生物柴油行業(yè)前景廣闊，以餐飲業(yè)廢油、榨油廠下腳料、廢棄動物脂肪等油脂作為主要原料，其性能與普通柴油并無區(qū)別。在生物柴油的加工過程中，沉降、酯化、脫色等反應(yīng)都需要工業(yè)鍋爐作為熱源設(shè)備，為反應(yīng)的發(fā)生提供合適的溫度。作為國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)示范企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)，唐山金利海生物柴油股份有限公司是金利海集團(tuán)旗下企業(yè)，現(xiàn)有生物柴油生產(chǎn)線三條，具備年處理地溝油20萬噸、生產(chǎn)生物柴油16萬噸及生物重油4萬噸的能力，產(chǎn)品供不應(yīng)求，大量出口歐盟。 面對產(chǎn)能的進(jìn)一步擴(kuò)大，金利海生物柴油決定利用廠區(qū)東側(cè)閑置場地新建鍋爐房一座，購置安裝一臺燃?xì)庹羝仩t，作為備用調(diào)峰燃?xì)忮仩t，以滿足冬季連續(xù)生產(chǎn)供熱不足的需要。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐行業(yè)的“排頭兵”，多年前就開始打造信息化工廠，引進(jìn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，更新了大量的自動化設(shè)備，進(jìn)一步提高了鍋爐的品質(zhì)與性能。正是這些優(yōu)勢，讓中正鍋爐成為了金利海生物柴油的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，按需為其推薦了WNS系列三回程燃?xì)庹羝仩t，并提供了合理科學(xué)的全套鍋爐房設(shè)計(jì)方案。

江蘇大力神科技股份有限公司成立于2007年，主要從事鍍鋁鋅（鋼卷）、彩涂（鋼卷）、高精度硅鋼板的研制、開發(fā)和生產(chǎn)。大力神科技目前已建設(shè)四期項(xiàng)目，擁有多條鍍（鋁）鋅生產(chǎn)線、彩涂生產(chǎn)線和硅鋼線。此次五期項(xiàng)目為高精度硅鋼生產(chǎn)線配套供熱項(xiàng)目，將新建一臺天然氣鍋爐作為熱源補(bǔ)充，制得蒸汽供給內(nèi)部硅鋼、廢酸液處置等項(xiàng)目配套。 鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，大力神科技對燃?xì)忮仩t壓力和溫度的穩(wěn)定性都提出了更高要求。中正鍋爐根據(jù)大力神科技生產(chǎn)的實(shí)際用熱需求，為其量身定制WNS系列天然氣蒸汽鍋爐的技術(shù)方案。該款蒸汽鍋爐采用二回程設(shè)計(jì)，大直徑波紋爐膽和螺紋煙管傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器等節(jié)能設(shè)備，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。同時(shí)，WNS系列燃?xì)忮仩t的平穩(wěn)運(yùn)行離不開鍋爐本身的高品質(zhì)，作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的佼佼者，中正鍋爐擁有600臺套先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備，下料數(shù)控率已達(dá)80%以上，確保了各鍋爐組件的加工精度，減少組裝應(yīng)力，從而延長鍋爐使用年限；此外，先進(jìn)的埋弧自動焊工藝確保了鍋爐的焊接質(zhì)量，每一條縱、環(huán)焊縫均經(jīng)過100%的射線探傷，保證鍋爐品質(zhì)無憂。

