳情 2020-09-14隨著國家對環(huán)保要求的越來越嚴格，鍋爐污染物排放也有相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準，那么燃煤鍋爐煙氣是先脫硫還是先脫硝？處理過程能否換順序？。 燃煤鍋爐煙氣處理 首先，燃煤鍋爐煙氣處理第一步要做好除塵工作，因為燃煤在燃燒過程中會有飛灰粉塵產(chǎn)生，不能直接排放到空氣中，要先進行降塵，燃煤鍋爐都安裝有除塵器，多采用采用耐高溫布袋除塵器。 然后，脫硫，燃煤煙氣中含有二氧化硫，脫硫的方法主要是雙堿法脫硫和石灰石—石膏法，兩種工藝的結(jié)合脫硫效果會更好，需要注意的是要做好防腐工作，燃煤煙氣酸性比較強。 最后，脫銷，脫除燃煤煙氣中的氮氧化物，采用SNCR脫硝工藝或SCR脫硝工藝，被廣泛的應(yīng)用在國內(nèi)外燃煤電廠的脫硝作業(yè)中。
查看詳情 2020-09-13鍋爐經(jīng)過燃燒之后，其煙道中排出的煙氣也是有溫度的，但鍋爐的煙道煙氣溫度不正常的升高，會伴隨著其他一些不良異常現(xiàn)象。對此，在分析原因的基礎(chǔ)上，還得采用相應(yīng)的措施予以調(diào)整。 不僅鍋爐煙道煙氣溫度比平時高很多，而且它的一、二次熱風(fēng)溫度也不正常的升高；同時伴隨著鍋爐爐膛和煙道負壓劇烈波動的現(xiàn)象。整個工作過程中所需的燃料量遠遠超過了實際負荷應(yīng)對應(yīng)的燃料量，增加能耗。 全面分析之后，造成上述現(xiàn)象的原因是多方面的，很可能是因為燃燒不良，尾部積碳或在鍋爐啟、停中的燃油過程中，油壓偏低，霧化不好，使煙道受熱面上積油垢。 或者是鍋爐低負荷運行時間過長，煙速低，使尾部煙道內(nèi)積聚可燃物；也有可能是燃燒調(diào)整不當(dāng)、煤粉粗、風(fēng)量過小等原因引起燃燒不完全，造成大量可燃物在煙道內(nèi)積聚燃燒。 所以在發(fā)現(xiàn)鍋爐煙道煙氣溫度不正常升高時，首先應(yīng)該對其煙道進行吹灰；并且改為手動控制鍋爐中的風(fēng)量和煤量，比如說可以采用風(fēng)量不變、煤量減少的方式。不管以哪種方式處理，都要緩慢。 如果當(dāng)檢查確認鍋爐發(fā)生再燃燒時，需要緊急停爐，同時停運二臺送、引風(fēng)機并關(guān)閉其進、出口風(fēng)門，并且設(shè)法用吹灰器向爐內(nèi)噴蒸汽滅火，使得鍋爐能夠盡快恢復(fù)正常。
查看詳情 2020-09-06燃煤鍋爐改造是勢在必行，關(guān)鍵是即將要改造成的鍋爐形式，既然我們的目標(biāo)是節(jié)能環(huán)保，那通常來說有三種改造方案，一種是將燃煤鍋爐改成燃氣鍋爐，另一種是燃煤鍋爐改成生物質(zhì)鍋爐，還有一種則是將燃煤鍋爐改造成燃油鍋爐。 改造燃煤鍋爐的目的很簡單，就是為了能降低燃料成本，同時提供鍋爐的熱效率，并且在環(huán)保效果以及所創(chuàng)造的經(jīng)濟、社會效益等方面也能更加突出。就這三種改造方案來說，各有特色，改造過程中的具體操作方式也有所不同。 若是將燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐的話，先要將原有的一些給煤斗、出渣機、上煤機、鼓風(fēng)機、爐排及調(diào)速箱等裝置拆除；然后在爐子本體位置加上燃燒機以及防爆門，增加受熱面的面積。另外不要忘了將引風(fēng)機改成變頻控制的。 經(jīng)過這樣的改造之后，鍋爐的熱效率確實有了明顯的提升，在燃煤鍋爐的整個改造過程中，難點是因燃燒方式的改變而導(dǎo)致燃燒其也要更換，這就大大增加了改造的難度。 