中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經發展有著30年的發展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節能、跨境電商、科研創新“三駕馬車”，成為行業標桿，正加速通往國際工業鍋爐市場的步伐，鍋爐水冷壁專業交流。

近日，中正鍋爐與德國GOTEC集團再度合作，為其在墨西哥新建的汽車工廠提供高效、智能的燃氣鍋爐系統，雙方達成友好互信的合作關系。德國GOTEC集團于2014年3月投資設立了高泰汽車技術（蘇州）有限公司，專注于生產、加工汽車減震器等零配件。鍋爐作為重要的配套設備之一，集團總部非常重視鍋爐的品質與性能。這次成功合作不僅標志著中正鍋爐的高品質受到了德國制造企業的認可，也標志著中正鍋爐在國際市場上擁有強勁的競爭力，并將在跨國合作的道路上繼續前行。

在生產過程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產生，保證了焊接質量。

?中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

在棕櫚油的生產過程中，蒸汽鍋爐為蒸煮、精煉等工序提供大量的熱能支持，是必不可少的能源設備。秉承綠色可持續發展理念，用戶決定將壓榨后的廢棄物棕櫚纖維用做鍋爐燃料，既能有效減少資源浪費和環境污染，還大大降低了鍋爐運行成本。但是，由于棕櫚纖維灰熔點低，極易在爐排和水冷壁管上結焦燃燒容易結焦，鍋爐設計難點大，AEN PALM OIL PROCESSING一直未找到合適的生物質鍋爐廠家。得益于信息技術的發達，通過中正電商搭建的全球化銷售網絡，AEN PALM OIL PROCESSING成功與中正鍋爐建立聯系，并順利完成鍋爐采購任務，鍋爐水冷壁專業交流。

中正鍋爐受壓部件總裝工藝流程：配套f左右集箱固定于專用工裝上一裝配定位焊下集箱一鍋筒就位于專用工裝上一裝配定位焊下降管一下降管與左右集箱及鍋筒焊接一水冷壁管及后排污管裝配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿煙管及拉撐件并定位一煙管及拉撐件（脹）焊接一平齊煙管一清除鍋筒及集箱內部雜物一封閉人孔及手孔等一水壓試驗f油漆。

匠心，不該只是一種商業噱頭，而是保持一顆敬畏之心，用極致的認真和恒心去打造極致的產品。中正鍋爐通過不懈努力將服務提升到品牌高度，確立了以“客戶滿意”和“市場為先”為主要目標的營銷戰略，通過營銷服務的創新變革，向“客戶滿意”聚焦，以超值服務為客戶創造價值，不斷提升客戶滿意度。