被稱為“天空之境”的玻利維亞烏尤尼鹽湖，是世界上已探知鋰儲量最大的鹽沼，據(jù)測算，烏尤尼鹽湖的鋰儲量占世界的70%左右。面對潛力巨大的鋰產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)袌觯S富的鋰資源為玻利維亞的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了有利條件。為了有效推進(jìn)鹽湖鋰資源的開采利用，玻利維亞鋰礦戰(zhàn)略國有上市公司Yacimientos?de?Litio?Bolivianos-YLB新建了碳酸鋰工廠，工業(yè)鍋爐作為重要的配套設(shè)備，將為鹽湖資源的開發(fā)和商業(yè)化提供可靠的熱源支持。 在鍋爐設(shè)備的采購方面，YLB項(xiàng)目負(fù)責(zé)人保持了謹(jǐn)慎的態(tài)度，在經(jīng)過一番市場調(diào)研后，來到了中正鍋爐宜興生產(chǎn)基地進(jìn)行了實(shí)地考察，雙方隨即達(dá)成合作。中正的自動化生產(chǎn)、信息化管理成為了鍋爐高品質(zhì)與優(yōu)性能的前提保障。在雙方的深入溝通中，中正技術(shù)人員掌握了YLB碳酸鋰工廠的實(shí)際生產(chǎn)需求，針對項(xiàng)目所在地高海拔的特點(diǎn)，為其量身定制了SZS系列燃?xì)庹羝仩t的系統(tǒng)解決方案，通過科學(xué)的燃燒器選型、適當(dāng)增加爐膛容積和各級對流受熱面面積，來保證蒸汽鍋爐的出力及熱效率。同時(shí)，為了提高鍋爐包裝護(hù)板的耐腐蝕性，中正鍋爐在完成包裝后對外表面進(jìn)行了整體噴丸除銹，選用了耐腐蝕性能極佳的防海水底漆，嚴(yán)格按客戶提供的色號和厚度精心施工，完成了SZS系列燃?xì)忮仩t的個(gè)性化定制，更適應(yīng)玻利維亞的鹽堿地環(huán)境。

常熟市宏大紡織印染實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)建于1984年，公司生產(chǎn)技術(shù)力量雄厚，主要產(chǎn)品有棉、人造棉、棉麻織物、真絲布料，及棉針織布的印花染色等。該公司屬于外銷出口型企業(yè)，產(chǎn)品主要銷住美國、日本、加拿大、德國、澳大利亞、韓國、中東等國家和地區(qū)。在布料的印花、染色、后整理的過程中，所消耗的蒸汽量大，因此一套節(jié)能高效的燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)對紡織印染企業(yè)而言至關(guān)重要。 作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐一直以來都專注于節(jié)能技術(shù)的研發(fā)，為了幫助宏大紡織印染降低能耗，中正鍋爐根據(jù)其生產(chǎn)線的實(shí)際產(chǎn)能需求，打造了節(jié)能型的WNS系列燃?xì)忮仩t系統(tǒng)。該系列鍋爐在燃燒效率、排煙溫度等方面，通過多項(xiàng)專利技術(shù)的運(yùn)用，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高效。WNS系列燃?xì)忮仩t選配先進(jìn)的燃燒器，實(shí)現(xiàn)自動合理配風(fēng)；同時(shí)，采用大直徑波紋爐膽，不僅增加了傳熱面積，大爐膛空間與合理配風(fēng)還確保了燃料的充分燃燒，提高了燃燒效率，降低了燃料消耗。此外，中正鍋爐擁有專利的冷凝技術(shù)，充分吸收排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，并將排煙溫度降至60℃，使熱效率高達(dá)98%以上，從而為宏大紡織印染降低運(yùn)行成本。

吉林德大有限公司始建于1989年，由吉林省松遼禽業(yè)聯(lián)營公司與泰國正大集團(tuán)合資興建。自1992年正式投產(chǎn)運(yùn)營以來，經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)已形成集種禽繁育、糧油種植、肉雞飼養(yǎng)、飼料加工、油脂加工、雞肉加工、白酒釀造等多元化生產(chǎn)于一體的大型農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，固定資產(chǎn)達(dá)20億元。其中，德大雞肉產(chǎn)品不僅暢銷全國30多個(gè)省份和地區(qū)，更出口到日本、韓國、俄羅斯、南非、西亞、東南亞等國家和地區(qū)。 此次，出于肉食加工廠生產(chǎn)和職工冬季生活熱源的需求，吉林德大采購了多臺中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)忮仩t。此款燃?xì)庹羝仩t采用臥式內(nèi)燃濕背式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理。燃燒器火焰在大直徑波紋爐膽內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，配合高效的螺紋煙管和科學(xué)完善的爐體保溫設(shè)計(jì)，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)，為吉林德大達(dá)到了節(jié)能降耗的預(yù)期目標(biāo)。此外，先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動控制器，可按用戶需求實(shí)現(xiàn)鍋爐的自動啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、給水等操作，不僅安全可靠，而且操作簡單、故障率低。

