作為江蘇一家經典工業鍋爐制造企業，中正鍋爐正積極以創新技術推動傳統產業的轉型升級和高質量發展。近年來，在“一帶一路”倡議實施過程中，中正鍋爐憑借其獨立承擔和組織實施重大項目的能力，積極助推“中國智造”深耕全球市場，在節能環保國際市場唱響“中國聲音”。

中小燃油燃氣鍋爐脫硝, 近期，中正鍋爐依靠雄厚的實力吸引到國際纖維行業中巨頭蘭精集團的來訪考察，并且簽署了長期合作的協議。蘭精（南京）纖維有限公司就是蘭精集團在華投資的一個生產基地，主要生產粘膠纖維、莫代爾纖維以及差別化化學纖維等。蘭精（南京）纖維考察團表示此次來訪主要是由于建設分布式能源的需要，計劃引進多臺燃氣鍋爐。中正鍋爐副總經理陸星先生親自接待了蘭精（南京）纖維考察團一行人員并與其進行了深度交流。在了解了其實際需求后，陸星先生向其推薦了中正的SZS系列燃氣鍋爐。

一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣, 中小燃油燃氣鍋爐脫硝.

中小燃油燃氣鍋爐脫硝, 中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。

熱工測試：熱工測試工序是完成產品出廠前進行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗產品最終性能質量的一道最重要的工序，屬中正獨有。該工序可保證每一鍋爐的運行參數符合設計需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進提供可靠的參數數據。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運輸過程中的安全性和外觀質量。

中小燃油燃氣鍋爐脫硝, 中正鍋爐始終秉承“一切為了上帝的榮耀，我們追求優異，打造質量，在盈利中成長”的經營理念，踏踏實實做好對客戶的售前、售中、售后服務工作，為客戶提供溫馨服務。中正鍋爐服務網絡達到了產品銷售的每一個地方，只要客戶有合理的要求，服務人員就會在24小時內給客戶滿意的答復。