現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間?，F(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。

近期，中正鍋爐依靠雄厚的實力吸引到國際纖維行業(yè)中巨頭蘭精集團的來訪考察，并且簽署了長期合作的協(xié)議。蘭精（南京）纖維有限公司就是蘭精集團在華投資的一個生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)粘膠纖維、莫代爾纖維以及差別化化學(xué)纖維等。蘭精（南京）纖維考察團表示此次來訪主要是由于建設(shè)分布式能源的需要，計劃引進多臺燃氣鍋爐。中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生親自接待了蘭精（南京）纖維考察團一行人員并與其進行了深度交流。在了解了其實際需求后，陸星先生向其推薦了中正的SZS系列燃氣鍋爐。

燃氣熱水鍋爐經(jīng)濟運行, 除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。

YLW系列生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排快裝鍋爐，運抵工地后，只需接通油、電就可投入運行，該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加生物質(zhì)燃料，配有鼓、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料通過自加料斗落到爐排上進行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預(yù)熱器，最后進入除塵器，除塵后煙氣由引風(fēng)機抽引通過煙囪排向大氣。生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面、對流管束受熱面、余熱鍋爐、空氣預(yù)熱器（省煤器）。

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構(gòu)形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運行，出廠前進行72小時冷態(tài)試運轉(zhuǎn)，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行。

燃氣熱水鍋爐經(jīng)濟運行, 焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

匠心，不該只是一種商業(yè)噱頭，而是保持一顆敬畏之心，用極致的認真和恒心去打造極致的產(chǎn)品。中正鍋爐通過不懈努力將服務(wù)提升到品牌高度，確立了以“客戶滿意”和“市場為先”為主要目標的營銷戰(zhàn)略，通過營銷服務(wù)的創(chuàng)新變革，向“客戶滿意”聚焦，以超值服務(wù)為客戶創(chuàng)造價值，不斷提升客戶滿意度。