工業鍋爐作為保障礦井正常生產、生活的重要設備，對煤礦企業而言不可或缺。榆林市榆神煤炭榆樹灣煤礦的煤炭地質儲量為18.05億噸，礦井田面積88.9平方公里，設計年生產能力2000萬噸，是國家發改委規劃的特大型現代化礦井，并始終以打造中國一流礦井為目標。為了積極響應大氣污染防治行動計劃和藍天保衛戰的要求，榆樹灣煤礦決定新建低氮環保型燃氣鍋爐，替代原有的三臺燃煤鍋爐。 通過對工業鍋爐市場的深入了解后，榆樹灣煤礦選擇了環保性能優異的中正鍋爐成為其清潔供熱改造項目的設備供應商。經過前期的溝通了解，中正鍋爐為榆樹灣煤礦做出了科學合理的鍋爐系統方案，共為其配置多臺燃氣蒸汽鍋爐，兩用一備的鍋爐系統方案既能滿足礦井生產和生活需要，又盡可能提高了熱能利用率。同時，為了實現氮氧化物的低排放要求，中正鍋爐為每臺燃氣鍋爐都選配了低氮燃燒裝置，并采用分段燃燒技術，使燃料與空氣分段混合燃燒，從而減少NOx的生成。在第三方環評檢測中，檢測數據顯示中正環保型燃氣鍋爐煙氣中的氮氧化物含量為14—17mg/m3，遠低于30mg/m3的環保標準，各項數據均已達標。

工業鍋爐在集中供暖行業被普遍運用，成為保障居民溫暖過冬的重要設備。濰坊濱投熱力有限公司成立于2018年10月，依托分布式能源站和民生熱電公司的熱源，濱投熱力以寒亭區楊家埠為中心，覆蓋寒亭區幸福路以東區域的集中供熱及工業供汽。秉承“高效節能、安全運行、滿意服務”的宗旨，濱投熱力應用先進的智能控制管理系統，成為濰坊市天然氣清潔能源分布式供熱的典范，現有供熱面積達80萬平方米。 為了進一步確保冬季供暖工作的順利進行，在天然氣分布式能源系統供應不足時，需開啟調峰鍋爐，將產生的蒸汽供應給工業蒸汽用戶，或經換熱后成為熱水進入供暖管網用于供暖。面對眾多工業鍋爐產品，濱投熱力選擇了中正鍋爐旗下的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐用于調峰，此系列燃氣鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式、D型布置；燃燒室采用了全膜式水冷壁結構，輻射受熱面積大，蒸汽溫度可達204℃，且采用微正壓燃燒，無串煙問題，運行環境無污染。同時，SZS系列燃氣鍋爐尾部還配置了節能裝置，降低了排煙溫度，使鍋爐整體熱效率高達98%以上。更值一提的是，防爆門、火焰探測器、水位報警和高低水位聯鎖等裝置，進一步確保了鍋爐的運行安全。

江蘇大力神科技股份有限公司成立于2007年，主要從事鍍鋁鋅（鋼卷）、彩涂（鋼卷）、高精度硅鋼板的研制、開發和生產。大力神科技目前已建設四期項目，擁有多條鍍（鋁）鋅生產線、彩涂生產線和硅鋼線。此次五期項目為高精度硅鋼生產線配套供熱項目，將新建一臺天然氣鍋爐作為熱源補充，制得蒸汽供給內部硅鋼、廢酸液處置等項目配套。 鍋爐運行的穩定性會直接影響產品質量，因此，大力神科技對燃氣鍋爐壓力和溫度的穩定性都提出了更高要求。中正鍋爐根據大力神科技生產的實際用熱需求，為其量身定制WNS系列天然氣蒸汽鍋爐的技術方案。該款蒸汽鍋爐采用二回程設計，大直徑波紋爐膽和螺紋煙管傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器等節能設備，鍋爐熱效率可高達98%以上。同時，WNS系列燃氣鍋爐的平穩運行離不開鍋爐本身的高品質，作為工業鍋爐行業的佼佼者，中正鍋爐擁有600臺套先進的數控化、數字化生產設備，下料數控率已達80%以上，確保了各鍋爐組件的加工精度，減少組裝應力，從而延長鍋爐使用年限；此外，先進的埋弧自動焊工藝確保了鍋爐的焊接質量，每一條縱、環焊縫均經過100%的射線探傷，保證鍋爐品質無憂。

