石油天然氣是現代社會的能源命脈，通過鉆探、開采、凈化、集輸等工序輸送到千家萬戶。中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司，肩負著四川及西昌盆地油氣資源的勘探與開發重任，年產量突破百億立方米，成為國內天然氣生產的佼佼者。

中正多款燃氣鍋爐——WNS系列蒸汽鍋爐、SZS系列蒸汽鍋爐和導熱油鍋爐，不僅滿足了西南油氣田在天然氣加工、原油提煉、化工產品生產等關鍵工序上的熱能需求，更以節能和環保的特點，推動了多個項目的突破性進展。

十余臺燃氣鍋爐運行在項目上

技術優勢與項目應用

中正鍋爐為西南油氣田的渡口河、遂寧、萬州項目提供了定制化的燃氣蒸汽鍋爐解決方案。十多臺鍋爐均根據用戶有高溫冷凝水回收的實際情況進行設計，這不僅充分利用了高溫冷凝水的熱量，減少了將水加熱至所需溫度的能量消耗，同時加快了加熱速度，增強了系統對負荷變化的快速響應能力。其次，節能器和空氣預熱器協同工作，充分回收鍋爐排放的余熱；一方面用于加熱給水，另一方面預熱燃燒所需的空氣，雙管齊下提升了燃燒效率，減少了能源浪費。此外，超低氮燃燒技術的應用有效減少了污染物排放，為能源行業樹立了新的環保標桿。

渡口河和遂寧項目中選用了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐，具備先進的膜式水冷壁和雙鍋筒大爐膛設計，確保了高品質蒸汽的穩定供應。遂寧項目的55噸鍋爐分體式設計簡化了運輸和安裝流程，提高了項目實施效率。萬州項目中的WNS系列鍋爐則通過波紋爐膽和螺紋煙管高效組合，進一步提升了傳熱效率。

55噸SZS系列燃氣蒸汽鍋爐發貨

在鹽亭氣田新建項目中，不僅3臺燃氣導熱油鍋爐以撬裝方式出廠，其它配套輔助設備如循環泵組、過濾器組等均以撬裝方式運輸至現場，減少了現場的各設備間的安裝、施工等環節，有效縮短了現場安裝周期，降低了碳排放。通過自動化控制和低氮燃燒技術的運用，鍋爐可實現無人值守操作和氮氧化物排放低于30mg/Nm3，確保了運行的穩定性和安全性，并滿足了嚴格的環保標準。

精益工廠與質量檢控

中正鍋爐對產品質量的嚴格把控，源自于其精益工廠的建設和信息化管理的實施。在15萬平方米的生產基地內，從下料、焊接到裝配，每一個生產環節都實現了數字化、自動化的規范管理。

西南油氣田派遣了專業的監造團隊，他們常駐生產現場，對鍋爐制造的每個環節進行嚴格監督和細致檢查，進一步確保了產品在生產過程中嚴格遵循既定的高標準和質量要求。

占地15萬平方米生產基地

以創新驅動，質量為盾，中正鍋爐將繼續為能源行業提供更節能、更環保的鍋爐解決方案。我們期待與更多行業伙伴合作，共同推動能源行業的綠色發展，為建設可持續的能源未來貢獻力量。