現在越來越多的用戶選擇使用燃氣進口鍋爐，如果直接從原產國直接進口至國內的話，需要辦如下手續。由文由中正燃氣進口鍋爐整理分享。
　　單位若進口鍋爐需按照原勞部發(1997)171號文“關于進口鍋爐壓力容器的有關規定”中要求，用戶在采購進口鍋爐時應先報至當地特種設備安全監察處。
　　在采購燃氣進口鍋爐后還要辦理以下手續，(一般商廠家來辦理)
　　1、進口商檢;
　　2、當地燃氣進口鍋爐檢驗，在當地特種設備檢驗所檢驗合格后獲得《中華人民共和國進口鍋爐安全性能報告》;
　　3、辦理進口鍋爐安裝監督檢驗報告;
　　4、拿上述報告至當地技術監督部門特種設備安全監察處辦理進口鍋爐使用登記證。
　　根據我國的相關規定，進口方需要讓賣方提供如下資料：
　　1、中華人民共和國特種設備制造許可證(以前叫進口鍋爐制造許可證);
　　2、ASME的S認證(有這種證的能代表廠家很有實力);
　　以上是中正燃氣進口鍋爐整理，只做資料參考，與當地相關的法律法規不起沖突，如相關政策有變動，以新規定為準。

　　對于進口天燃氣鍋爐而言，其中的高溫煙氣與鍋筒、煙管和水管、省煤器和空氣預熱器等換熱現象都屬于對流換熱。中正進口天燃氣鍋爐介紹如何進行對流換熱的。
　　對流換熱是指流體與固體表面有相對運動時發生的熱量傳遞現象。是依靠流體本身運行實際能量交換的，不僅有流體的宏觀運動，也包括在界面上的導熱和流體內部的導熱，因而對流換熱是對流與導熱的聯合作用。
　　影響進口天燃氣鍋爐對流換熱的因素有很多，包括流體動力、流動狀態、流體物性、表面粗糙度和表面形狀等。引起流體流動的作用力分為外力和浮升力。由外力(例如泵和風機的作用等)引起的工質流動時的換熱，稱為強迫對流換熱，采用此原理的進口天燃氣鍋爐，稱為強制循環鍋爐;由于流體內部溫度不同導致密度不同而引起的流動時的換熱，稱為自然對流，利用自然對流換熱的鍋爐稱為自然循環鍋爐。
　　對于進口天燃氣鍋爐對流換熱是復雜的傳熱現象，流體流動狀態直接影響換熱效果。由于湍流中流體單個質點不規則運行，產生湍動和渦旋，液體強烈混合，傳熱明顯增強，因而湍流流動時，對流換熱較強。
　　進口天燃氣鍋爐對流換熱可以分為單相換熱和相變換熱。單相換熱是指在換熱過程中工質的物相不發生改變，例如空氣的加熱和對水的加熱和冷卻等，熱水鍋爐系統中工質不發生相變，屬于單相對流換熱;對于蒸汽鍋爐系統，液體水被加熱轉變為飽和蒸汽或過熱蒸汽，發生了物相變化，因而屬于相變換熱。相變換熱強度比單相換熱高很多，因而蒸汽鍋爐要防止燒干，熱水鍋爐要避免汽化。
　　由于對流換熱過程的復雜性以及影響的因素眾多，依靠數學分析很難描述熱交熱的物理過程，一般采用實驗方法獲得準則關聯式。進口天燃氣鍋爐對流熱量一般采用牛頓冷卻公式描述。

　　燃氣鍋爐利用密閉罐內氣體的壓力來達到定壓的目的稱為氣體定壓，根據罐內充入的氣體種類分為氮氣定壓與空氣定壓兩種。為了防止空氣中的氧氣溶于水而腐蝕管道，空氣定壓罐中裝有皮壤來將空氣與水隔離。

　　燃氣鍋爐供暖系統的定壓依靠罐內的氮氣壓力來控制。氮氣由氮氣瓶供給，經減壓后進入罐內，并在最低水們時，保持罐內一定的壓力作為系統的定壓值。隨著供暖系統的熱脹冷縮水容積發生變化時，罐內氣體空間的容積和壓力也相應地發生變化。

