當前，棕櫚油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位，在全球經濟高質量發展的轉型期，食用油行業必將面臨著無限機遇和挑戰，對技術和配套設施的要求也越加嚴苛，面臨三大發展壓力：生產效率低、環保政策嚴格以及市場競爭激烈。食用油企業要想提升核心競爭力，必須加快推進轉型提效，充分利用先進的科學技術，生產安全健康的食用油，做到生產質量和效率同步提升。

江西銅業集團有限公司成立于1979年，經過40年的發展沉淀，現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商，是中國銅工業的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優劣對銅行業生產線有著直接的影響。江西銅業對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴, 鍋殼式鍋爐水質檢測標準.

一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣, 鍋殼式鍋爐水質檢測標準.

中正導熱油鍋爐爐體尾部配套設備有：余熱鍋爐、節能器、空氣預熱器、蒸汽發生器、導熱油和煙氣一體式余熱鍋爐等，客戶可以根據自身工藝特點，選擇合適的配套設備，達到全自動運行，熱能實際利用率大化。

鍋殼式鍋爐水質檢測標準, 近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

近年來，對綠色環保以及可持續發展的關注度都提到了前所未有的高度，無論是蘭精集團，還是中正鍋爐都在不斷踐行著可持續發展的理念。未來或許還存在著無限挑戰，但作為一家肩負社會責任的大型企業，中正鍋爐會繼續堅持技術創新，與合作伙伴們攜手實現經濟效益、環境效益與社會效益的統一發展。