自2011年開拓海外市場以來，中正鍋爐以其簡便的操控系統、穩定的產品性能和優異的節能環保效果，逐漸成為了東南業市場的熱銷品牌，并不斷擴張銷售版圖，陸續在澳大利亞、阿聯酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來越多的國家落地。隨著中國制造業規模的不斷擴大和技術水平的提升，中國企業“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場，更攜手越來越多的中國企業走向海外。通用集團在泰國建廠、德利集團在越南建廠……都不約而同選擇了性能可靠穩定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿足了不同客戶的使用需求，并積淀了良好的市場口碑。

鍋爐工操作控制手冊, SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

鍋爐安裝期間，根據吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產車間，出現了無法完成供油的情況，而經檢測，導熱油鍋爐系統參數一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術團隊通過對整個項目進行勘察發現，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無法實現正常供油。經過中正鍋爐技術人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領導人的一致好評。

循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

鍋爐工操作控制手冊, 中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

走出去，學習國外行業先進技術; 走下去，響應客戶現場反饋，以更好的客戶體驗為標準，中正鍋爐將不斷進行科技變革，引領工業鍋爐行業科技創新。