精益求精，以質取勝！為確保“零缺陷，持續改進”質量提升各項工作扎實有效開展，無錫中正鍋爐有限公司質量管理委員會積極探索管理新模式，近段時間更是通過8D工作法的學習，并結合企業實際運營狀況，初步形成了有機結合、全面有效的質量管控系統并成功實踐，有效提升了公司的質量風險防控能力，為推動企業高質量發展筑牢了堅實的基礎，鍋爐并列的條件及操作。

鍋爐并列的條件及操作，無錫中正鍋爐有限公司擁有豐富的生物質鍋爐項目經驗，在國內不僅收獲了宏雅木業、好成食品、永友糧油、長白山制藥等企業的青睞，在海外市場也同樣成績亮眼，相繼為泰國森麒麟輪胎、斯里蘭卡的棕櫚油生產企業等提供了高效節能的生物質鍋爐，并收獲了良好的市場口碑。除了生物質鍋爐外，中正鍋爐還擁有燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、有機熱載體鍋爐等系列產品，共400多種爐型，以滿足不同客戶的多種需求，產品遠銷全球100多個國家和地區。

鍋爐并列的條件及操作，中正出品的SZS系列冷凝式燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、輻射受熱面積大，蒸汽溫度可達194℃，完全能夠滿足生產需求。

中正鍋爐版的泰塔尼克號

鍋爐并列的條件及操作，根據猛獅能源NOx排放要低于30mg/Nm3的高標準要求，中正鍋爐采用清潔燃料和潔凈燃燒技術，并設計了一個配套的系統，鍋爐主機出煙口配置節能器、冷凝器、煙囪，燃燒器選用一體式型超低氮燃燒機。此款鍋爐是中正生產的高節能環保鍋爐產品，完全符合猛獅能源的生產、環保等各方面需求。憑借如此專業的解決方案，中正鍋爐成功取得猛獅能源的信賴，簽下了120萬大卡導熱油爐的銷售訂單。

在鍋爐產品的生產工藝方面，中正鍋爐擁有多項行業內領先的自動化焊接、卷制、組裝生產線及水壓試驗車間，充分保證了導熱油鍋爐爐體制作過程中，管子的對接質量，以及內圈、中圈、外圈盤管之間的裝配精度。鍋爐制造主要工藝手段-下料方式主要分為三種：1、機械下料：主要設備有剪板機、沖床、鋸床、切管機等。2、 火焰下料：主要設備有氧-乙換割炬、仿形氣割、數控氣割機。3、 等離子下料（主要用于合金鋼、不銹鋼等材質）：主要設備有等離子割炬。

這一切不僅體現了中正鍋爐雄厚的企業實力，更彰顯了中正人團結協作的高效與中正速度！在現代化生產車間里，全自動生產線是中正鍋爐高效作業的有力保障，井然有序的生產現場是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業業的工作作風和不斷創新求索的工作態度則是整個企業的脊梁……這一切奏響了一曲中正鍋爐不斷砥礪奮進的樂章。