在當代，匠心已擴展到各個領域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細節(jié)和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷全球100多個國家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術(shù)實力與強大的產(chǎn)品研發(fā)、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時，對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務都提出了高標準、嚴要求。通過公開的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

中正燃氣鍋爐系統(tǒng)所具備的經(jīng)濟效益也是被線纜用戶青睞的主要原因。中正鍋爐在鍋爐尾部設置冷凝器、節(jié)能器等裝置，充分回收煙氣中的濕熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，熱效率大幅提高，可達98%以上。同時，經(jīng)冷卻鍋爐蒸汽水還可以給線纜生產(chǎn)中的拉絲、退火、水封、擠塑、擠橡、混橡等工序補充新鮮水，為企業(yè)節(jié)省了大量生產(chǎn)用水。

作為油脂化工行業(yè)的主要原料，棕櫚油、椰子油等的供應全部依賴進口，主要進口國是馬來西亞、印度尼西亞和菲律賓。為了降低企業(yè)運營成本，杭州化工油脂有限公司收購了杜庫達（印尼）有限公司，并對生產(chǎn)線進行改建擴建，大力引進先進生產(chǎn)設備和工藝。用戶表示，在前期項目交流的過程中，中正鍋爐的專業(yè)性強，真正從客戶角度出發(fā)，為我們提出了合理的鍋爐系統(tǒng)解決方案，因此，我們決定引進中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐，重慶蒸汽鍋爐。

中正鍋爐不僅擁有先進的制造工藝，而且研發(fā)了多種余熱回收裝置。有機熱載體鍋爐的構(gòu)造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大熱能浪費。中正鍋爐研發(fā)的有機熱載體鍋爐配有多種余熱回收裝置，通過對高溫煙氣余熱的回收利用來減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上，優(yōu)于行業(yè)整體水平。

鍋爐作為一種常見的特種設備，安全運行是基本門檻，無錫中正鍋爐有限公司成立三十余年，始終堅持以產(chǎn)品質(zhì)量為本，深耕技術(shù)研發(fā)，鑄就鍋爐專業(yè)品牌，生產(chǎn)的四大系列鍋爐產(chǎn)品已隨中正銷售網(wǎng)絡銷往全球各地。未來，中正鍋爐將持續(xù)質(zhì)量管理改進工作，升級產(chǎn)品性能，提高企業(yè)核心競爭力，為信賴和選擇中正品牌的用戶帶去巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，重慶蒸汽鍋爐。