鍋爐車間主管，中正鍋爐以開放的姿態，把握當前人工智能發展呈現的新趨勢、孕育的新機遇，實現工業鍋爐制造行業與人工智能、物聯網的深度融合，進一步推動工業鍋爐制造行業的整體躍升。

中正散裝循環流化床鍋爐

制造業智能化是大勢所趨，作為傳統企業，中正鍋爐通過自主研發、共同開發，取得了數十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業聯合開發、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車間到銷售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產、裝備和服務環節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產和物流供應的距離，也為未來的生產線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產效率和經濟效益。

循環流化床鍋爐采用低溫流態化燃燒技術，是一種新型成熟的低污染清潔技術。循環流化床鍋爐依靠自身就能無成本實現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比，相對簡單，成本更低。另外，循環流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實現二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發量可達到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

中國煙草總局為調優產品結構，與美國施偉策-摩迪國際公司合資，創建了中煙施偉策（云南）再造煙葉有限公司。因煙草生產工藝對蒸汽鍋爐有著較高的要求，中正鍋爐是國內鍋爐行業的翹楚，在煙草生產上下游企業都有著豐富的項目經驗。考慮到中煙施偉策煙草薄片的生產技術中，烘干干燥、濃縮等工藝和設備不僅要求蒸汽純凈、無污染無異味、保證持續生產，各種設備對蒸汽的壓力、溫度、含水率均有講究。基于此，中正鍋爐為其推薦了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。該系列燃氣鍋爐具備出力足、熱效率高、環保效果好的優勢，配備的自動化控制系統，能精準地控制鍋爐壓力、溫度、水位，確保鍋爐能夠長期穩定的運行，鍋爐車間主管。

中正鍋爐預熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產品的品質。主要消消除焊接各個校正裝配中程中形成的應力，是保證鍋爐在設計工況下穩定運行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃氣加熱、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質量，如消氫、減少延時裂紋的形成而進行的焊接過程中的加熱方法。

除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。