經濟全球化的時代背景下，越來越多的對外交流儼然成為各行各業的一種必然趨勢，對于中正鍋爐來說，這種與外的交流不僅促進了信息的交換，而且加速了中正鍋爐向國際化邁進的步伐。

亳州10噸燃氣鍋爐廠家, “十三五”期間，中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系。

無錫中正鍋爐有限公司為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。

DHX循環流化床鍋爐是中正鍋爐基于流態重構燃燒技術研發的，代表了循環流化床技術潮流發展方向的產品。該型鍋爐具有節煤、節電、低床壓運行、低磨損、可用率高和污染物超低排放的技術優勢，符合國家的環保政策。特別是污染物超低排放技術更加符合國家的大氣污染物排放政策，具有很強的市場競爭力。

亳州10噸燃氣鍋爐廠家, 中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐在各方面都擁有顯著優勢，爐膛本體的大容量設計配合煙氣循環超低氮燃燒器，在確保燃料充分燃燒的同時，有效控制NOx的排放量。經實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，遠遠優于排放標準，完全符合陜西省環境保護廳的相關規定。同時，為了減少熱能損失，中正燃氣鍋爐尾部采用了螺旋翅片管節能器，通過對高溫煙氣的回收利用，提高了鍋爐進水溫度，并降低了排煙溫度，使燃氣蒸汽鍋爐的綜合熱效率高達98%以上，幫助企業實達成節能降耗的目標。

在鍋爐產品的生產工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業內領先的自動化焊接、卷制、組裝生產線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質量，以及內圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質）：主要設備有等離子割炬。

在一次次的合作過程中，云南地區的眾多客戶都感受到了中正鍋爐作為一家實力企業所具備的專業度，量身打造的鍋爐系統方案收獲眾多好評。隨著越來越多的中正環保鍋爐項目在云南地區的陸續落地，也為加強生態環境保護，堅決打好污染防治攻堅戰作出了新的貢獻。