近年來，面對愈發嚴苛的環保政策，中正鍋爐在技術研發方面取得了一定進展，WNS系列燃氣鍋爐更是憑借高效低排的特性，成為了工業鍋爐市場的業界寵兒。該款鍋爐不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速，從而充分吸收熱量，配合鍋爐煙道尾部的節能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，優于國家一級能效標準。此外，先進的低氮燃燒機大大減少氮氧化物的產生，NOx排放量可低至30mg/m３，為眾多企業的清潔生產和可持續發展提供了切實保障。 其中，五洲豐農業科技有限公司成立于2001年，是中農集團控股股份有限公司下屬企業，集各種微生物有機肥、菌肥、復合肥料、摻混肥料等幾十種化肥產品的研發、生產、流通于一體。公司目前擁有八大生產基地，年設計生產能力達500萬噸，采用先進的生產設備，建立了清潔生產制度。作為生產線上的重要熱源設備，中正鍋爐匠心打造的WNS系列燃氣鍋爐為篩分后的生物有機肥原料在造粒環節提供了穩定的蒸汽，不僅滿足了五洲豐農業的生產需要，更符合其清潔生產的目標，貫徹落實了國家和地方環保政策法規，從源頭上控制了污染。

眾所周知，減震器是汽車懸架系統的重要組成部分，為了防止其發生腐蝕損壞的問題，需要對減震器表面進行化學熱處理、熱噴涂等工藝，這就離不開工業鍋爐所提供的穩定熱源。總部位于德國的GOTEC集團在減震器的表面處理部分，占據了全球55%的市場份額，為寶馬、克萊斯勒、福特、奧迪等知名車企提供配套。作為一家嚴謹的德國企業，此次GOTEC集團在墨西哥新建工廠，對配套熱源設備的選擇十分謹慎，并對鍋爐自動化控制系統提出了十分細致的要求。 針對墨西哥工廠實際生產過程中負荷變化的特點，中正鍋爐為其配置了易操作的PLC自動控制系統。該系統采用先進的變頻技術和模糊控制技術，通過改變鍋爐的燃氣量，實現高效節能運行；在開啟自動功能后，控制器還能按用戶設置的模式，自動對系統進行調節控制，保證鍋爐安全穩定運行。此外，WNS系列燃氣鍋爐本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設的冷凝器等節能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上，已達到國內外先進水平。

蒸汽鍋爐是羊絨制品加工企業不可或缺的重要設備之一，在其生產過程中，需要大量蒸汽對羊絨制品進行熨燙、定型，以達到輕軟柔和的特性。內蒙古精卓羊絨制品有限公司擁有紡紗、織造、染整、成品檢驗全套生產工序，產品主要包括各類圍巾、披肩、毯子等，原料以較高檔類的羊毛、羊絨、絹絲、竹纖維、麻棉為主。“精卓”品牌在國內外享有很高的信譽，產品出口日本、美國、英國、德國、法國等國家，得到消費者的普遍認可。 此次精卓羊絨制品有限公司采購蒸汽鍋爐，在鍋爐的環保性和自動化方面提出了具體要求。高效低排、方便操作的中正WNS系列燃氣鍋爐在紡織印染行業積淀了良好口碑，同樣也受到了精卓羊絨制品有限公司的青睞。該款燃氣蒸汽鍋爐采用臥式內燃濕背式結構，產品設計新穎，內部結構合理，選配先進的低氮燃燒機，可將氮氧化物的排放量控制在30mg/Nm3以下。同時，通過先進的鍋爐全自動控制系統，用戶只需輕松設定，就能讓蒸汽鍋爐系統按要求完成啟停、負荷調節、自動給水等操作，不僅操作簡單，還有各種聯鎖保護功能，確保鍋爐系統的安全可靠。

山東銘浩化工股份有限公司專業研發碳四深加工技術及生產，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產品為主，預計三期項目全部建設完成可實現產值28億元，將創造明顯的經濟效益和社會效益。作為生產線上高效節能的供熱設備之一，有機熱載體鍋爐可實現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機；圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。正是以上種種優勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

為響應國家環保政策和節能減排的倡議，眾多印染企業都對原本生產線上的燃煤鍋爐進行了技術改造，在滿足染色、定型等工藝環節所需蒸汽熱源的同時，大幅減少了環境污染。其中，吳江聯華染整有限公司成立于2002年，在不斷發展壯大的過程中，已連續多年成為各大世界時裝品牌的指定面料供應商，現已發展為一家集織造、染整、印花及進出口貿易于一體的大型生產型企業。 2018年，聯華染整為了進一步提高企業能源利用率和經濟效益，做出淘汰原有落后產能、引進高效燃氣鍋爐的決定。針對聯華染整生產線的實際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐，并量身定制了科學高效的鍋爐系統，通過在鍋爐煙道尾部配置節能設備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。同時，此系列燃氣鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結構，高溫區對流管防顫緊固件的使用，杜絕了對流管束管口的斷裂問題，大大提高鍋爐使用壽命。此外，大容積的爐膛設計結合先進的低氮燃燒機，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴苛的環保要求，并確保生產線上蒸汽供應的穩定高效。