伴隨我國國民經濟的蓬勃發展，工業鍋爐制造業取得了長足的進步。但是在行業高速發展的過程中，我們也付出了很大的資源和環境代價。隨著人們環保意識的提高，工業鍋爐煙囪排放的廢氣對環境造成的影響也逐漸引起人們關注。

今年是中正鍋爐質量管理提升年，為加強一線職工質量提升意識，全面提高產品質量水平，中正鍋爐基礎設計部決定以產品基礎知識為起點，以不同類型產品制作工藝為框架，分批次對生產部門進行知識培訓。該活動旨在讓參與到鍋爐制造的每一位中正職工都能夠從大局出發，正確深刻認識到產品質量的重要性，打造高品質的“中正制造”，為每一位客戶提供可靠優質的鍋爐設備。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，是一家專業生產節能環保工業鍋爐的大型企業。公司總部坐落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業、江蘇省專業鍋爐企業。中正鍋爐具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，近兩年銷售額均突破十億。

循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式沒有的優點。循環流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正SZS系列燃氣鍋爐作為中正鍋爐典型的高效環保型產品，鍋爐本體采用全膜式水冷壁結構，并在保溫前做氣密性試驗，確保鍋爐在微正壓燃燒時無串煙現象，又能減少鍋爐本體散熱損失；采用大容積爐膛設計，選配歐洲原裝進口低氮燃燒機，有效地抑制NOx的生成，輕松做到超低氮排放。為進一步提升用戶效益，中正鍋爐還為克明面業量身定制了蒸汽系統。在其鍋爐煙道尾部配置了節能器、空預器及冷凝器等相關節能設備，排煙溫度可控制在60度以下，鍋爐實測熱效率可達到98%以上，優于國家一級能效標準。同時，為了使用戶省心省力，中正鍋爐還為克明面業提供了全天候、全過程、全方位的服務體系。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產品的品質。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機，46mw熱水鍋爐運行壓力區間。

46mw熱水鍋爐運行壓力區間，無錫中正鍋爐有限公司是一家大型工業鍋爐制造廠家。自企業成立以來，中正鍋爐從未停止創新的腳步，始終專注于鍋爐領域的挑戰與發展，不斷發掘新產品、新技術和新方案，力求為用戶提供更具性價比的鍋爐設備與服務方案。近日，中正鍋爐創新研發第三代生物質鍋爐，并成功應用于丹毛紡織生物質鍋爐項目，鍋爐良好的運行狀態標志著新產品將正式量產推廣。隨著新產品的逐步推廣應用，中正第三代生物質鍋爐先后與吳江市橫扇新藝織造、斯里蘭卡棕櫚油廠（AEN PALM OIL PROCESSING）等國內眾多用戶達成合作，獲得了良好的市場反響，或將在行業掀起又一輪生物質鍋爐的新變革。