用來實現冷熱流體間熱量交換的設備稱換熱器。

根據工作原理，換熱器有以下三種型式：

（1）表面式換熱器：這種換熱器在換熱過程中，冷熱兩流體互不接觸，而是通過金屬壁面來進行冷熱流體間的熱量傳遞，在火電廠中應用最廣泛。如過熱器、再熱器、省煤器、冷油器等。

（2）混合式換熱器：這種換熱器在換熱過程中。是依靠冷熱流體的直接接觸和相互混合來實現的。熱量傳遞的同時伴隨著質量的交換和混合。如噴水式蒸汽減溫器等。

（3）蓄熱式換熱器：這種換熱器的換熱過程是通過一種媒介，即傳熱元件來實現的。使冷熱流體交替地流過傳熱元件。當熱流體流過時將熱量傳遞給傳熱元件并儲存起來；冷流體流過時。傳熱元件儲存的熱量再傳給冷流體帶走，實現熱量交換。如回轉式空氣預熱器。

用來實現冷熱流體間熱量交換的設備稱換熱器。 根據工作原理，換熱器有以下三種型式： （1）表面式換熱器：這種換熱器在換熱過程中，冷熱兩流體互不接觸，而是通過金屬壁面來進行冷熱流體間的熱量傳遞，在火電廠中應用最廣泛。如過熱器、再熱器、省煤器、冷油器等。 （2）混合式換熱器：這種換熱器在換熱過程中。是依靠冷熱流體的直接接觸和相互混合來實現的。熱量傳遞的同時伴隨著質量的交換和混合。如噴水式蒸汽減溫器等。 （3）蓄熱式換熱器：這種換熱器的換熱過程是通過一種媒介，即傳熱元件來實現的。使冷熱流體交替地流過傳熱元件。當熱流體流過時將熱量傳遞給傳熱元件并儲存起來；冷流體流過時。傳熱元件儲存的熱量再傳給冷流體帶走，實現熱量交換。如回轉式空氣預熱器。

如果采用正平衡法求鍋爐熱效率，則需要求得單位時間內鍋爐消耗的燃料量。而燃料量，特別是燃煤量的測定較困難，且不易準確，使求得的鍋爐熱效率誤差較大。
鍋爐各項熱損失的測量容易比較準確，而且測出鍋爐各項熱損失后，可以掌握鍋爐檢修或運行中存在的問題，為解決這些問題，提高鍋爐熱效率指明了方向。所以，反平衡法求鍋爐熱效率被廣泛采用。

在質量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產全過程的質量監控。

中正鍋爐的現代化生產基地位于制造業發達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統制造業的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產規模不斷擴大。生產車間蛇形管生產線、膜式壁生產線、數控盤管生產線等多條先進的自動化生產線，以及信息化的生產管理系統，儼然構成了一個集規模化、專業化、智能化為一體的鍋爐生產基地。

對應于1kg燃料輸入鍋爐的熱量，通常包括燃料的低位發熱量，燃料的物理顯熱，霧化燃油所用蒸汽帶人的熱量等。
       鍋爐有效利用熱包括過熱蒸汽帶走的熱量、再熱蒸汽帶走的熱量、鍋爐排污水帶走的熱量等。

改革開放40年以來，中國堅持對外開放的基本國策，打開國門搞建設，逐步形成全方位多層次寬領域的對外開放格局。國家相關領導也曾說過：“綜合研判世界發展大勢，經濟全球化是不可逆轉的時代潮流。”無錫中正鍋爐有限公司作為一家專業的鍋爐制造企業，乘坐政策的東風，已形成了遍布全球的銷售網絡，與多家海外企業建立合作，產品遠銷澳大利亞、南非、印尼、阿拉伯、泰國等多個地區。

調整過熱汽溫一般以噴水減溫為主，作為細調手段。減溫器為兩級或以上布置，以改變噴水量的大小來調整汽溫的高低。另外可以改變燃燒器的傾角和上、下火嘴的投停、改變配風工況等來改變火焰中心位置作為粗調手段，以達到汽溫調節的目的。

中正鍋爐作為江蘇省出口名牌鍋爐企業，銷售網絡不僅遍布全國，更是整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，出口100多個國家和地區。憑借著雄厚的綜合實力，中正鍋爐在南京市場擁有著較大的市場份額，尤其是在溧水、高淳、江寧等專業鍋爐企業聚集區域，其中溧水區鍋爐市場，中正鍋爐占有率高達90%，令其他眾多鍋爐企業望而卻步。

