在鍋筒組對(duì)作業(yè)區(qū)，之前完成卷圓的鋼板將在這里進(jìn)行環(huán)縫自動(dòng)焊，經(jīng)過(guò)前期對(duì)焊縫拋光、銑邊、導(dǎo)角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生。中正鍋爐縱、環(huán)縫自動(dòng)焊接生產(chǎn)線采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質(zhì)量，并通過(guò)100%的無(wú)損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

中正WNS系列燃油燃?xì)忮仩t汽包部件加工精度高。在數(shù)控卷板區(qū)，完成精細(xì)切割的鋼板經(jīng)過(guò)數(shù)控卷板機(jī)可以一次卷圓成形，由計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.2mm。在立車(chē)作業(yè)區(qū)，兩臺(tái)重型大立車(chē)可對(duì)鍋爐汽包封頭的坡口進(jìn)行高效精準(zhǔn)地加工，確保削邊斜度與母材交界處圓滑過(guò)渡，為WNS系列鍋爐汽包的焊接做好充分的前期準(zhǔn)備工作。

中正鍋爐擁有國(guó)內(nèi)一流的數(shù)字化、自動(dòng)化專業(yè)鍋爐生產(chǎn)線，共有12個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，總建筑面積超十五萬(wàn)平方米，作業(yè)區(qū)域大。下料車(chē)間的水下等離子數(shù)控切割機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速精細(xì)切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒(méi)有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃?xì)忮仩t各部件的組裝精度，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。

中正鍋爐WNS系列燃?xì)忮仩t爐體保溫采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失。外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運(yùn)輸、安裝過(guò)程中可能對(duì)外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護(hù)膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。在完成了整體的拋丸除銹后，再整體進(jìn)行烤漆，確保鍋爐外形美觀并具有良好的防腐性能。

PLC控制系統(tǒng)是整個(gè)SZS系列燃油燃?xì)忮仩t系統(tǒng)的大腦。開(kāi)啟自動(dòng)功能后，控制器能根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前采集到的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，按照你設(shè)置的模式，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制，這也為很多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。同時(shí)，因?yàn)樗貏e簡(jiǎn)單容易操作，所以PLC鍋爐控制系統(tǒng)受到了工程技術(shù)人員的青睞。

SZS系列燃油燃?xì)忮仩t還具有出色的環(huán)保性能，主要體現(xiàn)在鍋爐的煙氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/Nm3的低氮排放，同時(shí)各類(lèi)污染物含量均低于各城市目前執(zhí)行的大氣污染物特別排放限值。

中正鍋爐出品的SZS系列燃油燃?xì)忮仩t，其采用的是雙鍋筒D型布置，爐體四周、爐膛與對(duì)流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、輻射受熱面積大。除此以外，SZS系列鍋爐采用煙氣回流技術(shù)，在鍋爐煙道尾部配備了節(jié)能器、冷凝器等，熱效率高達(dá)98%以上，優(yōu)于國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

中正鍋爐出品的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t配置了鍋爐的三大基本安全措施：液位表、壓力表、安全閥；除了這三大安全措施外，中正還獨(dú)特設(shè)計(jì)了一個(gè)極低液位保護(hù)。這些安全措施，有效保證了鍋爐的安全運(yùn)行。