　　當系統內水受熱而膨脹時，罐內水位上升，罐內氣體被壓縮而壓力升高。當水位達到最高水位時，罐內壓力達到定壓值的上限值。如果此時壓力繼續升高，則通過水位信號器打開排水閥將罐內壓力降低。若仍不足以有效地降壓，則排氣閥自動排氣而泄壓。

　　當系統中水冷縮或泄露時，罐內水位下降，則通過水位信號器開啟補水泵向系統內補水。燃氣鍋爐http://m.ksytjd.com 氣體定壓方式仍需采用補水泵，是用氣體罐來設定定壓值的裝置，與補水泵定壓水式直接用電接電壓力表設定定壓值相比較，裝置系統復雜、運行費用高，不宜選用。

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　　燃氣鍋爐供暖系統的運行供熱量調節方式的選用，必須結合本地區、本部門的實際情況，以因地、因時制宜地靈活選用為原則，并根據實踐的可行性以及獲得良好的社會、經濟效益為前提。中正重點做以下介紹。

　　目前，較為普遍采用的是燃氣鍋爐間歇供暖與質調節相結合的供熱量調節方式，即按室外溫度的變化而改變供水溫度和改變供暖時數相結合的調節方法。

　　從實踐的運行效果來看，這種燃氣鍋爐調節方式是完全可以滿足供暖要求的，如夜間當人們休息的時候，機關、學校、居民住宅等熱用戶的供暖完全可以降低供水溫度或縮短供暖時間或停止供暖運行。在沈陽地區即使在最寒冷的日子里，夜間在循環水泵繼續運轉的情況下，停止2小時鍋爐運行也是可以的。又如，當室外溫度達到-20度以下時，最高供水溫度達到70度，則完全可以保證熱用戶的室內溫度18度以上，完全沒有必要24小時連續運行或按設計工況下的供水溫度95度來供暖。

　　分階段改變流量的調節，可以根據供暖系統的規模大小而采用不同的方法：

　　在中、小型燃氣鍋爐供暖系統中，運行單臺循環水泵時，可以選擇兩臺不同規格的循環水泵。其中一臺的流量與揚程參數，按系統設計要求的100%選擇，另一臺則按系統設計要求的75%選擇。由于水泵的揚程變化與流量的變化之比成平方關系，而電機功率與流量的變化之比成立方關系。因此，按75%流量選擇的循環水泵的揚程可按設計值的56%選用，這時循環水尕的電機功率可下降到42%左右，節電效果將會是十分明顯的。

　　在大型的燃氣鍋爐供暖系統中，在采用相同型號、規格的兩臺循環水泵的并聯運行時，可以采用初寒其和末寒期選用單臺泵運行來達到分階段改變流量的目的，或者采用近年來廣泛采用的變頻調速技術，均可以達到節電效果。

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　　在燃氣鍋爐遇到突然停電、停泵時，供暖系統中的循環水由到流動慣性力的作用，將會形成強烈的“水錘波”沖擊系統管路的閥門及水泵;同時鍋爐中高溫水汽化造成的水擊波，將通過管路迅速傳遞給熱用戶。

　　當其沖擊力超過散熱器承壓能力時，將損壞散熱器，嚴重時可使燃氣鍋爐閥門及水泵震裂。為了防止“水錘波”造成的破壞，必須在循環水泵的進、出水母管間連接一根裝有逆止閥的旁通管。其管徑較之進出水母管管徑小一號，即母管管徑為DN200mm時，旁通管管徑為DN150mm。

　　旁通管路的作用在于：燃氣鍋爐當循環水泵正常運轉時，由于出水管路內壓力高于進水管路內壓力，逆止閥處于關閉狀態。當突然停泵而系統回水管路內“水錘波”沖向循環水泵入口處時，借助其沖擊力開啟逆止閥，迅速將“水錘波”泄向出水管內，達到泄壓及減輕沖擊力的目的，起到良好的保護作用。

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　　濕法保養是將進口天燃氣鍋爐及供暖系統管線內，充滿加入了緩蝕藥劑的水來防止金屬腐蝕的方法。中正進口天燃氣鍋爐重點介紹何為濕法保養，如何進行保養。

