三星電子是韓國最大的電子工業企業。早在2012年，三星電子就已經投資70億美元在西安建設半導體生產基地。鍋爐是其保證半導體生產車間恒溫、恒濕、超潔凈環境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產，通過認真的市場調研，考察了眾多國內外鍋爐制造企業，優中選優。中正企業最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經過多年運行驗證，2015年三星物產專門為中正鍋爐頒發了感謝牌，這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

中正鍋爐為進一步完善公司運營結構，深化企業改革，加快管理升級，自2018年起，便大力推行了信息化管理軟件模塊，目標在兩年內完全達到無紙化智能生產線，做到每道工序可視化，每個零件可追溯。在質量管理以及6S管理方面也引進專業的團隊來協助管理，目的就是推動管理創新，由中正制造升級成為中正“智”造。

鍋爐超壓應急預案 安全, 一枝獨秀不是春，百花齊放春滿園，在將冷凝式燃氣鍋爐打造為拳頭產品的同時，中正鍋爐進一步擴大冷凝式燃氣鍋爐產品的矩陣。據了解，中正生產的冷凝式燃氣鍋爐已形成三大系列，分別為WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐，產品型號達100多種。目前該燃氣鍋爐技術參數可達到額定蒸發量1-110t/h，額定熱功率0.7-116MW，適用多行業需求。

根據不同燃料的特性，中正鍋爐合理選擇燃燒方式，優化設計爐拱、爐膛高度等結構，保證燃料燃燒充分，蒸汽出力足且品質高。因此，中正鍋爐打造的蒸汽鍋爐在性能方面也具備突出的優勢。更值得一提的是，中正鍋爐不但提供高質量的產品，而且還致力于為不同行業用戶量身定制蒸汽鍋爐系統，確保切實提升用戶的經濟效益。

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業有關規定進行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數控切割下料。主要優點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

走出去，學習國外行業先進技術; 走下去，響應客戶現場反饋，以更好的客戶體驗為標準，中正鍋爐將不斷進行科技變革，引領工業鍋爐行業科技創新, 鍋爐超壓應急預案 安全.