一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當長的時間內無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關的鍋爐行業責任重大，作為國內知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐出品的循環流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。

上周，中正鍋爐國內銷售部傳來捷報，山西大同國藥集團威奇達煤改氣項目三臺中正燃氣鍋爐成功點火。該項目是中正鍋爐在制藥行業又一標桿性的“煤改氣”項目，為國藥威奇達提供了天然氣和沼氣雙燃料系統的蒸汽鍋爐解決方案，包含熱力除氧系統、給水系統、主蒸汽系統、風煙系統等配套服務，為國藥威奇達實現節能減排、環境保護的目標打下堅實基礎，生物質蒸汽鍋爐的字母型號。

生物質蒸汽鍋爐的字母型號，一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

中正YQL系列燃氣導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效地保護了鍋爐端部的爐墻，換熱面積大，安全系數高。鍋爐采用數控，全自動安全運行。中正鍋爐還根據用戶實際生產工藝，選配了合適的余熱回收裝置，鍋爐系統熱效率可達95%以上，有效降低用戶運行成本。

蒸汽鍋爐是新遠東綠色工廠生產線上的能源設備。在線纜行業，電纜電線加溫加濕是常見工藝，蒸煮可以促進電纜絕緣材料分子之間交聯，使線性結構變成網狀結構，蒸汽需求必不可少，而新遠東始終以產品質量為核心，對生產線上需要的蒸汽控制特別嚴格。對此，中正鍋爐為其特別定制了一套SZS系列冷凝式燃氣鍋爐系統。該鍋爐采用智能化控制，與鏈條爐排鍋爐相比無上料除灰裝置，大大改善了鍋爐房環境，同時定制鍋爐系統的熱效率高于市場同類產品5%左右，切實助力新遠東實現降本增效。不僅新遠東電纜，同屬于遠東智慧能源的安徽電纜股份有限公司也選擇了中正該系列燃氣鍋爐。

鍋爐制造產品型號多，機械化程度相對汽車行業較弱，大多是人為因素導致的個別問題，偶然性大，而8D工作法的精髓在于如何解決重復出現的問題。經過中正鍋爐質量管理委員會的不斷完善優化，中正各個部門創新運用8D工作法，解決了鍋爐生產制造過程中的一些問題。中正鍋爐質量管理委員會副會長、質量保證部經理劉旦生表示：“為了使8D工作法在處理公司質量問題時能正確使用和有效流轉，委員會對八項內容順序進行調整優化，制定了一套屬于中正鍋爐的工作流程和方案。”

鍋爐作為一種常見的特種設備，安全運行是基本門檻，無錫中正鍋爐有限公司成立三十余年，始終堅持以產品質量為本，深耕技術研發，鑄就鍋爐專業品牌，生產的四大系列鍋爐產品已隨中正銷售網絡銷往全球各地。未來，中正鍋爐將持續質量管理改進工作，升級產品性能，提高企業核心競爭力，為信賴和選擇中正品牌的用戶帶去巨大的經濟效益和社會效益。