　　室外網路及室內系統的管線，可直接利用運行中原充滿于系統中的硬度較低的水。具體操作方法如下：

　　1、冬季運行結束后，仍保留室外網路及室內系統的水的充滿度;

　　2、待進口天燃氣鍋爐檢修完畢，即鍋爐本體受熱面內外部水垢、煙垢清除后，鍋爐內部充滿水;

　　3、加入緩蝕藥劑。目前常用的緩蝕劑多為堿性藥液，其主要成分為氫氧化鈉、磷酸鈉、硫酸鈉等。緩蝕劑總量應按進口天燃氣鍋爐及供暖系統總容水量為基準，嚴格按照藥液使用說明書中的要求比例加入;

　　4、啟動循環水泵運轉約4-5小時，以加入的藥液均勻混合于鍋爐及供暖系統所有管線內部水中為宜;

　　5、關閉進口天燃氣鍋爐及供暖系統的所有閥門。關閉每臺鍋爐的進出口閥門;關閉鍋爐房內總進出口閥門，以與室外網路隔斷;關閉所有熱用戶室內系統進戶井中的進出口閥門;關閉所有室外網路管線區域性支干線井中閥門上，達到區域分段封閉，以利于夏季外網管線檢修或改造或擴建工程中互不影響。

　　進口天燃氣鍋爐采用濕法保養時應該注意的問題是：當注入鍋爐內部的水溫低于室溫時，將造成鍋爐受熱面管壁外部的結露。此時應該采用機械通風方法將管壁外部的結露水消除干凈。

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　　進口天燃氣鍋爐鋼板的裂紋，常發生在鉚縫附近或焊縫及其附近熱影響區內。裂紋的危害性很大的，如不及時處理，裂紋將延長且加深，危及進口天燃氣鍋爐的安全，因此裂紋一經發現必須立即加以修理。中正鍋爐詳述裂紋焊補所具備的條件和要求。

　　下列情況下不允許進行裂紋焊補：

　　1、鍋殼式進口天燃氣鍋爐的鍋殼上裂縫總長度超過每節鍋殼長度的50%時;

　　2、在封頭、管板上板邊圓弧處的環向裂紋的長度大于其圓周的25%，且其深度超過2mm時;

　　3、管板上的管孔間裂紋有五種情況下，分別為a、裂紋成封閉狀;b、裂紋連續穿過4個管孔;c、裂紋成輻射狀;d、頂排穿過2個管孔;e、頂部最外管孔裂紋向外延伸。

　　4、苛性脆化的裂紋嚴禁補焊。

　　進口天燃氣鍋爐的裂紋一經發現，應首先弄清裂紋的性質及發生的原因，如允許焊補修理，方可進行工作。

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　　進口天燃氣鍋爐爐排運行過程中，在發生爐鏈卡死的故障時，減速機彈簧保險裝置起路的同時，會發出咔咔的響聲，司爐人員是能夠及時發生現的，中正進口天燃氣鍋爐教大家以下六種方法。

　　1、關掉燃氣鍋爐的減速機電源，停止減速機轉動;

　　2、首先確定造成爐排卡死部位是減速機還是爐鏈處。爐鏈卡死的現象是爐排不轉，而減速機輸出軸處軸承損壞時也會造成爐排不轉的情況，因此必須明確故障發生在哪里。

　　3、拆下對輪螺絲，隔開減速機與爐排主動軸。用減速機專用手動板子輕輕反向轉動減少速機彈簧裝置處凸出軸，若能轉動且聲音正常，說明減速機工作正常，若轉不動或轉動困難，說明減速機有故障。

　　4、減速機有故障時，應拆卸箱蓋檢查內部零件和軸承，看是否有零件或軸承損壞，損失零件應即時更換。

　　5、當確定燃氣鍋爐爐鏈故障時，可連接減速機，用專用板手輕輕反向轉動減速機，看能否轉動爐鏈轉動，若能轉動說明卡死是輕微的，轉動困難說明卡死嚴重。

　　6、當爐鏈卡死嚴重時，應該清除進口天燃氣鍋爐爐膛內所有的燃氣，待爐膛溫度降至35度以后進入爐內詳細檢查所有的部位，尋找原因并排除故障。

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