而燃煤鍋爐改成生物質(zhì)鍋爐的方式相對要簡單一些，需要改變的有將鼓風(fēng)系統(tǒng)由原來的冷風(fēng)鼓風(fēng)改成熱風(fēng)；增加二次補氧；改造太過單一的引風(fēng)系統(tǒng)；改小爐膛出風(fēng)口；采用全自動的控制系統(tǒng)等等。 煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐的主要優(yōu)勢是改造成本比較低，這種改造方案特別適合生物質(zhì)資源豐富的地區(qū)，能換來節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟的生產(chǎn)特點。 在燃煤鍋爐改成燃油鍋爐的方案中，爐膛、燃燒系統(tǒng)以及加熱設(shè)備都得要進行改造。完成之后燃料成本降低，爐子熱效率提升，環(huán)保效果也變好，給企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟和社會效益。
查看詳情 2020-09-04現(xiàn)如今，全球空氣污染狀況相當(dāng)嚴重，中國的污染情況尤為突出。國家為了治理空氣質(zhì)量，加大了對廢氣排放的監(jiān)管程度，燃煤鍋爐除塵技術(shù)的應(yīng)用成為必須采用的重要技術(shù)。那么不同的燃煤鍋爐除塵技術(shù)需要配置哪些除塵設(shè)備?這里，中正鍋爐為大家羅列了七種燃煤鍋爐除塵技術(shù)。 1、重力沉降式燃煤鍋爐除塵技術(shù) 當(dāng)煙氣進入較大空間流速降低時，較大顆粒的煙塵，借助自身重力，從煙氣中靠重力自然沉降分離出來。這種形式的工業(yè)鍋爐除塵器有沉降室式除塵器與帽式除塵器等。 2、離心力式燃煤鍋爐除塵技術(shù) 旋風(fēng)除塵器又叫離心力除塵器，其原理是含塵煙氣切向進入并在旋風(fēng)除塵器內(nèi)強烈地沿筒壁旋轉(zhuǎn)，并逐漸沿筒壁以螺旋線運動下降，由于強烈的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，把煙塵拋向筒體內(nèi)壁面，集積在壁面上的煙塵靠重力逐漸下降至除塵器的底部，并經(jīng)集灰斗排出。凈化后的煙氣從除塵器上部的中間芯管排出。 3、離心式水膜燃煤鍋爐除塵技術(shù) 離心式水膜除塵器由殼體、噴嘴、排灰口等部分組成。煙氣從圓筒形的殼體下部以高速切線方向進入，沿著筒壁旋轉(zhuǎn)而上，而噴嘴沿著筒殼上部圓周切線方向均勻噴水，在筒殼內(nèi)壁形成水膜時，由于離心力的作用，煙塵被拋向筒壁，并被水膜粘住后...
查看詳情 2020-09-02雖然已經(jīng)有很多地方開始了對傳統(tǒng)燃煤鍋爐的改造，將其向醇基燃料鍋爐轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能的生產(chǎn)目標(biāo)。但若是從長期的使用成本來說，這么做其實并不劃算，還不如直接將燃煤鍋爐更換為其他類型的鍋爐設(shè)備。 要知道就的燃煤鍋爐已經(jīng)用了好久了，如果通過改造的方式，過不了多久之后還是要換。而且改造成醇基燃料鍋爐后，它的安全性也無法得到有力保障；由于燃煤鍋爐的爐膛存在有死角，因此還會造成吹掃不完全的現(xiàn)象。 改造過程中還會涉及到是正壓燒還是負壓燒，如果是正壓燒的很多鍋爐要往外冒，而負壓燒則還要用到引風(fēng)機，這樣不僅會降低效率，更是會增加能耗。但如果直接更換醇基燃料鍋爐的話，不僅效率高，而且安全性好。 如果從整體費用角度來比較的話，改造相比新鍋爐效率降低導(dǎo)致的燃料費用增加是非常大的一筆費用，所以對企業(yè)、對能源資源利用來講都不合算。改造成醇基燃料鍋爐之后，燃燒方式將完全改變，但目前所用的燃燒機都是進口的，沒有真正燒醇基燃料燃燒機。 這這就導(dǎo)致燃煤鍋爐改燒醇基燃料不節(jié)能，相反還會浪費大量燃料，更重要的是，由于燃燒機不符合的緣故，會造成燃燒不充分，霧化效果不好等不良后果。所以.燃煤鍋爐改造醇基燃料表面上看起來環(huán)保，但是燃燒機的不充分霧化帶來大量的氮氧化物是有很大危害的。 像這樣來看的話，還不如不要將燃煤鍋爐改造成醇基燃料鍋爐，而是直接將廢舊鍋爐淘汰，更換醇基燃料鍋爐，這樣反而能更加高效、節(jié)能、經(jīng)濟、環(huán)保。
