在國家的大力倡導下，“綠色可持續發展”已是各大企業發展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業打造成為傳統制造業轉型升級的典范。

今年是中正鍋爐質量管理提升年，為加強一線職工質量提升意識，全面提高產品質量水平，中正鍋爐基礎設計部決定以產品基礎知識為起點，以不同類型產品制作工藝為框架，分批次對生產部門進行知識培訓。該活動旨在讓參與到鍋爐制造的每一位中正職工都能夠從大局出發，正確深刻認識到產品質量的重要性，打造高品質的“中正制造”，為每一位客戶提供可靠優質的鍋爐設備。

一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m３，鍋爐煙氣排放標準廣東。

為提高企業的綜合效益，此次Pom Packaging公司打算以木屑、碎木片為鍋爐燃料。由于木屑、碎木片的水分高，熱值低，很容易出現燃料燃燒效率低、結灰磨損等問題，對鍋爐的性能有很高的要求。中正出品的生物質鍋爐通過技術創新與突破，可根據不同燃料的特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉速，一、二次風的配比，二次風風口的位置及方向等進行優化設計，保證鍋爐出力足、熱效率高、運行穩定，鍋爐煙氣排放標準廣東。

在鍋爐的制造工藝方面，中正鍋爐更是秉持精益求精的態度，力爭做好更優。就拿鋼管下料中的相貫線切割技術來說，一般企業在進行相貫線切割時，都由技術工人完成仿形，再進行手工切割，既費時、精度又差。中正鍋爐則引進了相貫線數控機床，確保相貫線以及焊接坡口的加工精準度更高，鍋爐裝配更嚴絲合縫，從根本上解決了這一難題。

依托于強大的技術創新能力，中正鍋爐在近年來不斷開發出技術領先、滿足市場需求、引導市場需求的工業鍋爐設備，這些品質與性能共存的工業鍋爐不僅得到了多項專利技術的價值認可，填補行業空白，在市場應用中，更是“戰果”顯赫，備受建筑行業、電子行業、食品行業、造紙行業等各行各業的青睞與好評，鍋爐煙氣排放標準廣東。