煤粉著火后由于燃燒逐漸發展，燃燒所放出的熱量大于傳熱量，所以煙氣溫度不斷升高，因而形成一個燃燒迅速、溫度較高的區域。在此區域中熱量放出最多。通常稱此區域為火焰中心（或燃燒中心）。
在一定的過量空氣系數下，若火焰中心上移，使爐膛內總換熱量減少，爐膛出口煙氣溫度升高；若火焰中心位置下移，則爐膛內換熱量增加，爐膛出口煙氣溫度下降。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司，是一家專業生產節能環保工業鍋爐的大型企業。公司總部坐落于風光優美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業注冊資金27億元，為AAA級資信等級企業、江蘇省專業鍋爐企業。中正鍋爐具有年產工業鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，近兩年銷售額均突破十億。

鍋爐充滿水開始升壓時，汽包水位計已沒有監視的必要。
因為鍋爐運行時，一旦承壓受熱面發生爆破或泄漏，通常要停爐才能處理，往往造成很大的直接或間接損失，所以，在什么情況下鍋爐應進行超水壓試驗，規程作了明確規定。汽包水位計的玻璃板、石英玻璃管或云母片是薄弱環節，出廠時不像承壓部件作過1.5～2.0倍工作壓力的超水壓試驗，其強度裕量相對較小。水位計玻璃板、石英玻璃管經常是由于熱應力過大或遭高溫堿性爐水侵蝕而損壞的，而云母片往往是因受到爐水侵蝕，在水位不易觀察時才更換。
規定汽包應設置不少于兩個就地水位計，即使鍋爐運行中一個就地水位計損壞解列，也不需停爐處理。所以，超水壓試驗時將汽包水位計解列是合理的。
為了檢驗汽包水位計各密封點是否嚴密無泄漏，汽包水位計應參加工作壓力的水壓試驗，以便發現泄漏處及時消除。

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業鍋爐行業的傳統生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。

在生產過程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產生，保證了焊接質量。

當汽包就地水位計的水位超過水位計上部最高可見水位時，出現了滿水事故。
發生滿水事故時，汽包內水位明顯升高，蒸汽空間減少，汽包內的汽水分離設備不能正常工作，汽水分離效果變差，蒸汽帶水量增加。帶水的蒸汽進入過熱器后，過熱器從煙氣吸收的一部分熱量用于蒸發蒸汽攜帶的爐水，使煙氣用于過熱蒸汽的熱量減少，因此，使過熱器出口蒸汽溫度下降。蒸汽溫度下降的程度決定于蒸汽帶水的多少，而蒸汽帶水的多少取決于汽包滿水的程度。因此，在生產中可以從汽溫下降的程度大致估計汽包滿水的程度。
爐水的含鹽量比蒸汽大得多，蒸汽攜帶的爐水在過熱器內吸收熱量后，全部變為蒸汽，爐水中的含鹽量一部分沉積在過熱器管內，一部分進入蒸汽，使得蒸汽的含鹽量明顯增加。

基于長遠的發展目標，中正鍋爐取得了ASME、CE/PED、DOSH、IBR等無數國際認證。現如今，中正鍋爐的銷售網絡已由整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，出口100多個國家和地區。據了解，中正鍋爐整個銷售網絡共分為三條主線，南下途徑印度、老撾、越南、泰國、菲律賓、馬來西亞、印度尼西亞等國家，橫穿亞洲，進軍大洋洲，落戶澳大利亞、巴布亞新幾內亞、新西蘭等國家。北上蒙古、俄羅斯、哈薩克斯坦等東歐地區。西進巴基斯坦、阿曼、埃塞俄比亞，直至非洲大陸最南端的“彩虹之國”南非。其中還在泰國、印尼、菲律賓等國家建立了當地的服務中心，以便能夠快速響應客戶需求，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優質服務，優先搶占市場份額。

（1）輸入—輸出熱量法（正平衡法） a、燃料量 b、燃料發熱量及工業分析 c、燃料及空氣溫度 d、過熱蒸 汽、再熱蒸汽及其他用途蒸汽的流量、壓力和溫度 e、給水和減溫水的流量、 壓力和溫度 f、暖風器進出口的風溫、風量，外來熱源工質的流量、壓力和 溫度 g、泄漏和排污量 h、汽包內壓力
（2）熱損失法（反平衡法） a、燃料發熱量、工業分析及元素分析 b、煙氣分析 c、煙氣溫度 d、 外界環境干、濕溫度，大氣壓力 e、燃料及空氣溫度 f、暖風器進出口空氣溫度、空氣量 g、其他外來 熱源工質流量、壓力和溫度 h、各灰渣量分配比例及可燃物含量 i、灰渣溫度 j、輔助設備功耗

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。中正鍋爐目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。