作為江蘇一家經典工業鍋爐制造企業，中正鍋爐正積極以創新技術推動傳統產業的轉型升級和高質量發展。近年來，在“一帶一路”倡議實施過程中，中正鍋爐憑借其獨立承擔和組織實施重大項目的能力，積極助推“中國智造”深耕全球市場，在節能環保國際市場唱響“中國聲音”。

“十三五”期間，中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系。

鍋爐廠太原, 中正鍋爐為進一步完善公司運營結構，深化企業改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無紙化智能生產線，做到每道工序可視化，每個鍋爐零件可追溯。在質量管理以及6S管理方面也引進專業的企業管理團隊來協助，目的就是推動管理創新，由中正制造升級成為中正“智”造。

循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）, 鍋爐廠太原.

能夠與眾多客戶實現長期友好的合作關系，不僅取決于中正鍋爐擁有的技術優勢，也與中正承諾的服務保障密不可分。中正鍋爐三十年來，從未停止過提升服務的步伐。除了“2小時內到達現場、12個月內免費維修、24小時熱線待命”的服務承諾之外，中正鍋爐還建立了完善的客戶信息反饋系統，切實解決用戶需求，提升用戶體驗。此外，定期進行的“質量萬里行”回訪活動，中正鍋爐都會投入大量的人力、物力，行程數萬里，深入用戶一線，了解用戶需求，解答用戶疑問，優化用戶運行參數，贏得了中正用戶的廣泛贊譽，有質量、更要有服務，才會有未來！

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業有關規定進行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料。主要優點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

鍋爐廠太原, 鍋爐是食用油行業的重要工業設備，為食用油加工中烘干/冷卻--熱風烘炒--吸風降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩定提供熱能對食用油廠的產品質量起著直接影響。因此，選擇高質量的節能環保鍋爐是每個食用油廠的必然趨勢，不但可以有效提高生產質量與效率，而且可以降低鍋爐運行成本。