9月30日，國家工信部在其官方網站發布的《“能效之星”產品目錄(2018)》，公布了2018年榮獲“能效之星”企業及產品型號，目錄涵蓋了54項工業裝備和89項終端消費類產品。中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐（SZS75-1.6/300-Q）憑借出色的節能減排優勢榮耀登榜。“能效之星”產品是指在節能產品的基礎上，與同類產品相比能效領先的量產產品，旨在促進節能高效產品的推廣應用，引領節能技術創新、轉變消費導向和提升節能理念。可以說，榮獲“能效之星”是對產品的高度評價，鍋爐是有限空間作業。

綠色制造理念的踐行離不開技術的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進節能環保技術的研發力度，與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，加快制造業綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。同時，中正鍋爐通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產能耗，其中下料環節數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯網生產管理的橫向連接，使得產品開發、生產、銷售、物流、服務互聯互通，實時調整生產狀況，降低不必要的生產資料浪費，全面實現綠色生產。

中正SZS系列冷凝燃氣鍋爐

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

在工業鍋爐制造領域，中正鍋爐出品的天然氣鍋爐憑其多年的技術積淀、先進的制造工藝及出色的性能優勢，在同類產品中獨樹一幟，成為了各行各業的共同選擇。此次，無錫中正鍋爐有限公司與大力神科技集團達成合作、共謀發展。

中正鍋爐預熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產品的品質。主要消消除焊接各個校正裝配中程中形成的應力，是保證鍋爐在設計工況下穩定運行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃氣加熱、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質量，如消氫、減少延時裂紋的形成而進行的焊接過程中的加熱方法。

市場大浪淘沙，以效益與品質為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續的增長為工業鍋爐領域的節能轉型升級、綠色增長帶來更多驚喜。