新時代造就新需求，隨著經濟增長由粗放型逐漸向集約環保型進行轉變，各行業都面臨著無限機遇和挑戰。其中作為工業鍋爐制造企業典型代表的中正鍋爐，以新時代的產物——環保型燃氣鍋爐，助推各行各業轉型升級，在成就合作伙伴綠色發展的同時，彰顯了自身的價值。

9月30日，國家工信部在其官方網站發布的《“能效之星”產品目錄(2018)》，公布了2018年榮獲“能效之星”企業及產品型號，目錄涵蓋了54項工業裝備和89項終端消費類產品。中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐（SZS75-1.6/300-Q）憑借出色的節能減排優勢榮耀登榜。“能效之星”產品是指在節能產品的基礎上，與同類產品相比能效領先的量產產品，旨在促進節能高效產品的推廣應用，引領節能技術創新、轉變消費導向和提升節能理念。可以說，榮獲“能效之星”是對產品的高度評價。

燃氣鍋爐的弊端，中正出品的導熱油鍋爐采用獨具匠心的工藝技術，大幅度減少現場熬油時間，傳熱高效、出力穩定；采用先進的油溫、油壓控制系統，確保導熱油鍋爐長時間運行安全無憂。

中正鍋爐出品的燃氣燃油導熱油鍋爐采用多回路盤管設計，受熱面充足，傳熱效果好。完備的運行控制和安全監測裝置，能夠精密控制工作溫度，操作簡便，安全性高。根據不同紡織印染行業用戶的實際工況，中正鍋爐在鍋爐煙道尾部配置余熱鍋爐、節能器、空氣預熱器等節能設備，通過高溫煙氣的回收利用，使排煙溫度降至90度以下，鍋爐熱效率高達95%以上，幫助企業實現節能降耗。

9月份，中正鍋爐為內蒙古金山礦業提供的SZL系列生物質鍋爐已經調試完畢，順利投入運行。該鍋爐擁有更高的爐膛，合理的爐排轉速，確保燃燒充分，使得熱效率高達88%以上。同時，鍋爐對流區域還加裝了中正自主研發的落灰裝置，不僅嚴密性好，還大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量，幫助金山礦業實現清潔生產，打造綠色礦山。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并對焊縫進行100%的射線探傷，以保證焊接質量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長鍋爐的使用壽命。同時，中正鍋爐通過多項鏈條爐方面專利技術的應用，實現了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放，燃氣鍋爐的弊端。

燃煤鍋爐就是燃料為煤炭的鍋爐，是指經過燃煤在爐膛中釋放熱量，把熱媒水加熱到一定溫度（或壓力）的熱能動力設備。以前，工業生產的主力軍是燃煤鍋爐。但是隨著居民生活水平的提高，環保意識的增強以及國家大力提倡節能減排等，燃煤鍋爐因運行過程中產生大量的廢氣、廢煙等而被禁止使用。但是基于我國的資源現狀，少數地區沒有生物質或者天然氣等燃料供應，所以仍然允許新建燃煤鍋爐。因此，如何高效清潔地利用煤炭資源成為了各大企業采購燃煤鍋爐時的首要考慮因素。