始建于1818年的利比集團(tuán)，是世界第二大玻璃器皿生產(chǎn)商，也是北美餐飲玻璃器皿行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者，在全球三大洲五個(gè)國家擁有6家工廠，全球年產(chǎn)玻璃器皿超過10 億支。為了開發(fā)亞太市場，利比集團(tuán)在河北廊坊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)設(shè)立了利比玻璃制品（中國）有限公司，于2007年初投產(chǎn)，生產(chǎn)能力可達(dá)每年1億只。作為一家堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的全球性企業(yè)，利比玻璃制品（中國）有限公司此次重新購置蒸汽鍋爐設(shè)備，決定對原本常規(guī)排放的燃?xì)庹羝仩t進(jìn)行更新升級，以實(shí)現(xiàn)低氮排放，減少對大氣環(huán)境的影響。 利比玻璃在與中正鍋爐的接洽中，很快就鍋爐選型及各項(xiàng)合作細(xì)節(jié)達(dá)成了一致，并就近前往中正鍋爐項(xiàng)目所在地進(jìn)行實(shí)地考察。其間，利比玻璃對中正鍋爐的優(yōu)異性能和出色品質(zhì)有了進(jìn)一步了解。最后，雙方就WNS系列燃?xì)庹羝仩t簽署了合作協(xié)議。該系列燃?xì)忮仩t，通過選配先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，以及煙氣再循環(huán)技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了鍋爐煙氣中氮氧化物的超低排放，輕松通過環(huán)保驗(yàn)收。同時(shí)，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅使排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率達(dá)98%以上，還減少了煙氣中有害物質(zhì)的排放，深度詮釋了節(jié)能環(huán)保的理念。

近年來，橡膠工業(yè)的快速發(fā)展刺激、拉動了橡膠助劑的需求，在橡膠助劑的生產(chǎn)過程中，工業(yè)鍋爐發(fā)揮了熱源保障的重要作用。山東戴瑞克新材料有限公司成立于2010年，總投資4.5億元，由中國橡膠助劑行業(yè)骨干企業(yè)、上市公司、國家高新技術(shù)企業(yè)——山東陽谷華泰化工股份有限公司投資建設(shè)，主要生產(chǎn)橡膠硫化促進(jìn)劑、橡膠防焦劑、加工型橡膠助劑等行業(yè)內(nèi)新型綠色環(huán)保型助劑，被米其林、普利司通、倍耐力、德國馬牌等知名輪胎企業(yè)作為指定配套產(chǎn)品，具有良好的市場基礎(chǔ)和前景。 對于橡膠助劑企業(yè)而言，如何提高導(dǎo)熱油鍋爐的熱利用率顯得尤為重要，不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，也會對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生一定影響。因此，戴瑞克新材料選擇了國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)——中正鍋爐，為其定制了YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的解決方案。此系列鍋爐為強(qiáng)制循環(huán)盤管式鍋爐，整體出廠，運(yùn)輸方便，安裝周期短。整個(gè)YQW鍋爐系統(tǒng)由燃燒系統(tǒng)、熱媒油系統(tǒng)、余熱利用裝置、控制系統(tǒng)等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達(dá)95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運(yùn)行成本；控制系統(tǒng)操作簡便，安全性能強(qiáng)，設(shè)有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護(hù)和聯(lián)鎖。

眾所周知，減震器是汽車懸架系統(tǒng)的重要組成部分，為了防止其發(fā)生腐蝕損壞的問題，需要對減震器表面進(jìn)行化學(xué)熱處理、熱噴涂等工藝，這就離不開工業(yè)鍋爐所提供的穩(wěn)定熱源。總部位于德國的GOTEC集團(tuán)在減震器的表面處理部分，占據(jù)了全球55%的市場份額，為寶馬、克萊斯勒、福特、奧迪等知名車企提供配套。作為一家嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡聡髽I(yè)，此次GOTEC集團(tuán)在墨西哥新建工廠，對配套熱源設(shè)備的選擇十分謹(jǐn)慎，并對鍋爐自動化控制系統(tǒng)提出了十分細(xì)致的要求。 針對墨西哥工廠實(shí)際生產(chǎn)過程中負(fù)荷變化的特點(diǎn)，中正鍋爐為其配置了易操作的PLC自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的變頻技術(shù)和模糊控制技術(shù)，通過改變鍋爐的燃?xì)饬浚瑢?shí)現(xiàn)高效節(jié)能運(yùn)行；在開啟自動功能后，控制器還能按用戶設(shè)置的模式，自動對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。此外，WNS系列燃?xì)忮仩t本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設(shè)的冷凝器等節(jié)能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達(dá)98%以上，已達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。