中國制造業已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業鍋爐制造企業，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發、共同開發，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發展的同時，引領傳統制造產業持續向智能、綠色發展方向轉型升級。

鍋爐運行及節能減排doc, 金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產品、管件制造商和供應商。隨著銷售網絡的日益擴展，金達爾準備在阿聯酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產產能。鍋爐作為工廠的熱能設備，是廠區建設中必不可少的一環。金達爾負責人了解到很多印度企業都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯系。中正鍋爐還考慮到阿聯酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優選，從而為其推薦了中正的節能環保型WNS系列燃氣鍋爐。

放眼全球，越來越多的企業都在為構建人類命運共同體不斷努力。中正鍋爐將堅持綠色制造，探索出更環保的鍋爐設備、更高效的系統方案，積極推動環保目標的實現。

鍋爐相貫線切割機

鍋爐運行及節能減排doc, 中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

鍋爐運行及節能減排doc, 中正鍋爐始終堅持技術創新，勇于突破，與上海交通大學合作研發設計了新一代的生物質鍋爐。中正鍋爐研發人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統等措施，解決了傳統生物質鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。

鍋爐焊接中缺陷的分類主要分為四類，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內部的工藝性缺陷；4、接頭的機械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項組織、耐腐蝕性能和理化指標不符合要求。中正鍋爐的縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，避免出現以上焊接缺陷，以保證焊接質量, 鍋爐運行及節能減排doc.

面對全球性的環境問題，探索高效、清潔、多元化的能源可持續發展模式已成為世界各國的共同訴求。面對我國能源結構調整、節能減排等新政策的要求，中正鍋爐作為行業領跑者，將緊緊抓住發展機遇，進一步提升自主創新能力，以創新實力為劣質能源清潔高效利用貢獻更多智慧，開創綠色新世界。