在當代，匠心已擴展到各個領域對專業和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著。正是憑借這份對細節和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發展成國內工業鍋爐制造行業的翹楚，產品遠銷全球100多個國家和地區，深受全球眾多企業的廣泛好評。

中正鍋爐“質量萬里行”回訪活動在黑龍江、吉林、遼寧區域相繼收官。此次中正鍋爐“質量萬里行”首站來到了黑龍江，在飛鶴乳品明亮整潔的鍋爐房內，多臺SZS系列中正鍋爐正穩定運行。中正服務人員在鍋爐房內高效展開工作，專業儀器的各項檢測數據表明，鍋爐設備運行情況良好。中正服務人員對已運行三年多的燃氣鍋爐系統各部件進行了檢查保養，鍋爐本體、燃燒系統均處于正常狀態。國藥一心現場負責人對中正鍋爐的“質量萬里行”活動給予了高度肯定。中正服務人員對供暖鍋爐進行巡檢產品質量和服務是企業的立身之本。中正鍋爐“質量萬里行”回訪活動就是站在用戶的角度，從行動層面不斷踐行服務承諾，真正維護企業用戶的權益。

在質量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產全過程的質量監控。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣。

中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。

上海工業鍋爐研究所有限公司、全國鍋容標委工業鍋爐節能減排專業委員會于2018年1月25日在江蘇省張家港市組織召開了JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》標準修訂工作第一次會議。本次會議由張家港威孚熱能股份有限公司具體承辦，標準工作組成員共13家單位、22位代表參加了會議。會議由全國鍋容標委工業鍋爐節能減排專業委員會主任委員、上海工業鍋爐研究所有限公司王善武副總經理主持。會議討論了“JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》修訂工作大綱（草案）”，確定了本標準的修訂方向、修訂原則、標準主要章節和修訂工作計劃進度。

這是一個革新的時代，中正鍋爐在三十多年的發展歷程中，也在不斷改變創新，但唯一不變的是對細節和品質的追求。不論在工業鍋爐的制造、檢驗過程，還是在安裝、調試現場，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質，方才鑄就了今天的中正鍋爐。