伴隨我國國民經濟的蓬勃發展，工業鍋爐制造業取得了長足的進步。但是在行業高速發展的過程中，我們也付出了很大的資源和環境代價。隨著人們環保意識的提高，工業鍋爐煙囪排放的廢氣對環境造成的影響也逐漸引起人們關注。

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業鍋爐行業的傳統生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。

循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx），鍋爐房驗收資料。

在烏魯木齊地區，冬季夜晚溫度常低至零下十幾度，晝夜溫差極大，沿途火車站點的供暖系統也是鐵路部門后勤保障的頭等大事。而小型燃煤鍋爐供暖方式節能效果差、環境污染大，已逐漸被淘汰。此前，為滿足旅客對舒適出行的需求，喀什工務段采購的就是使用清潔能源天然氣為燃料的中正WNS系列燃氣熱水鍋爐。不僅是烏魯木齊鐵路局，位于新疆其他地區的鄯善北站、吐魯番北站、吐哈站等多個火車站點和辦公生活區域，使用的均是中正出品的WNS系列燃氣熱水鍋爐。長期穩定運行的中正熱水鍋爐，有效保障了各站點熱水和暖氣的24小時供應，改善候車環境，同時全自動智能運行模式，還可實現高低峰時段鍋爐負荷、溫度的自由轉換，合理降低燃料消耗量。

割邊：中正鍋爐割邊工序主要是針對外協的管板、錐形爐膽直段進行割邊、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直徑為1400mm,可保證板邊端面平整、坡口尺寸準確及受壓件組焊的要求。鉆擴孔：我公司在加工各管板管孔時，先使用用數控切割機割孔，然后再使用搖臂鉆床擴孔的方法，來提高管孔的質量。此方法的優勢在于：1、不需要人工劃線，效率提高3倍。2、加工變形量小，應力低。3、切割位置和尺寸精度高，鍋爐房驗收資料。

繼往開來，一脈相承，從一代一代工業鍋爐設備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創新道路上的孜孜以求。產品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質量與品質上，這些設備活躍各行各業用戶的生產線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來，中正鍋爐將繼續在該領域為更多伙伴探尋可持續發展的答案，讓大家永遠值得托付。