在國家的大力倡導下，“綠色可持續發展”已是各大企業發展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業打造成為傳統制造業轉型升級的典范。

金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產品、管件制造商和供應商。隨著銷售網絡的日益擴展，金達爾準備在阿聯酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產產能。鍋爐作為工廠的熱能設備，是廠區建設中必不可少的一環。金達爾負責人了解到很多印度企業都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯系。中正鍋爐還考慮到阿聯酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優選，從而為其推薦了中正的節能環保型WNS系列燃氣鍋爐。

燃煤鍋爐改電后用電量, 無錫中正鍋爐有限公司出品的燃氣鍋爐憑借在產品技術，性能及環保性能方面的優勢，受到了廣大企業的普遍好評，其中中正鍋爐的明星產品WNS系列10噸燃氣鍋爐尤為暢銷，被廣泛應用于化工，食品，印染，紡織，飼料，建材，橡膠，醫藥等行業。

為了切實提升用戶的效益，中正鍋爐為江西銅業配置了智能控制系統，可實現全自動安全運行。燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調節、自動保護，確保鍋爐長時間穩定運行。截至目前為止，中正兩臺SZS系列40噸燃氣冷凝鍋爐已經在江西銅業投產運行了一段時間，各方面都受到了江西銅業的高度認可與評價。鍋爐實測排煙溫度超出預期，低至60度，熱效率高達98%以上，切實為其節約了不少燃料成本。鍋爐煙氣經檢測也完全符合新出臺的國標排放標準。同時，憑借優質的產品與周到的服務，中正鍋爐還被江西銅業評選為優秀供應商。

中正鍋爐采用了超低氮燃燒機+煙氣再循環的方式來實現低NOx排放，通過在助燃空氣中加入煙氣，減少助燃空氣中的氧含量，降低燃燒中心火焰溫度，從而大幅度減少NOx生成。同時，通過超低氮燃燒機的分級燃燒、煙氣內循環等多項世界先進技術的疊加使用，實現鍋爐氮氧化物穩定的低排放。

燃煤鍋爐改電后用電量, 焊接過程是鍋爐制造的的重要環節，是保證鍋爐的內在質量的重要基礎，所以世界各國的鍋爐檢驗機構和制造標準都把焊工管理，焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監造的重要環節，其目的就是要從根本上保證焊接質量。對焊接的質量控制最基本的就是焊工的考試，并按合格項目施焊，同時，要保證所有焊接都有相關的工藝評定作為支撐）并嚴格按照焊接工藝指導規定的參數規星的參數和要求執行。這是保證焊握質量穩定的前提。當然影響焊接質量的因素是多種多樣的，所以，中正鍋爐每道工序都進行檢驗，加強過程中的焊接參數控制，及時發現問題，找出原因，消除缺陷，并促進新工藝的應用和推廣，從而保證優質，高產，高效。

面對已經到來的2020年，中正鍋爐將繼續闊步邁進轉型發展的新時代，使中正鍋爐的每一款產品和每一次服務都代表行業高水準，并努力躋身全球型制造企業之列。相信在以中正鍋爐為企業代表的引領下，我國的工業鍋爐從品質到外觀都可以再上一個臺階，奏響科技時代的中國強音, 燃煤鍋爐改電后用電量.