查看詳情 2020-09-01燃煤鍋爐的傳熱效率并不理想主要是因為它的熱損失嚴重，它的熱損失主要來自于五個方面，要想完全避免這些熱損失是不可能的，但可以想辦法予以控制，盡量減少熱損失，從而提高燃煤鍋爐的傳熱效率。 燃煤鍋爐的排煙熱損失是末級熱交換器排除的煙其所造成的，煙氣將帶走一部分的熱量，主要包括了干煙氣帶走的熱量，以及煙氣中含水蒸氣的顯熱。其次，當(dāng)燃煤鍋爐中的可燃氣體沒有完全燃燒的情況下，也會產(chǎn)生熱損失。所以說，這里的熱損失主要是由排煙中的未完全燃燒產(chǎn)物的含量決定的。 既然可燃氣體的不完全燃燒會引起熱損失，那燃煤鍋爐中的固體若是未完全燃燒的話，也有一定的熱損失出現(xiàn)，這多數(shù)是由灰渣可燃物造成的熱量損失和中速磨煤機排出石子煤的熱量損失占輸入熱量的百分率。 另外，燃煤鍋爐還將涉及到散熱損失，因為設(shè)備的爐墻、金屬結(jié)構(gòu)及管道等會向四周環(huán)境中散失熱量，這部分就被稱為散熱損失。通常而言，燃煤鍋爐的熱損失值的大小與鍋爐機組的熱負荷有關(guān)。 除了上述四種熱損失外，灰渣物理熱損失也是燃煤鍋爐熱損失中的一種，特指爐渣、飛灰與沉降灰排出鍋爐設(shè)備時所帶走的顯熱占輸入熱量的百分率。所以說，如果燃煤鍋爐中的燃料能充分燃燒，勢必就能減少其熱損失。
查看詳情 2020-09-01當(dāng)燃煤鍋爐在運行過程中的時候，其內(nèi)部的氧含量會不斷的發(fā)生變化，這通常都與風(fēng)量的大小有關(guān)。而氧含量的多少也會對燃煤鍋爐的燃燒起到一定的調(diào)整作用，所以控制風(fēng)量就能控制鍋爐燃燒。 當(dāng)風(fēng)量較大的前提下，進入到燃煤鍋爐爐膛內(nèi)的氧含量也會隨之增大，使其燃燒呈現(xiàn)出三種不同的情況。若是燃煤鍋爐中的煤粉能夠充分燃燒，那么火焰會發(fā)出光亮炫目的強光，此時的爐膛內(nèi)部會有較多的過剩空氣，需要適當(dāng)?shù)臏p小風(fēng)量。 而若是燃煤鍋爐的熔渣段中的火焰溫度低，排渣不暢，火焰就會是麥黃色的。此時，鍋爐煙囪排出的煙色是淺白色，表示過剩空氣太多，應(yīng)適當(dāng)減少送入燃燒室的空氣量。 較大的風(fēng)量會使得燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中存在有二氧化碳，飛灰可燃物也有所增大，這可能是一次風(fēng)壓過大著火不好，二次風(fēng)又相對減少，風(fēng)速低，穿透力減弱所引起的，使得使煤粉與空氣混合不良或燃燒室溫度低。 為了能夠有效的改善燃煤鍋爐的燃燒效果，應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)的比例，必要時還可以調(diào)整三次風(fēng)。總之，燃煤鍋爐中必須要保持良好的燃燒狀態(tài)。 但如果燃煤鍋爐的風(fēng)量不足的情況下，氧含量也會降低并有二氧化碳存在，同時在煙囪或爐膛內(nèi)出現(xiàn)黑煙和黃煙。這些表象都充分證明了燃煤鍋爐中空氣不足或局部缺氧，則應(yīng)適當(dāng)增加爐內(nèi)的送風(fēng)量。
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